一种角度工件钻孔夹台的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种角度工件钻孔夹台。


背景技术：

2.机械制造中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，称之为夹具；夹具的使用能充分发挥现有设备的潜力，提高生产效率；但现有的夹具大部分为通用夹具，对于带有角度的工件无法做到快速平稳的夹持，加工中往往需要加工完成一边后，调换至另一边再进行加工，装夹时无法保证工件的平行度，影响加工质量，工作效率较低。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种角度工件钻孔夹台，实现不同角度大小工件的生产，无需分段加工，有效提升加工效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种角度工件钻孔夹台，其特征在于，所述角度工件钻孔夹台包括安装座和夹持机构，所述夹持机构固定设置于所述安装座的顶部，所述夹持机构包括调节支撑组件和调节压紧组件，所述调节支撑组件设置于所述安装座的一侧，所述调节压紧组件设置于所述安装座的另一侧；所述调节支撑组件的开口朝向所述调节压紧组件，所述调节压紧组件的开口朝向与所述调节支撑组件的开口朝向一致，且所述调节压紧组件能够相对于所述调节支撑组件做靠近/远离运动，以夹紧工件。
6.在一个示例中，所述调节支撑组件包括调节轴、两个开合限位挡板和两个第一支撑台，所述调节轴的一端插入安装于所述安装座顶部，两所述开合限位挡板对称设置于所述调节轴的另一端，且两所述开合限位挡板能够围绕所述调节轴独立转动，以调整两所述开合限位挡板之间的夹角大小；两所述第一支撑台分别伸出安装于两所述开合限位挡板靠近所述调整压紧组件的一侧。
7.在一个示例中，所述调节压紧组件包括伸缩组件、调节杆、连接轴、两个调节压紧块和两个第二支撑台，所述伸缩组件设置于所述安装座的一侧，且所述伸缩组件的伸出端朝向所述调节支撑组件；所述调节杆的中部与所述伸缩组件固定连接，且所述调节杆的两侧部开设有调节螺纹；两所述调节压紧块的一端设置有螺母，另一端通过所述连接轴可转动连接；所述调节压紧块通过所述螺母可调节安装于所述调节杆上；两所述第二支撑台分别伸出设置于两所述调节压紧块靠近所述调节支撑组件的一侧。
8.在一个示例中，所述角度工件钻孔夹台还包括锁定件，所述锁定件贯穿于所述开合限位挡板的连接端，且与所述调节杆抵接。
9.在一个示例中，所述角度工件钻孔夹台还包括缓冲层，所述缓冲层设置于两所述开合限位挡板和两所述调节夹紧块与工件接触的一侧面。
10.通过本实用新型提出的一种角度工件钻孔夹台能够带来如下有益效果：
11.1、通过设置调节支撑组件能够支撑工件的外角面，通过调节压紧组件能够将工件向调节支撑组件挤压，从而将工件夹持于调节支撑组件和调节压紧组件之间，并且通过调整调节支撑组件和调节压紧组件的开合角度能够是实现不同角度的工件装夹，夹持稳定，可调节性强，适用范围广，有效提升加工质量。
12.2、通过设置调节轴能够使开合限位挡板以调节轴为中心独立旋转，以调整两开合限位挡板之间的角度大小，从而适用于不同角度大小的工件；通过设置第一支撑台能够增加工件钻孔将时的受力面积，以提高加工平稳性，有效提升加工质量，保证高质量生产。
13.3、通过设置伸缩组件能够推出调节压紧块，以压紧限制工件的位置；通过设置连接轴能够使调节压紧块的一端可转动连接，并且通过螺母实现调节压紧块沿调节杆做平移运动，以调整两调节压紧块之间的角度大小，使之与调节支撑组件的角度大小一致，有效提高夹持平稳性；通过设置第二支撑台能够支撑工件，增加工件钻孔时的受力点，以提高加工平稳性，有效提高加工质量。
14.4、通过设置锁定件能够限制两开合限位挡板之间的相对位置，保持角度大小，避免加工时走形，导致工件装夹不牢靠、飞出，保证安全生产，有效提高装夹稳定性，从而提升加工质量。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种角度工件钻孔夹台的俯视图；
17.图2为本实用新型的一种角度工件钻孔夹台的主视图。
具体实施方式
18.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
23.如图1～图2所示，本实用新型的实施例提出了一种角度工件钻孔夹台100，其包括安装座1和夹持机构2，夹持机构2固定设置于安装座1的顶部，夹持机构2包括调节支撑组件21和调节压紧组件22，调节支撑组件21设置于安装座1的一侧，调节压紧组件22设置于安装座1的另一侧；调节支撑组件21的开口朝向调节压紧组件22，调节压紧组件22的开口朝向与调节支撑组件21 的开口朝向一致，且调节压紧组件22能够相对于调节支撑组件21做靠近/远离运动，以夹紧工件。通过设置调节支撑组件21能够支撑工件的外角面，通过调节压紧组件22能够将工件向调节支撑组件21挤压，从而将工件夹持于调节支撑组件21和调节压紧组件22之间，并且通过调整调节支撑组件21和调节压紧组件22的开合角度能够是实现不同角度的工件装夹，夹持稳定，可调节性强，适用范围广，有效提升加工质量。
24.具体地，调节支撑组件21包括调节轴211、两个开合限位挡板212和两个第一支撑台213，调节轴211的一端插入安装于安装座1顶部，两开合限位挡板212对称设置于调节轴211的另一端，且两开合限位挡板212能够围绕调节轴211独立转动，以调整两开合限位挡板212之间的夹角大小；两第一支撑台 213分别伸出安装于两开合限位挡板212靠近调整压紧组件22的一侧。通过设置调节轴211能够使开合限位挡板212以调节轴211为中心独立旋转，以调整两开合限位挡板212之间的角度大小，从而适用于不同角度大小的工件；通过设置第一支撑台213能够增加工件钻孔时的受力点，以提高加工平稳性，有效提升加工质量，保证高质量生产。
25.在一个具体实施例中，第一支撑台213的底部紧贴于安装座1，进一步提升加工稳定性。
26.具体地，调节压紧组件22包括伸缩组件221、调节杆222、连接轴223、两个调节压紧块224和第二支撑台225，伸缩组件221设置于安装座1的一侧，且伸缩组件221的伸出端朝向调节支撑组件21；调节杆222的中部与伸缩组件 221固定连接，且调节杆222的两侧部开设有调节螺纹2221；两调节压紧块224 的一端设置有螺母2241，另一端通过连接轴223可转动连接；调节压紧块224 通过螺母2241可调节安装于调节杆222上；两第二支撑台225分别伸出设置于两调节压紧块224靠近调节支撑组件21的一侧。通过设置伸缩组件221能够推出调节压紧块224，以压紧限制工件的位置；通过设置连接轴223能够使调节压紧块224的一端可转动连接，并且通过螺母2241实现调节压紧块224 沿调节杆222做平移运动，以调整两调节压紧块224之间的角度大小，使之与调节支撑组件21的角度大小一致，有效提高夹持平稳性；通过设置第二支撑台225能够支撑工件，增加工件钻孔时的受力点，以提高加工平稳性，有效提高加工质量。
27.具体地，角度工件钻孔夹台100还包括锁定件3，锁定件3贯穿于开合限位挡板212
的连接端，且与调节杆222抵接。通过设置锁定件3能够限制两开合限位挡板212之间的相对位置，保持角度大小，避免加工时走形，导致工件装夹不牢靠、飞出，保证安全生产，有效提高装夹稳定性，从而提升加工质量。
28.具体地，角度工件钻孔夹台100还包括缓冲层4，缓冲层4设置于两开合限位挡板212和两调节夹紧块224与工件接触的一侧面。通过设置缓冲层4能够吸收大部分钻孔加工时产生的冲击力，避免夹台抖动，有效提高加工稳定性，保证高质量生产。
29.在一个具体实施例中，缓冲层4采用橡胶材料，同时橡胶材料能够使开合限位挡板212和调节夹紧块224更好的适配于工件，进一步提高夹持稳定性。
30.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。