专利名称：铝液异物测定模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熔炼铝液的纯净度检测工具，具体涉及一种用于生产现场测定铝液纯净度的铝液异物测定模。
背景技术：
在铝液熔炼的过程中，需要对铝液的纯净度进行检测。常规的铝液纯净度检测采用化学分析法、过滤分析法，需要在实验室中进行，检测过程时间长，不适用于在生产现场对熔炼铝液纯净度的及时检测。
发明内容·[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够在生产现场对熔炼铝液进行及时检测的铝液异物测定模。实现上述目的的技术方案是一种铝液异物测定模，它具有一长方体的下模体，该下模体的上面设置有一长方体的铸锭凹槽，该铸锭凹槽内设置有一上模体，该上模体的三个侧面与铸锭凹槽的三面槽壁为斜面配合，该上模体的另一个侧面与下模体的另一面槽壁间形成方形铝液浇口，在所述上模体的下面按一定间隔设置有纵向的铸锭分隔条，该铸锭分隔条为尖端朝下的楔形分隔条，各分隔条的下端与铸锭凹槽的槽底面具有一定的间隙，在所述上模体的上面经置于两端的固定螺钉连接有上模体手柄。本实用新型的技术方案还包括在所述下模体下面的四个角部分别设置有测定模水平倾斜角度调整螺钉。本实用新型用于现场熔炼铝液的纯净度检测时，将测定模放置在具有一定水平倾斜角度的支架上，或者通过调整下模体下面的测定模水平倾斜角度调整螺钉，使测定模具有一定的水平倾斜角度，将浇包内精炼除气并去除表面氧化物的铝液经测定模的铝液浇口倒入测定模内，形成具有纵向分隔槽的铝铸锭，取出该铝铸锭用锤子敲击使铝铸锭由分隔槽处断开，通过目测断面处异物的含有数量，即可对熔炼铝液的纯净度做出判断。具有检测简单方便、及时准确的特点。
图I是本铝液异物测定模结构主剖视图；图2是图I的左剖视图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。如附图，本铝液异物测定模具有一长方体的下模体1，在下模体I的上面设置有一长方体的铸锭凹槽，在该铸锭凹槽内设置有一上模体2，该上模体2的三个侧面与铸锭凹槽的三面槽壁为斜面配合，上模体2的另一个侧面与下模体I的另一面槽壁间形成方形铝液浇口，上模体2的下面按一定间隔设有纵向的铸锭分隔条，该铸锭分隔条为尖端朝下的楔形分隔条，各分隔条的下端与铸锭凹槽的槽底面具有一定的间隙，在上模体2的上面经置于两端的固定螺钉3连接有上模体手柄4，在下模体I下面的四个角部分别设有竖置的测定模水平倾斜角度调整螺钉5。 本实用新型具体实施时，所述铸锭凹槽与上模体侧面配合的三面槽壁的倾斜角度7° 15°，另一面形成铝液浇口的槽壁的倾斜角度为40° 50°。
权利要求1.一种铝液异物测定模，其特征是它具有一长方体的下模体(1)，该下模体(I)的上面设置有一方长体的铸锭凹槽，该铸锭凹槽内设置有一上模体(2)，该上模体(2)的三个侧面与铸锭凹槽的三面槽壁为斜面配合，该上模体(2)的另一个侧面与下模体(I)的另一面槽壁间形成方形铝液浇口，在上模体(2)的下面按一定间隔设置有纵向的铸锭分隔条，该铸锭分隔条为尖端朝下的楔形分隔条，各分隔条的下端与铸锭凹槽的槽底面具有一定的间隙，在上模体(2)的上面经置于两端的固定螺钉(3)连接有上模体手柄(4)。
2.根据权利要求I所述的铝液异物测定模，其特征是在所述下模体(I)下面的四个角部分别设置有测定模水平倾斜角度调整螺钉(5 )。
专利摘要一种铝液异物测定模，它具有一长方体的下模体，在下模体的上面设置有一长方体的铸锭凹槽，在铸锭凹槽内设置有一上模体，该上模体的三个侧面与铸锭凹槽的三面槽壁为斜面配合，该上模体的另一个侧面与下模体的另一面槽壁间形成方形铝液浇口，在上模体的下面按一定间隔设置有尖端朝下的楔形分隔条，各楔形分隔条的下端与铸锭槽的槽底面具有一定的间隙，在上模体的上面设置有上模体手柄，在下模体的下面设置有测定模水平倾斜角度调整螺钉。本实用新型适用于对熔炼铝液进行现场及时检测，并且具有结构简单、使用方便的特点。
文档编号G01N1/28GK202494592SQ20122004947
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者刘宏磊, 周宏骥, 姬绍川, 张大鹏, 梁勇, 王洪宝, 赵志强, 郭志斌 申请人:秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司