钢构件加工用翻转装置的制作方法

本实用新型属于钢构件翻转装置技术领域，具体为钢构件加工用翻转装置。

背景技术：

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，被广泛运用在建筑方面，在钢板加工过程中，需要利用翻转装置将钢构件进行翻转，进而保证钢板表面加工效果，而目前使用的钢板翻转装置，牢固性较差，长时间使用很容易产生松动，且不方便调节夹头之间的距离，同时不利于不同宽度的钢板使用，进而降低翻转效率，且操作较为麻烦。

因此需要对钢板翻转装置的结构加以改进，，便于更好的对钢板进行翻转使用，增加钢板加工时的工作效率，同时提出钢构件加工用翻转装置，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供钢构件加工用翻转装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

钢构件加工用翻转装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有固定板，所述固定板的左壁中部固定安装有电机，所述电机上的转轴转轴横向活动贯穿固定板，所述底座的顶部中部位置开设有滑槽，所述滑槽中通过轴承安装有螺杆，且螺杆的右端贯穿底座的右壁，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在螺杆上，所述滑块的顶部固定安装有活动板，所述活动板的右壁相对转轴的位置通过轴承安装有连接柱，所述转轴和连接柱相对端均固定安装有安装板，且安装板相对面上下两侧固定安装有夹持装置，且夹持装置上安装有钢板。

在一优选的实施方式中，所述底座的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，所述底座的顶部粘合有橡胶层，且橡胶层位于滑槽的前后两侧，所述电机与外界电源电性连接。

在一优选的实施方式中，所述夹持装置包括固定盘，所述安装板的相对面上下固定安装有相对设置的固定盘，所述固定盘右壁下方固定安装有固定夹，且固定夹远离固定盘的一端固定安装有限位板，所述限位板为l形结构。

在一优选的实施方式中，所述固定盘的右壁上方开设有活动槽，且活动槽内部铰接有活动夹，所述活动夹远离固定盘的一端固定安装有挤压板。

在一优选的实施方式中，所述限位板上放置有钢板，所述挤压板压合在钢板上，所述固定夹和活动夹相对面均固定安装有u形件，且u形件内侧铰接有电动推杆。

在一优选的实施方式中，所述固定盘的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电动推杆电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的不同宽度的钢板进行限位固定，同时可对钢板进行高效翻面，增加钢板在加工时的工作效率，减少劳动力。

1、本实用新型中，通过在固定板的左壁中部固定安装有电机，便于电机通过转轴带动安装板进行旋转，即可将钢板进行翻面，在固定盘右壁下方固定安装有固定夹，便于通过固定夹可对限位板进行限位固定，同时可将钢板放置在限位板上，在固定盘的右侧上方开设有的活动槽中铰接有活动夹，便于通过活动夹带动挤压板进行旋转，即可将钢板压合在限位板和挤压板的内侧。

2、本实用新型中，在活动夹和固定夹的相对面铰接有电动推杆，便于通过电动推杆，即可将挤压板更好的限位在钢板上，即可对钢板的位置进行限位固定，在固定盘的内部固定安装有蓄电池，便于通过蓄电池，可对电动推杆提供动力，在底座的顶部开设有滑槽，便于对滑块进行限位，此时活动板的位置得到限位，在滑槽的内部通过轴承安装有螺杆，便于通过螺杆带动滑块和活动板进行位置移动，即可将连接柱上的安装板移动到钢板的位置，便于更好的对钢板进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座与活动板结构剖面图；

图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型的限位板结构示意图。

图中标记：1-底座、2-固定板、3-电机、4-转轴、5-滑槽、6-螺杆、7-滑块、8-活动板、9-连接柱、10-安装板、11-夹持装置、12-固定盘、13-固定夹、14-限位板、15-活动夹、16-挤压板、17-电动推杆、18-蓄电池、19-钢板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，钢构件加工用翻转装置，包括底座1，底座1的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，底座1的顶部粘合有橡胶层，且橡胶层位于滑槽5的前后两侧，底座1的顶部左侧固定安装有固定板2，固定板2的左壁中部固定安装有电机3，便于电机3通过转轴4带动安装板10进行旋转，即可将钢板19进行翻面，电机3与外界电源电性连接，电机3上的转轴转轴4横向活动贯穿固定板2，底座1的顶部中部位置开设有滑槽5，便于对滑块7进行限位，此时活动板8的位置得到限位，滑槽5中通过轴承安装有螺杆6，且螺杆6的右端贯穿底座1的右壁，便于通过螺杆6带动滑块7和活动板8进行位置移动，即可将连接柱9上的安装板10移动到钢板19的位置，便于更好的对钢板19进行限位固定，滑槽5的内部活动插接有滑块7，且滑块7螺纹连接在螺杆6上，滑块7的顶部固定安装有活动板8，活动板8的右壁相对转轴4的位置通过轴承安装有连接柱9，转轴4和连接柱9相对端均固定安装有安装板10，且安装板10相对面上下两侧固定安装有夹持装置11，且夹持装置11上安装有钢板19，夹持装置11包括固定盘12，安装板10的相对面上下固定安装有相对设置的固定盘12，固定盘12右壁下方固定安装有固定夹13，且固定夹13远离固定盘12的一端固定安装有限位板14，便于通过固定夹13可对限位板14进行限位固定，同时可将钢板19放置在限位板14上，限位板14为l形结构，固定盘12的右壁上方开设有活动槽，且活动槽内部铰接有活动夹15，便于通过活动夹15带动挤压板16进行旋转，即可将钢板19压合在限位板14和挤压板16的内侧，活动夹15远离固定盘12的一端固定安装有挤压板16，限位板14上放置有钢板19，挤压板16压合在钢板19上，固定夹13和活动夹15相对面均固定安装有u形件，且u形件内侧铰接有电动推杆17，便于通过电动推杆17，即可将挤压板16更好的限位在钢板19上，即可对钢板19的位置进行限位固定，固定盘12的内部固定安装有蓄电池18，便于通过蓄电池18，可对电动推杆17提供动力，蓄电池18与电动推杆17电性连接。

工作原理：

本申请中，在对钢板19进行加工时，通过调节电机3，使得电机3通过转轴4带动安装板10进行旋转，即可将固定夹13旋转到下方位置，将钢板19一侧放置在左侧限位板14的上方，通过旋转螺杆6，使得螺杆6带动滑块7和活动板8向钢板19的另一侧位置移动，即可将右侧固定夹13移动到钢板19的底部，同时将右侧安装板10进行旋转，使得右侧固定夹13旋转到下方位置，将钢板19的另一侧放置在右侧固定夹13上即可，此时调节电动推杆17，使得电动推杆17带动活动夹15和挤压板16向钢板19的顶部翻转，即可将挤压板16压合在钢板19的顶部，此时可对钢板19的位置进行限位固定，此时可对钢板19的一侧面进行加工，通过调节电机3，即可对钢板19进行翻面加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。