一种孔钻钻头加工用定型冷却设备的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种孔钻钻头加工用定型冷却设备。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。如众所知，钻孔加工法是切削加工的一种，在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1/5，其中的钻孔约占整个孔加工的30％，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的机械加工操作，在工业生产过程中为了使板料具有一定的使用功能。

在钻孔加工的过程中，钻头长时间处于高速旋转状态，与加工工件产生摩擦，钻头会瞬间升温，如果不能及时冷却，则会容易折断，不仅增加了更换钻头的费用，还严重影响加工效率，也会损坏工件的加工部位，影响工件的加工质量，因此出现了孔钻钻头加工用定型冷却设备，但现有的冷却设备，不能根据钻孔孔径的大小调节冷却液的流量，冷却效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种孔钻钻头加工用定型冷却设备，解决了钻孔冷却设备不能根据钻孔孔径的大小调节冷却液的流量，冷却效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种孔钻钻头加工用定型冷却设备，包括冷却液缓冲箱，安装框和第一伸缩杆，所述冷却液缓冲箱的左侧与安装框的右侧固定连接，所述安装框的顶部与第一伸缩杆的底端固定连接，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有冷却液调节机构，所述冷却液调节机构包括伸缩杆连接件、连接杆和喷头连接件，所述连接杆的一端与喷头连接件的顶部固定连接，所述喷头连接件顶部的左侧开设有喷头安装孔，所述喷头安装孔内固定连接有喷头，所述连接杆远离喷头连接件的一端贯穿伸缩杆连接件并延伸至伸缩杆连接件的左侧，所述连接杆的表面与伸缩杆连接件滑动连接。

优选的，所述安装框内壁的底部固定连接有循环泵，所述循环泵的进口连通有进液管，所述进液管远离循环泵的一端贯穿冷却液缓冲箱并延伸至冷却液缓冲箱的内部，所述循环泵的出口连通有出液管，所述出液管远离循环泵的一端连通有分液总管，所述分液总管表面的底部连通有分液软管，所述分液软管的出口与喷头的进口连通。

优选的，所述冷却液缓冲箱的顶部固定连接有工作台，所述喷头的内部固定连接有流量调节阀。

优选的，所述冷却液缓冲箱的顶部开设有回液口，所述回液口的内壁固定连接有滤网。

优选的，所述冷却液缓冲箱顶部的右侧开设有补液口，所述冷却液缓冲箱右侧的底部开设有排液管。

优选的，所述冷却液缓冲箱正面的左侧固定连接有液位计，所述冷却液缓冲箱的正面开设有观察口，所述观察口由透明玻璃密封。

有益效果

本实用新型提供了一种孔钻钻头加工用定型冷却设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该孔钻钻头加工用定型冷却设备，通过冷却液缓冲箱，安装框和第一伸缩杆，冷却液缓冲箱的左侧与安装框的右侧固定连接，安装框的顶部与第一伸缩杆的底端固定连接，第一伸缩杆的顶端固定连接有安装板，安装板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定连接有冷却液调节机构，冷却液调节机构包括伸缩杆连接件、连接杆和喷头连接件，连接杆的一端与喷头连接件的顶部固定连接，喷头连接件顶部的左侧开设有喷头安装孔，喷头安装孔内固定连接有喷头，喷头的内部固定连接有流量调节阀，连接杆远离喷头连接件的一端贯穿伸缩杆连接件并延伸至伸缩杆连接件的左侧，连接杆的表面与伸缩杆连接件滑动连接，根据钻孔孔径的大小调节流量阀的开度控制冷却液的流量，也可以控制喷头的开启数量，来提高冷却速度，不仅能延长钻头使用寿命、有效提高钻孔效率，还能保证钻孔精度，极大提高了工作效率和钻孔质量。

(2)、该孔钻钻头加工用定型冷却设备，通过安装框内壁的底部固定连接有循环泵，循环泵的进口连通有进液管，进液管远离循环泵的一端贯穿冷却液缓冲箱并延伸至冷却液缓冲箱的内部，循环泵的出口连通有出液管，出液管远离循环泵的一端连通有分液总管，分液总管表面的底部连通有分液软管，分液软管的出口与喷头的进口连通，实现冷却液的循环使用，减少了冷却液的浪费，节能环保，冷却液缓冲箱正面的左侧固定连接有液位计，方便观察冷却液液位，冷却液不足时，及时发现及时补充，避免循环泵空转冷却液缓冲箱的正面开设有观察口，方便观察冷却液的状态，冷却液变质时，及时发现更换新的冷却液。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型冷却液调节机构的主视图；

图5为本实用新型冷却液调节机构的局部剖视图。

图中：1冷却液缓冲箱、2安装框、3第一伸缩杆、4安装板、5第二伸缩杆、6冷却液调节机构、61伸缩杆连接件、62连接杆、63喷头连接件、64喷头安装孔、65喷头、66流量调节阀、7循环泵、8进液管、9出液管、10分液总管、11分液软管、12工作台、13回液口、14滤网、15补液口、16排液管、17液位计、18观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种孔钻钻头加工用定型冷却设备，包括冷却液缓冲箱1，安装框2和第一伸缩杆3，冷却液缓冲箱1的顶部固定连接有工作台12，冷却液缓冲箱1的顶部开设有回液口13，回液口13的内壁固定连接有滤网14，对冷却液进行过滤处理防止转孔产生的碎屑进入冷却液循环系统，冷却液缓冲箱1顶部的右侧开设有补液口15，由密封盖密封，冷却液缓冲箱1右侧的底部开设有排液管16，方便补充和更换冷却液，冷却液缓冲箱1正面的左侧固定连接有液位计17，冷却液缓冲箱1的正面开设有观察口18，观察口18由透明玻璃密封，方便观察冷却液缓冲箱1内的冷却液的液位以及冷却液是否需要更换，安装框2内壁的底部固定连接有循环泵7，循环泵7通过导线与控制系统及外部电源连接，循环泵7的进口连通有进液管8，进液管8远离循环泵7的一端贯穿冷却液缓冲箱1并延伸至冷却液缓冲箱1的内部，循环泵7的出口连通有出液管9，出液管9远离循环泵7的一端连通有分液总管10，分液总管10表面的底部连通有分液软管11，分液软管11的出口与喷头65的进口连通，冷却液缓冲箱1的左侧与安装框2的右侧固定连接，安装框2的顶部与第一伸缩杆3的底端固定连接，第一伸缩杆3为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，第一伸缩杆3的顶端固定连接有安装板4，安装板4底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆5，第二伸缩杆3为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，第二伸缩杆5的底端固定连接有冷却液调节机构6，冷却液调节机构6包括伸缩杆连接件61、连接杆62和喷头连接件63，连接杆62的一端与喷头连接件63的顶部固定连接，喷头连接件63顶部的左侧开设有喷头安装孔64，喷头安装孔64内固定连接有喷头65，喷头65的内部固定连接有流量调节阀66，根据实际工作情况和冷却需求调节冷却液流量，连接杆62远离喷头连接件63的一端贯穿伸缩杆连接件61并延伸至伸缩杆连接件61的左侧，连接杆62的表面与伸缩杆连接件61滑动连接。

使用时，将待加工工件固定在工作台12上，调节第一伸缩杆3的高度，进而将安装台4和钻头调整到钻孔所需的合适高度，在调整第二伸缩杆5带动喷头65到加工部位合适高度，加工不同孔径时可以调整连接杆62带动喷头65到加工轴心合适位置，启动循环泵7将冷却液经出液管9泵送至分液总管10，分液总管10内的冷却液再经过不同的分液软管11送至喷头65，喷头65喷出冷却液对钻头和钻孔部位进行冷却，调节流量调节阀66控制喷头65出口冷却液的流量，进而控制冷却速度，冷却液将钻孔产生的热量和废屑带走在工作台12下的回液口13汇流，并经过滤网14过滤掉冷却液中的废屑后回流至冷却液缓冲箱1，实现冷却液的循环使用，液位计17显示液位较低时，及时通过补液口15给冷却液缓冲箱1进行补液，观察口18观察到冷却液变质时立即打开排液口16将冷却液缓冲箱1的的冷却液排出更换新的冷却液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。