铝模板钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及铝模板钻孔设备。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。
3.目前常见的钻孔设备的钻头大多都是固定的无法移动，面对需要在一个铝模板上钻设多个孔的问题时，就需要去挪动铝模板，这样不仅麻烦，稍微不注意还容易弄错位置造成孔打的位置不对、偏了，导致产品报废等，所以我们提出铝模板钻孔设备，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决常见的钻孔设备的钻头大多都是固定的无法移动，面对需要在一个铝模板上钻设多个孔的问题时，就需要去挪动铝模板，这样不仅麻烦，稍微不注意还容易弄错位置造成孔打的位置不对、偏了，导致产品报废等缺点，而提出的铝模板钻孔设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.铝模板钻孔设备，包括放置台、连接块和滑块，所述放置台的上端设置有连接杆，所述连接杆的两侧均设置有滑槽，所述连接块安装设置在放置台上端，所述连接块的内侧安装有活动杆，所述活动杆的外侧安装有弹簧，所述活动杆位于放置台外侧的一端设置有挡块，所述活动杆位于放置台内侧的一端设置有卡板，所述滑块安装在连接杆的上端，所述滑块内侧的两端均设置有卡块，所述滑块的上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装固定有滑竿，所述滑竿的外侧安装有活动块，所述活动块与滑竿滑动连接，所述活动块的下端安装固定有电机，所述电机的输出端安装有钻头。
7.优选的，所述放置台上端靠近连接杆的一侧设置有固定板，所述固定板与连接杆平齐。
8.优选的，所述挡块远离放置台的一端安装设置有拉环，所述拉环与挡块配合连接。
9.优选的，所述弹簧位于连接块和卡板之间，所述活动杆与连接块滑动连接。
10.优选的，所述滑槽与卡块滑动连接，所述滑块活动于连接杆的外侧并与其滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：放置台的上端设置有连接杆，连接杆的两侧均设置有滑槽，连接块的内侧安装有活动杆，活动杆的外侧安装有弹簧，活动杆位于放置台外侧的一端设置有挡块，活动杆位于放置台内侧的一端设置有卡板，滑块内侧的两端均设置有卡块，滑块的上端安装有伸缩杆，伸缩杆的上端安装固定有滑竿，滑竿的外侧安装有活动块，活动块与滑竿滑动连接，活动块的下端安装固定有电机，电机的输出端安装有
钻头。
12.拉动拉环，通过活动杆和连接块的滑动连接移动活动杆，活动杆跟着拉环向外侧移动从而带动卡板移动，将铝模板放在固定板的侧边，慢慢松掉拉环，通过弹簧的作用力将连接块与卡板分开，从而使卡板紧紧固定住铝模板，通过滑槽和卡块的滑动连接将滑块在连接杆上端滑动从而调整钻头的左右方向，通过滑竿与活动块的滑动连接来移动钻头进行前后调整，启动电机，电机带动钻头开始工作，通过伸缩杆上下移动钻头进行钻孔。
13.本实用新型结构简单，可调节性强，稳定性好，适用范围更广更实用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的铝模板钻孔设备俯视的结构图；
15.图2为本实用新型提出的铝模板钻孔设备侧视的结构图；
16.图3为本实用新型提出的铝模板钻孔设备滑块与连接杆的连接图。
17.图中：1、放置台；2、连接块；3、滑块；4、连接杆；5、滑槽；6、固定板；7、活动杆；8、弹簧；9、挡块；10、拉环；11、卡板；12、卡块；13、伸缩杆；14、滑竿；15、活动块；16、电机；17、钻头。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
‑
图3，铝模板钻孔设备，包括放置台1、连接块2和滑块3，放置台1的上端设置有连接杆4，连接杆4的两侧均设置有滑槽5，连接块2安装设置在放置台1上端，连接块2的内侧安装有活动杆7，活动杆7的外侧安装有弹簧8，活动杆7位于放置台1外侧的一端设置有挡块9，活动杆7位于放置台1内侧的一端设置有卡板11，滑块3安装在连接杆4的上端，滑块3内侧的两端均设置有卡块12，滑块3的上端安装有伸缩杆13，伸缩杆13的上端安装固定有滑竿14，滑竿14的外侧安装有活动块15，活动块15与滑竿14滑动连接，活动块15的下端安装固定有电机16，电机16的输出端安装有钻头17。
21.本实施例中，放置台1上端靠近连接杆4的一侧设置有固定板6，固定板6与连接杆4平齐，固定板6与卡板11配合增加铝模板的稳定性。
22.本实施例中，挡块9远离放置台1的一端安装设置有拉环10，拉环10与挡块9配合连接，通过拉动拉环10来对铝模板进行压紧和放松。
23.本实施例中，弹簧8位于连接块2和卡板11之间，活动杆7与连接块2滑动连接，通过弹簧8的作用力使卡板11能够紧紧固定住铝模板。
24.本实施例中，滑槽5与卡块12滑动连接，滑块3活动于连接杆4的外侧并与其滑动连接，通过滑块3和连接杆4之间的滑动连接来对钻头17进行左右移动调整。
25.实施例二
26.参照图1
‑
图3，放置台1的上端设置有连接杆4，连接杆4的两侧均设置有滑槽5，连接块2安装设置在放置台1上端，连接块2的内侧安装有活动杆7，活动杆7的外侧安装有弹簧8，活动杆7位于放置台1外侧的一端设置有挡块9，活动杆7位于放置台1内侧的一端设置有
卡板11，滑块3安装在连接杆4的上端，滑块3内侧的两端均设置有卡块12，滑块3的上端安装有伸缩杆13，伸缩杆13的上端安装固定有滑竿14，滑竿14的外侧安装有活动块15，活动块15与滑竿14滑动连接，活动块15的下端安装固定有电机16，电机16的输出端安装有钻头17，拉动拉环10，通过活动杆7和连接块2的滑动连接移动活动杆7，活动杆7跟着拉环10向外侧移动从而带动卡板11移动，将铝模板放在固定板6的侧边，慢慢松掉拉环10，通过弹簧8的作用力将连接块2与卡板11分开，从而使卡板11紧紧固定住铝模板，通过滑槽5和卡块12的滑动连接将滑块3在连接杆4上端滑动从而调整钻头17的左右方向，通过滑竿14与活动块15的滑动连接来移动钻头17进行前后调整，启动电机16，电机16带动钻头17开始工作，通过伸缩杆13上下移动钻头17进行钻孔，可调节性强，稳定性好，适用范围更广更实用。
27.工作原理：首先拉动拉环10，通过活动杆7和连接块2的滑动连接移动活动杆7，活动杆7跟着拉环10向外侧移动从而带动卡板11移动，然后将铝模板放在固定板6的侧边，这时慢慢松掉拉环10，通过弹簧8的作用力将连接块2与卡板11分开，从而使卡板11紧紧固定住铝模板，然后通过滑槽5和卡块12的滑动连接将滑块3在连接杆4上端滑动从而调整钻头17的左右方向，接着通过滑竿14与活动块15的滑动连接来移动钻头17进行前后调整，最后启动电机16，电机16带动钻头17开始工作，通过伸缩杆13上下移动钻头17进行钻孔，可调节性强，稳定性好，适用范围更广更实用。
28.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。