一种焊棒的切割机构的制作方法

本实用新型涉及焊棒切割领域，具体为一种焊棒的切割机构。

背景技术：

焊棒是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊棒的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

现有的焊棒切割机构结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将焊棒准确的进行固定，会造成焊棒被切段的长度不一致，影响焊棒正常的使用，且焊棒切割机构的刀具固定，切段的长度固定，不能满足加工使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊棒的切割机构，以解决现有的焊棒切割机构结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将焊棒准确的进行固定，会造成焊棒被切段的长度不一致，影响焊棒正常的使用，且焊棒切割机构的刀具固定，切段的长度固定，不能满足加工使用的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种焊棒的切割机构，包括工作台，所述工作台的左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一自动伸缩板，所述第一自动伸缩板远离顶板的一端设置有u型固定架，所述u型固定架的内部设置有转轴，所述转轴的左端固定安装有转轮，所述转轴的左右两端均套设有滑块，所述滑块的底部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴远离电机的一侧安装有切割刀具，所述工作台的底部固定设置有第二自动伸缩板，所述支撑板靠近第一自动伸缩板的一侧均固定设置有限位块，所述限位块的内部均匀设置有多组上固定环，所述工作台的内部均匀设置有多组下固定环。

优选的，所述转轴的表面设置左右对称的螺纹，所述滑块通过螺纹与转轮转动连接。

优选的，所述转轮的表面设置有防滑螺纹，所述u型固定架的外侧设置有尺。

优选的，所述滑块的下方固定设置有电机保护壳，所述电机与电机保护壳固定连接。

优选的，所述上固定环和下固定环内部均设置有可拆卸的橡胶圈。

优选的，所述上固定环与下固定环的位置相互贴合。

优选的，所述转轴远离电机的一侧表面设置有螺纹，所述切割刀具通过螺纹与转轴转动连接，所述切割刀具远离电机的一侧设置有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊棒切割机构结构简单且操作容易，通过上固定环和下固定环快速高效的将焊棒准确的进行固定，可以通过调整切割刀具之间的距离来控制焊棒被切段的长度，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型切割刀具细节图；

图中：1、工作台，2、支撑板，3、顶板，4、第一自动伸缩板，5、u型固定架，6、第一转轴，7、转轮，8、滑块，9、电机，10、第二转轴，11、切割刀具，12、第二自动伸缩板，13、限位块，14、上固定环，15、下固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊棒的切割机构，包括工作台1，工作台1的左右两侧均设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有顶板3，顶板3的底部固定安装有第一自动伸缩板4，第一自动伸缩板4对切割刀具11进行上下的位置移动，第一自动伸缩板4远离顶板3的一端设置有u型固定架5，u型固定架5的内部设置有第一转轴6，第一转轴6的左端固定安装有转轮7，第一转轴6的左右两端均套设有滑块8，滑块8的底部设置有电机9，电机9的输出端设置有第二转轴10，第二转轴10远离电机9的一侧安装有切割刀具11，工作台1的底部固定设置有第二自动伸缩板12，第二自动伸缩板12对工作台1进行上下的位置移动，支撑板2靠近第一自动伸缩板4的一侧均固定设置有限位块13，限位块13的内部均匀设置有多组上固定环14，工作台1的内部均匀设置有多组下固定环15。

请着重参考图1，第一转轴6的表面设置左右对称的螺纹，滑块8通过螺纹与转轮7转动连接。

请着重参考图1，转轮7的表面设置有防滑螺纹，增强受力摩擦力，方便转动转轮7，u型固定架5的外侧设置有尺，可以快速准确调整切割刀具11之间的距离。

请着重参考图1，滑块8的下方固定设置有电机保护壳，电机9与电机保护壳固定连接。

请着重参考图1和图2，上固定环14和下固定环15内部均设置有可拆卸的橡胶圈，橡胶圈可以根据被切割的焊棒尺寸进行更换，可以更加牢固的对焊棒进行固定。

请着重参考图1和图2，上固定环14与下固定环15的位置相互贴合。

请着重参考图3，第二转轴10远离电机9的一侧表面设置有螺纹，切割刀具11通过螺纹与第二转轴10转动连接，切割刀具11远离电机9的一侧设置有限位螺母，限位螺母对切割刀具11进行固定。

工作原理：在使用该焊棒的切割机构之前，需要对整个焊棒的切割机构进行简单的结构了解，首先将需要切割的焊棒放置在工作台1内部的下固定环15上，然后控制第二自动伸缩板12，讲工作台1提升至限位块13底部，使焊棒固定上固定环14和下固定环15之间，旋转转轮7，根据需要切割的焊棒长度，调整切割刀具11之间的距离，控制第一自动伸缩板4，打开电机9，下降切割刀具11对焊棒进行切割。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焊棒的切割机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有第一自动伸缩板(4)，所述第一自动伸缩板(4)远离顶板(3)的一端设置有u型固定架(5)，所述u型固定架(5)的内部设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的左端固定安装有转轮(7)，所述第一转轴(6)的左右两端均套设有滑块(8)，所述滑块(8)的底部设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)远离电机(9)的一侧安装有切割刀具(11)，所述工作台(1)的底部固定设置有第二自动伸缩板(12)，所述支撑板(2)靠近第一自动伸缩板(4)的一侧均固定设置有限位块(13)，所述限位块(13)的内部均匀设置有多组上固定环(14)，所述工作台(1)的内部均匀设置有多组下固定环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊棒的切割机构，其特征在于：所述第一转轴(6)的表面设置左右对称的螺纹，所述滑块(8)通过螺纹与转轮(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊棒的切割机构，其特征在于：所述转轮(7)的表面设置有防滑螺纹，所述u型固定架(5)的外侧设置有尺。

4.根据权利要求1所述的一种焊棒的切割机构，其特征在于：所述滑块(8)的下方固定设置有电机保护壳，所述电机(9)与电机保护壳固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊棒的切割机构，其特征在于：所述上固定环(14)和下固定环(15)内部均设置有可拆卸的橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种焊棒的切割机构，其特征在于：所述上固定环(14)与下固定环(15)的位置相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种焊棒的切割机构，其特征在于：所述第二转轴(10)远离电机(9)的一侧表面设置有螺纹，所述切割刀具(11)通过螺纹与第二转轴(10)转动连接，所述切割刀具(11)远离电机(9)的一侧设置有限位螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种焊棒的切割机构，包括工作台，所述工作台的左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一自动伸缩板，所述第一自动伸缩板远离顶板的一端设置有U型固定架，所述U型固定架的内部设置有转轴，所述转轴的左端固定安装有转轮，所述转轴的左右两端均套设有滑块，所述滑块的底部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴远离电机的一侧安装有切割刀具，所述工作台的底部固定设置有第二自动伸缩板。该焊棒切割机构结构简单且操作容易，通过上固定环和下固定环快速高效的将焊棒准确的进行固定，可以通过调整切割刀具之间的距离来控制焊棒被切段的长度，增加装置的实用性。

技术研发人员：吴达铖;吴建新;苏培艳;徐金华;邹洪涛;雪立平;黄淦权
受保护的技术使用者：东莞市亿铖达焊锡制造有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.07.20