一种铝型材加工用环保型水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用环保型水冷装置。


背景技术：

2.铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝型材在挤压成型过程中，其本身具有较高的温度，往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能，以便于下一步的加工或处理；
3.现有的冷却方法一般将铝型材整体放入冷水中进行水冷，但这种冷却方式在多次对铝型材进行冷却后，水的温度也会随之增加，工人需要多次换用已升温的冷水，这样不仅影响对铝型材的冷却效果还造成了水资源的浪费，降低了铝型材加工的效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种铝型材加工用环保型水冷装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种铝型材加工用环保型水冷装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的冷却方法一般将铝型材整体放入冷水中进行水冷，但这种冷却方式在多次对铝型材进行冷却后，水的温度也会随之增加，工人需要多次换用已升温的冷水，这样不仅影响对铝型材的冷却效果还造成了水资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用环保型水冷装置，包括储水箱，所述储水箱内部对称安装有分隔板，所述分隔板底端固定安装有过滤板，所述分隔板内部设置有固定架，所述固定架内侧滚动连接有转轴，所述转轴的外侧活动连接有滚轮；
6.所述储水箱一侧底部开设有出水口，所述出水口的内部贯穿连接有出水管，所述出水管另一端固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有输水管，所述输水管的出水端设置有连接管头，所述连接管头底端嵌入安装于蓄水箱顶部，所述蓄水箱底端均匀安装有若干喷头。
7.优选的，所述蓄水箱两侧均固定连接有支架，且蓄水箱与储水箱之间通过支架固定连接。
8.优选的，所述出水管与出水口和水泵进水端的连接处缠绕有密封胶带，所述输水管与水泵出水端和连接管头的连接处缠绕有密封胶带。
9.优选的，位于所述分隔板内部一侧位置处的所述转轴端部连接有传动轴，所述传动轴端部设置有皮带，且皮带与驱动电机输出端传动连接，所述分隔板与传动轴之间的连接处设置有密封件，所述驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述分隔板的高度小于储水箱的高度，所述水泵和驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
11.优选的，所述蓄水箱一端固定连接有固定板，所述固定板一侧顶端设置有风扇，所述固定板的另一侧顶端开设有槽口，所述槽口内部均匀固定安装有若干电阻加热棒。
12.优选的，所述电阻加热棒和风扇的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有储水箱、水泵、出水管、输水管、蓄水箱和喷头，储水箱内有对铝型材冷却用的冷水，当需要对铝型材冷却时，将铝型材放置在滚轮上，启动水泵，冷水会通过出水管、输水管到蓄水箱，在蓄水箱的底端设置有喷头，在水压的作用下水会从喷头中会向下喷出，从而对铝型材进行冷却，通过喷洒的水冷方式对铝型材进行冷却，会减少冷却时冷水的水温上升的问题，从而提高了对铝型材冷却的效果。
15.2、设置有转轴、滚轮、固定架、分隔板和过滤板，在储水箱的内部设置有分隔板和过滤板，分隔板将冷却前的冷水和冷却后的冷水隔开，在冷水对铝型材进行冷却后，会落入到过滤板上，过滤板会对冷却后的冷水进行过滤，过滤掉对铝型材加工完成后所遗留的残渣，对冷水起到过滤和清洁的作用，以便于实现冷水的循环使用，减少水资源的浪费。
16.3、设置有固定板、驱动电机、风扇、槽口和电阻加热棒，在蓄水箱的一端固定连接有固定板，固定板的顶部设置有风扇，在固定板的内部开设有槽口，槽口内设置有电阻加热棒，在铝型材冷却后，铝型材的表面会残留一些水渍，在驱动电机的作用下，铝型材在滚轮上向前移动时，风扇会对铝型材进行预烘干，减少铝型材表面残留的水分和水渍，降低了后续烘干的难度，然后再通过电阻加热棒对铝型材烘干，铝型材通过冷却和烘干后提高其机械强度和性能，便于对铝型材下一步的加工和处理。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型过滤板的结构示意图；
21.图3是本实用新型喷头的结构示意图；
22.图中标号：1、储水箱；2、分隔板；3、过滤板；4、固定架；5、转轴；6、滚轮；7、出水口；8、出水管；9、水泵；10、输水管；11、连接管头；12、蓄水箱；13、喷头；14、支架；15、固定板；16、风扇；17、槽口；18、电阻加热棒；19、驱动电机；20、皮带；21、传动轴。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种铝型材加工用环保型水冷装置，包括储水箱1，储水箱1内部对称安装有分隔板2，分隔板2的底端固定安装有过滤板3，过滤掉对铝型材加工完成后所遗留的残渣，对冷水起到清洁的作用，以便于实现冷水的循环使用，分隔板2内侧设置有固定架4，固定架4内侧滚动连接有转轴5，转轴5的外侧活
动连接有滚轮6；
25.储水箱1一侧底部开设有出水口7，出水口7的内部贯穿连接有出水管8，出水管8另一端固定连接有循环水泵9，循环水泵9的出水端固定连接有输水管10，输水管10的出水端设置有连接管头11，出水管8与出水口7和水泵9进水端的连接处缠绕有密封胶带，输水管10与水泵9出水端和连接管头11的连接处缠绕有密封胶带，可以防止漏水，减少了水资源的浪费，连接管头11底端嵌入安装于蓄水箱12顶部，蓄水箱12底端均匀安装有若干喷头13。
26.蓄水箱12两侧均固定连接有支架14，且蓄水箱12与储水箱1之间通过支架14固定连接，便于蓄水箱12的固定安装，保证蓄水箱12的稳定性。
27.位于分隔板2内部一侧位置处的转轴5端部连接有传动轴21，传动轴21端部设置有皮带20，且皮带20与驱动电机19输出端传动连接，分隔板2与传动轴21之间的连接处设置有密封件，驱动电机19的输入端与外部电源的输出端电性连接，在驱动电机19的用下，可实现无人工的参与下使铝型材在滚轮6上向前移动，提高了铝型材冷却的效率。
28.蓄水箱12一端固定连接有固定板15，固定板15一侧设置有风扇16，固定板15的另一侧开设有槽口17，槽口17内部均匀固定安装有若干电阻加热棒18，电阻加热棒18和风扇16的输入端均与外部电源的输出端电性连接，冷却完成后对铝型材进行烘干，除去铝型材表面残留的水分和水渍，提高其机械强度和性能，便于对铝型材下一步的加工和处理。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将铝型材放置在滚轮6上，启动水泵9，冷水会通过出水管8、输水管10到达蓄水箱12，在蓄水箱12的底端设置有喷头13，在水压的作用下水会从喷头13中会向下喷出，从而铝型材进行冷却，通过喷晒的水冷方式对铝型材进行冷却，会减少浸泡冷却时冷水的水温上升的问题，从而提高了对铝型材冷却的效果；
30.然后，启动驱动电机19、风扇16和电阻加热棒18，在铝型材冷却后，铝型材的表面会残留一些水渍，铝型材在滚轮6上移动至风扇16处时，风扇16会对铝型材进行预烘干，减少铝型材表面残留的水分和水渍，降低了后续烘干的难度，然后再通过电阻加热棒18对铝型材烘干，铝型材通过冷却和烘干后提高其机械强度和性能，便于对铝型材下一步的加工和处理；
31.接着，在储水箱1的内部设置有分隔板2和过滤板3，分隔板2将冷却前的冷水和冷却后的冷水隔开，在冷水对铝型材进行冷却后，会落入到过滤板3上，过滤板3会对冷却后的冷水进行过滤，过滤掉对铝型材加工完成后所遗留的残渣，过滤后的冷水会流入储水箱1中，以便可以循环使用；
32.最后，取出滚轮6上的铝型材，完成对铝型材的水冷，进行下一道工序。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。