一种新型黑白磨钻的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，具体涉及一种新型黑白磨钻。


背景技术：

2.现有的钻头未设置减震机构，当长时间对木材钻孔，或者对长时间在厂里手持电钻拧螺母时，由于钻头没有减震作用，钻头的震动，对使用电钻的人的毛细血管产生破坏，使人流鼻血，影响人的健康，并且对软质材料钻孔时，钻头经常损坏，而钻杆不会损坏，此时必须更换钻杆和钻头，浪费资源。
3.因此，发明一种新型黑白磨钻很有必要。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种新型黑白磨钻，通过在圆柱孔内放置减震弹簧，减震弹簧底部连接钻头，起到减震作用，减小对人健康的伤害，解决无减震机构对人身体造成伤害的问题，通过连接件一、连接件二连接钻杆、减震机构和钻头，使得钻头可拆下更换，解决浪费资源，须将钻杆和钻头一起更换的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型黑白磨钻，包括钻杆，所述钻杆底部螺纹连接减震机构，所述减震机构底部固定连接钻头机构；
7.所述钻杆底部设有连接件一，所述连接件一内部设有内螺纹孔；
8.所述减震机构包括连接件二，所述连接件二顶部固定连接螺纹柱，所述连接件二两端设有圆柱孔一，所述圆柱孔一内部设有螺纹杆，所述连接件二中间设有圆柱孔二，所述圆柱孔二内部设有减震弹簧；
9.所述钻头机构包括钻头，所述钻头两端设有圆柱孔三，所述圆柱孔三表面上设有刀片和凸起，所述钻头两端设有凹槽。
10.优选的，所述螺纹柱与内螺纹孔的螺纹相匹配，所述螺纹柱螺纹连接在内螺纹孔内。
11.优选的，所述螺纹杆穿过圆柱孔一和圆柱孔三，所述减震机构和钻头机构通过螺纹杆连接在一起，所述减震机构的底部与钻头机构的顶部有
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mm的间距。
12.优选的，所述减震弹簧位于圆柱孔二内，所述减震弹簧位于钻头机构的上方。
13.优选的，所述圆柱孔一与圆柱孔三的直径相同。
14.优选的，所述钻头表面的凸起从上到下依次减小，所述凸起的形状为半球形。
15.优选的，所述钻头、刀片和凸起表面涂有抗锈蚀材料。
16.优选的，所述圆柱孔二内部设有橡胶柱，所述橡胶柱底部贴紧钻头机构顶部，所述橡胶柱顶部贴紧圆柱孔二顶部。
17.本实用新型的有益效果是：
18.将螺纹柱螺纹连接到内螺纹杆内，将减震弹簧放入圆柱孔二内，再用螺纹杆穿入
圆柱孔一内并穿过圆柱孔三内，用螺母从螺纹杆底部拧到螺纹杆上，钻杆、减震机构和钻头机构成为一个整体，钻杆、减震机构与钻头机构之间分别是螺纹连接和螺纹杆连接，连接方式简单，便于拆卸；
19.当用本实用新型钻孔时，减震弹簧起到减震作用，当人手持电机进行钻孔时，能较小对身体的震动，减小对身体的伤害，刀片在对孔内壁进行切削，并且凸起对空内壁进行打磨，使得钻孔效率更高并且本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型1提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型1提供的减震机构与钻头连接示意图；
22.图3为本实用新型1提供的减震机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型1提供的钻头机构的结构示意图；
24.图5为本实用新型1提供的钻头的俯视图；
25.图6为本实用新型2提供的减震机构与钻头连接示意图。
26.图中：1钻杆、2减震机构、3钻头机构、11连接件一、111内螺纹孔、21连接件二、22圆柱孔一、23螺纹杆、24圆柱孔二、25减震弹簧、26螺纹柱、27橡胶柱、31圆柱孔三、32凹槽、33凸起、34刀片、35钻头。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种新型黑白磨钻，包括钻杆1、减震机构2和钻头机构3。
30.进一步地，钻杆1包括连接件一11和内螺纹孔111，具体的，所述连接件一11内部设有内螺纹孔111；连接件一11的作用是连接减震机构2，内螺纹孔111的作用是连接螺纹柱26，从而使钻杆1和减震机构连为一体。
31.进一步地，减震机构2包括连接件二21、圆柱孔一22、螺纹杆23、圆柱孔二24、减震弹簧25、螺纹柱26、橡胶柱27，具体的，连接件二21顶部固定连接螺纹柱26，连接件二21两端设有圆柱孔一22，圆柱孔一22内部设有螺纹杆23，连接件二21中间设有圆柱孔二24，圆柱孔二24内部设有减震弹簧25，螺纹杆23穿过圆柱孔一22和圆柱孔三31，减震机构2和钻头机构3通过螺纹杆23连接在一起，减震机构2的底部与钻头机构3的顶部有2
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4mm的间距，减震弹簧25位于圆柱孔二24内，减震弹簧25位于钻头机构3的上方，圆柱孔一22与圆柱孔三31的直径相同，圆柱孔二24内部设有橡胶柱27，橡胶柱27底部贴紧钻头机构3顶部，橡胶柱27顶部贴紧圆柱孔二24顶部；减震机构2作用是对手持电钻进行减震，连接件二21作用是连接上方的钻杆1和下方的钻头机构3，圆柱孔一22作用是连接钻头35和连接件二21提供条件，螺纹杆23作用是穿过圆柱孔一22和圆柱孔三31，将钻头35和连接件二21连接在一起，减震弹簧25作用是当钻头35工作时，起到缓冲减震的作用，螺纹柱26的作用是连接将钻杆与内螺纹孔111相配合，将钻杆1和减震装置2连接成为一个整体。
32.进一步地，钻头机构3包括圆柱孔三31、凹槽32、凸起33、刀片34和钻头35，具体的，钻头35两端设有圆柱孔三31，圆柱孔三31表面上设有刀片34和凸起33，钻头35两端设有凹槽32，钻头35表面的凸起33从上到下依次减小，凸起33的形状为半球形，钻头35、刀片34和凸起33表面涂有抗锈蚀材料；抗锈蚀材质为防锈液，防锈液为水溶性防锈溶液，不产生挥发性有毒物质，不宜身体直接接触产品，适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理，刀片34作用是对孔的内部进行切削，辅助钻头的钻孔，使钻孔更加快速，凸起33作用是钻孔时对孔内壁进行摩擦，使钻孔更容易。
33.实施场景具体为：
34.将螺纹柱26螺纹连接到内螺纹杆111内，将减震弹簧25放入圆柱孔二24内，再用螺纹杆23穿入圆柱孔一22内并穿过圆柱孔三31内，用螺母从螺纹杆111底部拧到螺纹杆23上，钻杆1、减震机构2和钻头机构3成为一个整体；当用本实用新型钻孔时，减震弹簧25起到减震作用，刀片34在对孔内壁进行切削，并且凸起33对空内壁进行打磨。
35.实施例2：
36.参照说明书附图6，与实施例1不同的是：所述圆柱孔二24内部设有橡胶柱27，所述橡胶柱27底部贴紧钻头机构3顶部，所述橡胶柱27顶部贴紧圆柱孔二24顶部；
37.实施场景具体为：
38.组装本使用新型时，将橡胶柱26放入圆柱孔二24内，用螺母从螺纹杆111底部拧到螺纹杆23上，相比于实施例一，橡胶柱26不仅能减震，还能使连接件二21和钻头35连接的更稳定。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。