一种垃圾桶体冲孔装置的制作方法

本实用新型属于冲孔装置技术领域，具体涉及一种垃圾桶体冲孔装置。

背景技术：

冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，其类型分为十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。

现有的垃圾桶体冲孔装置在使用过程中，由于冲头过于单一无法更换，只能完成一种类型孔洞加工，当物料需多种类型冲孔时，操作过于繁琐，大大影响工作人员工作效率的问题，为此我们提出一种垃圾桶体冲孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾桶体冲孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾桶体冲孔装置在使用过程中，由于冲头过于单一无法更换，只能完成一种类型孔洞加工，当物料需多种类型冲孔时，操作过于繁琐，大大影响工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾桶体冲孔装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底部设置有移动底座，所述移动底座的两侧均设置有移动导轨，所述移动底座的底部设置有冲头，所述移动底座底部内侧设置有冲孔底座，所述冲孔底座的上表面两侧是固定连接有第一复位弹簧，所述冲孔底座的两侧均设置有第一旋钮，所述第一旋钮的内侧设置有第二旋钮，所述第一旋钮的一侧固定连接有转动套，所述转动套的内侧设置有第二滚轴丝杆，所述第二滚轴丝杆的一侧活动套接有活动转块，所述活动转块的一侧设置有主动齿轮，所述活动转块的内部设置有卡紧机构，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定连接有第三滚轴丝杆，所述第三滚轴丝杆的外侧活动套接有第二活动块，所述第二活动块的一端上表面固定连接有推块，所述推块的一侧设置有移动卡块，所述移动卡块的内部设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一侧固定连接有固定块，所述移动卡块的一侧设置有冲槽。

优选的，所述装置本体的底部设置有固定底座，所述固定底座的底部固定连接有第一复位弹簧，所述固定底座的顶部设置有限位滑杆，所述固定底座的内部设置有第一滚轴丝杆，所述第一滚轴丝杆的一侧设置有电机，所述第一滚轴丝杆的外侧活动套接有第一活动块，所述第一活动块的顶部固定连接有移动块。所述移动块的一侧设置有垫片，所述固定底座的顶部中间设置有模型孔。

优选的，所述卡紧机构包括固定凸块，所述固定凸块的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部固定连接有固定卡块。

优选的，所述活动转块的上表面于下表面均设置有卡扣，所述转动套的内侧上表面于下表面均设置有限位凹槽，所述卡扣于限位凹槽活动套接。

优选的，所述第二复位弹簧的内侧设置有限位杆，所述固定块的一侧表面开设有圆形凹槽，所述限位杆于圆形凹槽活动套接。

优选的，所述装置本体的一侧开设有圆形孔洞，所述第一滚轴丝杆贯穿圆形孔洞与电机固定连接，所述装置本体的另一侧设置有圆柱形凸块，所述装置本体的内壁一侧表面开设有与圆柱形凸块相契合的固定凹槽，所述圆柱形凸块与固定凹槽活动套接。

优选的，所述第一活动块的数量为两个，所述固定底座的内侧上表面设置有限位导轨，且两个所述第一活动块的底部活动套接于限位导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一旋钮、第二旋钮、第二滚轴丝杆、转动套和第三滚轴丝杆便于该垃圾桶体冲孔装置在使用过程中，可以通过转动第一旋钮与第二旋钮带动移动卡块卡紧冲头，然后取出两个旋钮，从而完成冲头更换卡紧，更加便捷的加工多种类型冲孔，大大提高了该冲孔装置的实用性与便捷性。

2、通过设计的复位弹簧、电机、第一滚轴丝杆、第一活动块和限位杆便于该垃圾桶体冲孔装置在使用过程中，通过电机带动滚轴丝杆，然后带动移动块与垫片将物料卡紧，避免物料松动造成冲孔偏差，从而大大提高了该冲孔装置在使用时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冲孔底座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的移动卡块俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、液压杆；3、移动底座；4、冲头；5、模型孔；6、固定底座；7、移动导轨；8、冲孔底座；9、第一复位弹簧；10、电机；11、第一滚轴丝杆；12、第一活动块；13、限位滑杆；14、移动块；15、垫片；16、第一旋钮；17、第二旋钮；18、第二滚轴丝杆；19、转动套；20、第三滚轴丝杆；21、推块；22、固定块；23、移动卡块；24、活动转块；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、第二活动块；28、冲槽；29、固定卡块；30、压力弹簧；31、固定凸块；32、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾桶体冲孔装置，包括装置本体1，装置本体1的内侧下表面固定连接有液压杆2，液压杆2的底部设置有移动底座3，移动底座3的两侧均设置有移动导轨7，移动底座3的底部设置有冲头4，其特征在于：移动底座3底部内侧设置有冲孔底座8，冲孔底座8的上表面两侧是固定连接有第一复位弹簧9，冲孔底座8的两侧均设置有第一旋钮16，第一旋钮16的内侧设置有第二旋钮17，第一旋钮16的一侧固定连接有转动套19，转动套19的内侧设置有第二滚轴丝杆18，第二滚轴丝杆18的一侧活动套接有活动转块24，活动转块24的一侧设置有主动齿轮25，活动转块24的内部设置有卡紧机构，主动齿轮25的一侧设置有从动齿轮26，从动齿轮26的内侧固定连接有第三滚轴丝杆20，第三滚轴丝杆20的外侧活动套接有第二活动块27，第二活动块27的一端上表面固定连接有推块21，推块21的一侧设置有移动卡块23，移动卡块23的内部设置有第二复位弹簧32，第二复位弹簧32的一侧固定连接有固定块22，移动卡块23的一侧设置有冲槽28。

本实施方案中，顺时针转动第二旋钮17，第二旋钮17通过带动第二滚轴丝杆18转动带动活动转块24向一侧移动，活动转块24向一侧移动带动卡紧机构与主动齿轮25卡接，然后转动第一旋钮16，第一旋钮16带动转动套19转动，转动套19通过带动活动转块24带动主动齿轮25，主动齿轮25通过从动齿轮26带动第三滚轴丝杆20转哦对那个第三滚轴丝杆20转动带动第二活动块27向上移动，第二活动块27向上移动带动推块21挤压移动卡块23向一侧移动，移动卡块23在固定块22的作用下向一侧移动挤压第二复位弹簧32与冲槽28卡紧，然后逆时针转动第二旋钮17取出，从而更加便捷的完成冲头4的更换，大大加强了工作人员的工作效率。

具体的，装置本体1的底部设置有固定底座6，固定底座6的底部固定连接有第一复位弹簧9，固定底座6的顶部设置有限位滑杆13，固定底座6的内部设置有第一滚轴丝杆11，第一滚轴丝杆11的一侧设置有电机10，第一滚轴丝杆11的外侧活动套接有第一活动块12，第一活动块12的顶部固定连接有移动块14。移动块14的一侧设置有垫片15，固定底座6的顶部中间设置有模型孔5。

本实施方案中，首先启动电机10，电机10带动第一滚轴丝杆11转动，第一滚轴丝杆11转动带动第一活动块12向一侧移动，第一活动块12向一侧移动带动限位滑杆13向一侧移动，限位滑杆13向一侧移动带动移动块14将物料固定，避免物料松动造成冲孔偏差。

具体的，卡紧机构包括固定凸块31，固定凸块31的内部设置有压力弹簧30，压力弹簧30的顶部固定连接有固定卡块29。

本实施方案中，当活动转块24向一侧移动与主动齿轮25卡接时，固定卡块29在压力弹簧30的作用下弹出，便于活动转块24转动带动主动齿轮25转动，当不需要时取出，保证第一旋钮16与第二旋钮17不影响冲孔加工。

具体的，活动转块24的上表面于下表面均设置有卡扣，转动套19的内侧上表面于下表面均设置有限位凹槽，卡扣于限位凹槽活动套接。

本实施方案中，当活动转块24向一侧移动时，在其上表面于下表面卡扣与转动套19内侧上表面于下表面的限位凹槽活动套接的作用下，可以更加平稳的向一侧移动，当转动套19转动时还可以带动活动转块24转动。

具体的，第二复位弹簧32的内侧设置有限位杆，固定块22的一侧表面开设有圆形凹槽，限位杆于圆形凹槽活动套接。

本实施方案中，当移动卡块23向一侧移动时压缩第二复位弹簧32，第二复位弹簧32在内侧限位杆的作用下无法发生偏移，从而保证了第二复位弹簧32的使用寿命。

具体的，装置本体1的一侧开设有圆形孔洞，第一滚轴丝杆11贯穿圆形孔洞与电机10固定连接，第一滚轴丝杆11的另一侧设置有圆柱形凸块，装置本体1的内壁一侧表面开设有与圆柱形凸块相契合的固定凹槽，圆柱形凸块与固定凹槽活动套接。

本实施方案中，第一滚轴丝杆11的一侧贯穿于圆形孔洞与电机10固定连接，保证电机10可以带动第一滚轴丝杆11转动，第一滚轴丝杆11另一侧设置的圆柱形凸块与装置本体1内壁一侧表面的固定凹槽活动套接，避免第一滚轴丝杆11在转动时出现偏差，从而影响两侧第一活动块12的移动。

具体的，第一活动块12的数量为两个，固定底座6的内侧上表面设置有限位导轨，且两个第一活动块12的底部活动套接于限位导轨上。

本实施方案中，两个第一活动块12活动套接于固定底座6内侧上表面的限位导轨上，从而保证两个第一活动块12能更加平稳的向中间移动固定物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。