一种铣削加工用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种铣削加工用固定夹具，涉及夹具技术领域。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。而目前很多的铣削加工用的夹具，其不方便夹紧，而且结构较为复杂，制作成本高，另外夹紧时的稳定性不高，因而实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效实现产品的快速夹紧过程的铣削加工用固定夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铣削加工用固定夹具，包括底座、前支撑座、后支撑座、前夹头、后夹头以及驱动机构，所述前支撑座与后支撑座前后相对设置，且两者之间设有支撑产品的产品固定座，所述前夹头固定在前支撑座上，所述后夹头置于后支撑座上且相对后支撑座前后滑动，前夹头与后夹头之间具有夹紧间隙，所述驱动机构驱动后夹头相对后支撑座前后移动。

作为优选，所述前夹头与后夹头的相对侧设有凹槽状的夹口。

作为优选，所述后支撑座为l型，包括竖立座体以及水平座体，所述竖立座体的中部开有l型开槽，l型开槽的侧面槽口朝向水平座体的一侧设置，所述后夹头的尾部为l型卡头，且置于l型开槽内并在l型开槽内前后滑动。

作为优选，所述驱动机构包括螺杆、拨杆、顶升头，所述水平座体后侧设有支座，所述螺杆水平穿过支座的座体且相对支座螺纹转动，所述拨杆连接在螺杆后端且能带动螺杆转动，所述顶升头连接在螺杆前端且与后夹头的尾部的l型卡头活动连接。

作为优选，所述拨杆与螺杆的杆体之间具有大于90度的夹角。

作为优选，所述产品固定座上设有三个呈三角形顶点分布的支撑柱。

作为优选，所述竖立座体上部设有上限位座，上限位座与竖立座体之间通过螺钉可拆卸连接固定，上限位座中部开有与l型开槽对应的槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述铣削加工用固定夹具结构简单、安装制作以及拆卸方便，采用手动的挤压式夹紧机构，有效且快速的实现了产品的夹紧过程，稳定性高，且制作成本低廉，因而实用性高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型未安装上限位座时的立体图；

图3是本实用新型未安装上限位座以及后夹头时的立体图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种铣削加工用固定夹具，包括底座1、前支撑座2、后支撑座3、前夹头4、后夹头5以及驱动机构，所述前支撑座与后支撑座前后相对设置，且两者之间设有支撑产品的产品固定座6，所述前夹头固定在前支撑座上，所述后夹头置于后支撑座上且相对后支撑座前后滑动，前夹头与后夹头之间具有夹紧间隙且两者处于同一水平位置，所述驱动机构驱动后夹头相对后支撑座前后移动，在本实施例中，为提高产品夹紧时的稳固性，所述前夹头与后夹头的相对侧设有凹槽状的夹口7，两个夹头对应的夹口之间形成多边形的围合空隙，继而方便产品夹紧与固定。

在本实施例中，为方便后夹头的前后移动，所述后支撑座为l型，包括竖立座体以及水平座体，所述竖立座体的中部开有l型开槽8，l型开槽的侧面槽口朝向水平座体的一侧设置，所述后夹头的尾部为l型卡头，且置于l型开槽内并在l型开槽内前后滑动，通过后夹头后部的l型卡头在l型开槽内前后滑动，继而实现后夹头的前后位移过程。

在本实施例中，为方便驱动后夹头的前后位移，所述驱动机构包括螺杆9、拨杆10、顶升头11，所述水平座体后侧设有支座12，所述螺杆水平穿过支座的座体且相对支座螺纹转动，所述拨杆连接在螺杆后端且能带动螺杆转动，所述顶升头连接在螺杆前端且与后夹头的尾部的l型卡头活动连接，为方便拨动拨杆，所述拨杆与螺杆的杆体之间具有大于90度的夹角，在实际应用中，通过拨动拨杆，带动螺杆相对制作转动，继而使得螺杆相对支座前后移动，进一步带动后夹头前后位移。

为提高产品固定时的稳定性，所述产品固定座上设有三个呈三角形顶点分布的支撑柱13，另外，为提高后夹头位移时的稳定性，所述竖立座体上部设有上限位座14，上限位座与竖立座体之间通过螺钉可拆卸连接固定，上限位座中部开有与l型开槽对应的槽口。

因而，在实际应用中，将产品放置在产品固定座上，通过拨动拨杆，继而带动螺杆转动，从而进一步带动后夹头相对后支撑座往前移动，并推动产品往前夹头方向移动，直至产品夹紧固定，从而完成夹紧过程，而在铣削交工完之后，只需要推动拨杆，将后夹头往后移动，松开产品即可完成卸料过程。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种铣削加工用固定夹具，其特征在于：包括底座、前支撑座、后支撑座、前夹头、后夹头以及驱动机构，所述前支撑座与后支撑座前后相对设置，且两者之间设有支撑产品的产品固定座，所述前夹头固定在前支撑座上，所述后夹头置于后支撑座上且相对后支撑座前后滑动，前夹头与后夹头之间具有夹紧间隙，所述驱动机构驱动后夹头相对后支撑座前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述前夹头与后夹头的相对侧设有凹槽状的夹口。

3.根据权利要求1所述的一种铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述后支撑座为l型，包括竖立座体以及水平座体，所述竖立座体的中部开有l型开槽，l型开槽的侧面槽口朝向水平座体的一侧设置，所述后夹头的尾部为l型卡头，且置于l型开槽内并在l型开槽内前后滑动。

4.根据权利要求3所述的一种铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆、拨杆、顶升头，所述水平座体后侧设有支座，所述螺杆水平穿过支座的座体且相对支座螺纹转动，所述拨杆连接在螺杆后端且能带动螺杆转动，所述顶升头连接在螺杆前端且与后夹头的尾部的l型卡头活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述拨杆与螺杆的杆体之间具有大于90度的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述产品固定座上设有三个呈三角形顶点分布的支撑柱。

7.根据权利要求3所述的一种铣削加工用固定夹具，其特征在于：所述竖立座体上部设有上限位座，上限位座与竖立座体之间通过螺钉可拆卸连接固定，上限位座中部开有与l型开槽对应的槽口。

技术总结
本实用新型公开了一种铣削加工用固定夹具，包括底座、前支撑座、后支撑座、前夹头、后夹头以及驱动机构，所述前支撑座与后支撑座前后相对设置，且两者之间设有支撑产品的产品固定座，所述前夹头固定在前支撑座上，所述后夹头置于后支撑座上且相对后支撑座前后滑动，前夹头与后夹头之间具有夹紧间隙，所述驱动机构驱动后夹头相对后支撑座前后移动。所述铣削加工用固定夹具结构简单、安装制作以及拆卸方便，采用手动的挤压式夹紧机构，有效且快速的实现了产品的夹紧过程，稳定性高，且制作成本低廉，实用性高。

技术研发人员：林远宫;沈海明
受保护的技术使用者：苏州东钜精密机械有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.05.04