一种具有多轴联动结构的数控工作台的制作方法

本实用新型涉及一种数控工作台，特别涉及一种具有多轴联动结构的数控工作台，属于数控加工技术领域。

背景技术：

我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术产业取得了相当大的成绩，特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，以此为代表的为传统的数控工作台；目前，在工件加工过程中，为了提高工件的加工质量，通常需要将工件固定，然而由于工件的体积较大，目前的数控工作台的固定方式需要多个驱动电机之间的配合来对工件进行夹紧固定，未设置多轴联动结构来带动夹板对工件进行夹紧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有多轴联动结构的数控工作台，以解决上述背景技术中提出的目前的数控工作台的固定方式需要多种驱动电机之间的配合来对工件进行夹紧固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多轴联动结构的数控工作台，包括工作台主体，所述工作台主体设置为中空结构，所述工作台主体的内部分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆的两端分别螺纹连接有第一丝杆螺母，两个所述第一丝杆螺母的外部均固定设有第一螺母座，所述第二丝杆的两端分别螺纹连接有第二丝杆螺母，两个所述第二丝杆螺母的外部均固定设有第二螺母座，两个所述第一螺母座的顶端和两个所述第二螺母座的顶端均通过连接板固定连接有夹板，所述工作台主体的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与第一丝杆的一端固定连接，所述工作台主体的内部固定设有多轴联动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多轴联动结构包括第一斜齿轮、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第五斜齿轮，所述第一斜齿轮固定安装在所述驱动电机的传动轴上，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴分别转动设置在所述工作台主体的内部，所述第一转动轴的两端分别固定安装有第二斜齿轮，其中一个所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接，所述第二转动轴的两端分别固定安装有第三斜齿轮，其中一个所述第三斜齿轮与其中另一个第二斜齿轮啮合连接，所述第三转动轴的两端分别固定安装有第四斜齿轮，其中一个所述第四斜齿轮与其中另一个第三斜齿轮啮合连接，所述第五斜齿轮固定安装在第二丝杆的一端，所述第五斜齿轮与其中另一个第四斜齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的顶端开设有四个与连接板相配合滑动的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆两端的旋向相反，所述第二丝杆两端的旋向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有多轴联动结构的数控工作台，通过设置的驱动电机的正反转动能够带动第一丝杆进行正反转动，通过设置的多轴联动结构能够同时带动第二丝杆进行转动，并且第一丝杆和第二丝杆两端的旋向相反，从而能够带动相对应的夹板进行运动，对工件进行夹紧，便于适用于不同工件的夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图4为本实用新型多轴联动结构的放大结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、第一丝杆；3、第一丝杆螺母；4、第一螺母座；5、驱动电机；6、多轴联动结构；61、第一斜齿轮；62、第一转动轴；63、第二斜齿轮；64、第二转动轴；65、第三斜齿轮；66、第三转动轴；67、第四斜齿轮；68、第五斜齿轮；7、开关面板；8、第二丝杆；9、第二丝杆螺母；10、第二螺母座；11、连接板；12、夹板；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有多轴联动结构的数控工作台，包括工作台主体1，工作台主体1设置为中空结构，工作台主体1的内部分别转动连接有第一丝杆2和第二丝杆8，第一丝杆2的两端分别螺纹连接有第一丝杆螺母3，两个第一丝杆螺母3的外部均固定设有第一螺母座4，第二丝杆8的两端分别螺纹连接有第二丝杆螺母9，两个第二丝杆螺母9的外部均固定设有第二螺母座10，两个第一螺母座4的顶端和两个第二螺母座10的顶端均通过连接板11固定连接有夹板12，工作台主体1的一侧固定设有驱动电机5，驱动电机5的传动轴与第一丝杆2的一端固定连接，工作台主体1的内部固定设有多轴联动结构6。

优选的，多轴联动结构6包括第一斜齿轮61、第一转动轴62、第二转动轴64、第三转动轴66和第五斜齿轮68，第一斜齿轮61固定安装在驱动电机5的传动轴上，第一转动轴62、第二转动轴64和第三转动轴66分别转动设置在工作台主体1的内部，第一转动轴62的两端分别固定安装有第二斜齿轮63，其中一个第二斜齿轮63与第一斜齿轮61啮合连接，第二转动轴64的两端分别固定安装有第三斜齿轮65，其中一个第三斜齿轮65与其中另一个第二斜齿轮63啮合连接，第三转动轴66的两端分别固定安装有第四斜齿轮67，其中一个第四斜齿轮67与其中另一个第三斜齿轮65啮合连接，第五斜齿轮68固定安装在第二丝杆8的一端，第五斜齿轮68与其中另一个第四斜齿轮67啮合连接，通过驱动电机5带动第一丝杆2进行转动，在驱动电机5的传动轴的转动作用下带动第一斜齿轮61进行转动，在第一斜齿轮61与第二斜齿轮63的啮合作用下，带动第一转动轴62进行转动，在第二斜齿轮63与第三斜齿轮65的啮合作用下带动第二转动轴64进行转动，在第三斜齿轮65与第四斜齿轮67的啮合作用下带动第三转动轴66进行转动，在第四斜齿轮67与第五斜齿轮68的啮合作用下带动第二丝杆8进行转动；工作台主体1的顶端开设有四个与连接板11相配合滑动的滑槽13，能够对夹板12的移动起到导向作用；第一丝杆2两端的旋向相反，第二丝杆8两端的旋向相反，能够带动相对应的夹板12做相反运动；工作台主体1的一边侧固定设有开关面板7，开关面板7的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机5通过驱动电机开关与电源电性连接，通过设置的驱动电机开关便于控制驱动电机5的工作。

具体使用时，本实用新型一种具有多轴联动结构的数控工作台，将需要加工的工件放置到工作台主体1的中间位置，通过驱动电机控制驱动电机5进行顺时针转动，通过驱动电机5带动第一丝杆2进行转动，在驱动电机5的传动轴的转动作用下带动第一斜齿轮61进行转动，在第一斜齿轮61与第二斜齿轮63的啮合作用下，带动第一转动轴62进行转动，在第二斜齿轮63与第三斜齿轮65的啮合作用下带动第二转动轴64进行转动，在第三斜齿轮65与第四斜齿轮67的啮合作用下带动第三转动轴66进行转动，在第四斜齿轮67与第五斜齿轮68的啮合作用下带动第二丝杆8进行转动，且第一丝杆2和第二丝杆8两端的旋向相反，在第一丝杆2与两个第一丝杆螺母3以及第二丝杆8与两个第二丝杆螺母9的螺纹作用下，从而能够带动相对应的夹板12沿着滑槽13的方向进行运动，对工作台主体1上的工件进行夹紧固定，从而对其进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。