一种具有自动断削功能的数控机床的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种具有自动断削功能的数控机床。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

现在的数控机床还有一些不足之处，例如，现在市场上的一些数控机床只能依靠刀头将零件进行加工，没有一个可以进行切断和剥削的刀片将零件进行切割修整，在刀头进行工作的时候，进行加工的零件会产生大量的铁屑，没有一个装置可以清理多余的铁屑，时间长了可能会造成堵塞，机器容易损坏，并且在数控机床进行加工的时候，机床自身会产生强烈的震动，没有一个合适的固定盘将机床底部四个角进行固定减震，使用价值还有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动断削功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出现在市场上的一些数控机床只能依靠刀头将零件进行加工，没有一个可以进行切断和剥削的刀片将零件进行切割修整，在刀头进行工作的时候，进行加工的零件会产生大量的铁屑，没有一个装置可以清理多余的铁屑，时间长了可能会造成堵塞，机器容易损坏，并且在数控机床进行加工的时候，机床自身会产生强烈的震动，没有一个合适的固定盘将机床底部四个角进行固定减震，使用价值还有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动断削功能的数控机床，包括机床外壳体，所述机床外壳体的正面左上端固定安装有机床防护门，所述机床外壳体的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有主轴箱，所述主轴箱的内部设置有支撑台，所述支撑台的上端活动安装有回转刀架，所述回转刀架的左端固定安装有对刀仪，所述对刀仪的顶端固定安装有水枪，所述主轴箱的背部设置有主轴箱后盖，所述机床外壳体的正面左上端固定安装有控制开关，所述机床外壳体的底部设置有机床底座，所述顶板的底端固定安装有切割刀，所述切割刀的左端固定安装有刀片保护壳，所述刀片保护壳内活动安装有切割刀片，所述切割刀的中间位置处活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定安装有连接杆，主轴箱后盖的上设置有风扇，所述风扇的内部中心位置处活动安装有轴承，所述轴承的外部设置有扇叶，所述机床底座的底部固定安装有固定盘，所述固定盘的内部设置有固定槽，所述固定槽的外部设置有减震块。

优选的，所述切割刀与切割刀片之间通过转轴转动连接，所述刀片保护壳与连接杆之间通过伸缩杆伸缩调节。

优选的，所述风扇镶嵌于主轴箱后盖，所述扇叶与轴承之间通过转轴转动连接，所述扇叶共设置有八组，所述八组扇叶均匀分布在轴承的外部，所述扇叶与轴承之间通过焊接固定。

优选的，所述固定盘与机床底座之间通过固定槽固定连接，所述固定盘共设置有四组，所述固定盘均匀分布在机床底座的拐角。

优选的，所述机床外壳体与回转刀架之间通过转轴滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本数控机床在原有的基础上增加了一个可以将零件进行切割的伸缩切割刀，切割刀安装于顶板的底端，方便工作人员对零件进行加工修整，并且在主轴箱的背部安装了一个可以将多余的铁屑进行清理的风扇，内置风扇可以有效的将铁屑进行清理，并且在机床的底部拐角分别安装了一个固定盘，固定盘内置有凹槽，凹槽与机床拐角进行固定，固定盘上设置了五组减震块，可以减免一些机床在工作时的产生的震动，既增加了工作人员的工作效率也提高了使用价值性。

附图说明

图1为本实用新型数控机床的结构示意图；

图2为本实用新型切割刀的结构示意图；

图3为本实用新型风扇的结构示意图；

图4为本实用新型固定盘的结构示意图；

图中：1-机床防护门、2-机床外壳体、3-水枪、4-顶板、5-控制开关、6-机床底座、7-回转刀架、8-对刀仪、9-支撑台、10-主轴箱、11-主轴箱后盖、12-切割刀、13-伸缩杆、14-连接杆、15-切割刀片、16-刀片保护壳、17-风扇、18-扇叶、19-轴承、20-固定盘、21-固定槽、22-减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有自动断削功能的数控机床技术方案：包括机床外壳体2，机床外壳体2的正面左上端固定安装有机床防护门1，机床外壳体2的顶端固定安装有顶板4，顶板4的下方设置有主轴箱10，主轴箱10的内部设置有支撑台9，支撑台9的上端活动安装有回转刀架7，回转刀架7的左端固定安装有对刀仪8，对刀仪8的顶端固定安装有水枪3，主轴箱10的背部设置有主轴箱后盖11，机床外壳体2的正面左上端固定安装有控制开关5，机床外壳体2的底部设置有机床底座6，顶板4的底端固定安装有切割刀12，切割刀12的左端固定安装有刀片保护壳16，刀片保护壳16内活动安装有切割刀片15，切割刀12的中间位置处活动安装有伸缩杆13，伸缩杆13的右端固定安装有连接杆14，主轴箱后盖11的上设置有风扇17，风扇17的内部中心位置处活动安装有轴承19，轴承19的外部设置有扇叶18，机床底座6的底部固定安装有固定盘20，固定盘20的内部设置有固定槽21，固定槽21的外部设置有减震块22。

为了使得切割刀可以灵活的上下调节进行切割，本实施例中，优选的切割刀12与切割刀片15之间通过转轴转动连接，刀片保护壳16与连接杆14之间通过伸缩杆13伸缩调节。

为了使得风扇17可以有效的清理铁屑，本实施例中，优选的风扇17镶嵌于主轴箱后盖11，扇叶18与轴承19之间通过转轴转动连接，扇叶18共设置有八组，八组扇叶18均匀分布在轴承19的外部，扇叶18与轴承19之间通过焊接固定。

为了使得可以更有效的将机床外壳体2进行减震，本实施例中，优选的固定盘20与机床底座6之间通过固定槽21固定连接，固定盘20共设置有四组，固定盘20均匀分布在机床底座6的拐角。

为了使得回转刀架7可以更灵活的对零件进行加工，本实施例中，优选的机床外壳体2与回转刀架7之间通过转轴滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，工作人员首先通过控制开关5设定好程序，然后将需要加工的零件安装到主轴箱10内的对刀仪8上，架在支撑台9上，然后通过回转刀架7的刀头对零件进行加工，在加工的过程中，刀头对金属的东西进行修整会产生大量的铁屑，快速旋转摩擦的刀头通过水枪3的喷射出的水进行湿润降温，由主轴箱后盖11内的风扇17通过轴承19的转动带动扇叶18转动清理铁屑，在加工的过程中如果需要进行大范围的切割，可以利用顶板4上的切割刀12通过切割刀片对其进行切割，切割刀12可以通过伸缩杆13进行上下伸缩从而调整切割的高度，在加工的过程中，机床外壳体2会进行震动，通过机床底座6拐角上的固定盘20内的固定槽21对机床外壳体2进行固定，通过固定盘20内的减震块22进行轻微的减震，使用完成后关闭电源即可，以便下次继续使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。