一种带有护眼机构的3D智能焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置保护领域，尤其是一种带有护眼机构的3d智能焊接装置。

背景技术：

在进行激光焊接的过程中，由于焊接过程直接在工作台上进行，所以会产生刺眼的激光对人眼造成一定的危害，但是目前只能通过佩戴眼镜解决问题，而佩戴眼镜不方便进行焊接操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有护眼机构的3d智能焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有护眼机构的3d智能焊接装置，包括主机、控制杆、焊头和工作台，所述控制杆滑动连接在主机的上表面中间位置，所述焊头固定安装在控制杆的前端，所述工作台安装在主机的右侧位置，所述工作台的上表面左右两侧活动安装有护眼板，所述工作台的上表面左右两侧均开设有横向设置的转槽，所述护眼板可转动连接在转槽的内部。

在进一步的实施例中，所述工作台的表面下端滑动连接有升降杆，且升降杆的固定连接在工作台的下端表面。

在进一步的实施例中，所述护眼板为外凸形圆弧透明塑料面板，且护眼板的两侧均开设有弧形的滑槽，且滑槽滑动连接有连接杆，且连接杆的另一端固定连接在转槽的内壁两侧。

在进一步的实施例中，所述工作台的底端面位于转槽的下端内侧位置滑动连接有挡板，所述挡板的上端位置位于工作台的底端表面开设有滑轨，所述挡板滑动连接在滑轨的下端位置。

在进一步的实施例中，左侧所述护眼板的表面活动安装有操作窗，且操作窗对应护眼板的表面开设有开孔，所述操作窗的上端位置固定连接有转轴，且转轴的后端固定安装在护眼板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有护眼机构的3d智能焊接装置，通过设置护眼板和转槽等结构，在进行焊接任务的时候，只需要通过拉动护眼板，使得转槽内侧两端的连接杆在滑槽内部滑动，带动护眼板旋转上升至工作台的上端位置，使得两侧的护眼板包裹住工作台上端两侧的区域，此时滑动工作台底端面设置的挡板，使得挡板在滑轨内部移动至转槽的正下端位置，将上方的护眼板固定在工作台的上方位置，使得护眼板在进行焊接任务时可吸收焊头产生的一部分激光，同时当需要对金属板进行换位操作的时候，即可通过护眼板表面设置的转轴带动操作窗打开，然后工作人员通过将手伸入操作窗后端开设的孔洞内部，对工作台上端的金属板进行更换和固定，当焊接任务结束后移动滑动使得护眼板滑落至工作台的下方位置，方便进行收纳，达到了在进行焊接任务时保护工作人员眼睛的效果。

附图说明

图1为带有护眼机构的3d智能焊接装置的结构示意图。

图2为带有护眼机构的3d智能焊接装置中挡板结构示意图。

图3为带有护眼机构的3d智能焊接装置中图1中a处放大结构示意图。

图4为带有护眼机构的3d智能焊接装置中图1中b处放大结构示意图。

图中：1、主机；2、控制杆；3、焊头；4、工作台；5、护眼板；51、转槽；52、升降杆；53、滑槽；54、连接杆；6、挡板；61、滑轨；7、操作窗；71、转轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种带有护眼机构的3d智能焊接装置，包括主机1、控制杆2、焊头3和工作台4，控制杆2滑动连接在主机1的上表面中间位置，焊头3固定安装在控制杆2的前端，工作台4安装在主机1的右侧位置，工作台4的上表面左右两侧活动安装有护眼板5，工作台4的上表面左右两侧均开设有横向设置的转槽51，护眼板5可转动连接在转槽51的内部，工作台4的表面下端滑动连接有升降杆52，且升降杆52的固定连接在工作台4的下端表面，护眼板5为外凸形圆弧透明塑料材质面板，且护眼板5的两侧均开设有弧形的滑槽53，且滑槽53滑动连接有连接杆54，且连接杆54的另一端固定连接在转槽51的内壁两侧，工作台4的底端面位于转槽51的下端内侧位置滑动连接有挡板6，挡板6的上端位置位于工作台4的底端表面开设有滑轨61，挡板6滑动连接在滑轨61的下端位置。

左侧护眼板5的表面活动安装有操作窗7，且操作窗7对应护眼板5的表面开设有开孔，操作窗7的上端位置固定连接有转轴71，且转轴71的后端固定安装在护眼板5的表面，通过设置护眼板5和转槽51等结构，在进行焊接任务的时候，只需要通过拉动护眼板5，使得转槽51内侧两端的连接杆54在滑槽53内部滑动，带动护眼板5旋转上升至工作台4的上端位置，使得两侧的护眼板5包裹住工作台4上端两侧的区域，此时滑动工作台4底端面设置的挡板6，使得挡板6在滑轨61内部移动至转槽51的正下端位置，将上方的护眼板5固定在工作台4的上方位置，使得护眼板5在进行焊接任务时可吸收焊头产生的一部分激光，同时当需要对金属板进行换位操作的时候，即可通过护眼板5表面设置的转轴71带动操作窗7打开，然后工作人员通过将手伸入操作窗7后端开设的孔洞内部，对工作台4上端的金属板进行更换和固定，当焊接任务结束后移动滑动使得护眼板5滑落至工作台4的下方位置，方便进行收纳，达到了在进行焊接任务时保护工作人员眼睛的效果。

本实用新型的工作原理是：在进行焊接任务的时候，只需要通过拉动护眼板5，使得转槽51内侧两端的连接杆54在滑槽53内部滑动，带动护眼板5旋转上升至工作台4的上端位置，使得两侧的护眼板5包裹住工作台4上端两侧的区域，此时滑动工作台4底端面设置的挡板6，使得挡板6在滑轨61内部移动至转槽51的正下端位置，将上方的护眼板5固定在工作台4的上方位置，使得护眼板5在进行焊接任务时可吸收焊头产生的一部分激光，同时当需要对金属板进行换位操作的时候，即可通过护眼板5表面设置的转轴71带动操作窗7打开，然后工作人员通过将手伸入操作窗7后端开设的孔洞内部，对工作台4上端的金属板进行更换和固定，当焊接任务结束后移动滑动使得护眼板5滑落至工作台4的下方位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。