一种减震效果好的数控机床的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种减震效果好的数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控机床在运行时，减震效果并不理想，在工作过程中震动幅度太大，影响仪器的精密度，也会给加工带来影响，且影响最终使用效果，数控机床在运行时刀具拆卸不便，在一定程度上降低了工作效率，影响生产加工，也会随之带来一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震效果好的数控机床，以解决上述背景技术中现有的数控机床在运行时，减震效果并不理想，在工作过程中震动幅度太大，影响仪器的精密度，也会给加工带来影响，且影响最终使用效果，数控机床在运行时刀具拆卸不便，在一定程度上降低了工作效率，影响生产加工，也会随之带来一定的经济损失提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的数控机床，包括床身，所述床身的下方固定设置有床架，所述床架的下方固定安装有减震架，所述床架的下端固定设置有脚踏板，所述床身的右侧上方固定安装有电气柜，所述电气柜的中间位置处固定安装有把手，所述电气柜的右侧固定安装有卡盘，所述卡盘的右侧固定安装有刀架，所述刀架的上方固定安装有照明灯，所述照明灯的右侧固定安装有控制开关，所述控制开关的左侧上端设有显示屏，所述刀架的右侧固定安装有升降台，所述床架的两侧设有散热口，所述减震架上固定设置有底座，所述底座的上方固定设置有生铁铸件，所述生铁铸件的上方固定设置有弹簧，所述弹簧的上方固定设置有第一螺栓，所述刀架上设有刀片，所述刀片的右侧固定设置有第二螺栓，所述第二螺栓的右侧活动安装有固定栓，所述固定栓的下方活动安装有顶板，所述顶板的下方固定安装有固定圈，所述固定圈的下方固定安装有底板，所述底板的下方固定安装有夹板，所述夹板的下方固定安装有第三螺栓。

优选的，所述减震架设置有四组，所述每组减震架与床架通过第一螺栓固定连接，所述生铁铸件设置有两组，所述其中一组生铁铸件直径大于另一组生铁铸件且完全包含于另一组生铁铸件。

优选的，所述顶板与刀片通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述刀片与顶板和底板之间通过固定栓和固定圈相互配合固定。

优选的，所述第三螺栓设置有两组，所述夹板与底板之间通过第三螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，安装有弹簧和生铁铸件，通过弹簧和生铁铸件之间相互配合对数控机床进行减震，降低数控机床在工作过程中震动给生产加工带来的不利影响，减少对仪器精密度带来的影响，减少使用效果的影响，安装有便于拆卸的刀架，方便进行安装和拆解，提高了数控机床工作效率，提高了加工速度，带来了经济利益，便利了人们生活。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型的减震架结构示意图；

图3为本实用新型的刀架结构示意图；

图中：1-减震架、2-脚踏板、3-床架、4-床身、5-电气柜、6-把手、7-卡盘、8-照明灯、9-刀架、10-控制开关、11-显示屏、12-升降台、13-散热口、14-底座、15-第一螺栓、16-弹簧、17-生铁铸件、18-刀片、19-第二螺栓、20-固定栓、21-顶板、22-固定圈、23-底板、24-第三螺栓、25-夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种减震效果好的数控机床技术方案：包括床身4，床身4的下方固定设置有床架3，床架3的下方固定安装有减震架1，床架3的下端固定设置有脚踏板2，床身4的右侧上方固定安装有电气柜5，电气柜5的中间位置处固定安装有把手6，电气柜5的右侧固定安装有卡盘7，卡盘7的右侧固定安装有刀架9，刀架9的上方固定安装有照明灯8，照明灯8的右侧固定安装有控制开关10，控制开关10的左侧上端设有显示屏11，刀架9的右侧固定安装有升降台12，床架3的两侧设有散热口13，减震架1上固定设置有底座14，底座14的上方固定设置有生铁铸件17，生铁铸件17的上方固定设置有弹簧16，弹簧16的上方固定设置有第一螺栓15，刀架9上设有刀片18，刀片18的右侧固定设置有第二螺栓19，第二螺栓19的右侧活动安装有固定栓20，固定栓20的下方活动安装有顶板21，顶板21的下方固定安装有固定圈22，固定圈22的下方固定安装有底板23，底板23的下方固定安装有夹板25，夹板25的下方固定安装有第三螺栓24。

为了使得通过减震架1上的弹簧16与生铁铸件17相互配合，降低数控机床在加工过程中产生的震动，本实施例中，优选的减震架1设置有四组，每组减震架1与床架3通过第一螺栓15固定连接，生铁铸件17设置有两组，其中一组生铁铸件17直径大于另一组生铁铸件17且完全包含于另一组生铁铸件17。

为了使得方便通过第二螺栓19对顶板21与刀片18进行固定，方便对刀片18与顶板21进行安装和拆卸，本实施例中，优选的顶板21与刀片18通过第二螺栓19固定连接。

为了使得通过固定栓20和固定圈22对刀片18与顶板21和底板23进行固定，从而方便对刀架9进行安装和拆卸，本实施例中，优选的刀片18与顶板21和底板23之间通过固定栓20和固定圈22相互配合固定。

为了使得，本实施例中，优选的第三螺栓24设置有两组，夹板25与底板23之间通过第三螺栓24固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员打开总电源开关，接通床身4与控制开关10的电源，通过控制开关10对刀架9位置进行移动调节，安装好刀架9，在控制开关10上输入指令，检验加工程序，进行对刀，检验对刀，对零件进行生产加工，在加工过程中会有震动，通过减震架1上面的弹簧16与生铁铸件17相互配合达到减震效果，降低震动给加工带来的影响，加工完毕后，打扫机床卫生，机床回零，检查刀架9是否需要更换，如果需要，通过固定栓20与固定圈21对顶板21与底板23进行拆解，通过第二螺栓19对刀片18和顶板21进行拆解，然后更换新的刀片18，更换完成，重新对顶板21、底板23和刀片18进行重新安装，安装完毕，调整到原始位置，方便下次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。