一种数控加工中心的减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工中心的减震底座。


背景技术：

2.目前，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。
3.现有的数控机床一般具有缓冲减震的结构，然而其减震结构的软硬程度不可调，在任何使用情况下的缓冲效果均一样，在针对不同加工使用情况下，可能存在缓冲过硬或者过软的情况。因此，我们提出一种数控加工中心的减震底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心的减震底座，通过在底板与底座之间设置多个电液推杆，使电液推杆上方与卡槽之间支撑有缓冲弹簧，在设备使用时，可以通过电液推杆的伸缩调整缓冲弹簧被压缩的程度，进而可以改变缓冲的软硬程度，使用不同加工情况下的使用，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心的减震底座，包括底座和支框，所述支框固定在底座的上方表面，支框的内部横向设置有底板；
6.所述底板下方的底座表面竖向固定有电液推杆，电液推杆为多个，电液推杆上方的底板下方开设有卡槽，卡槽与电液推杆之间支撑固定有缓冲弹簧，相邻电液推杆之间内的底座和底板之间支撑固定有气弹簧，气弹簧为多个，底板上方通过支撑块支撑固定有支撑板，支撑板的两侧下方与支框之间支撑有橡胶柱。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽内部的支撑板表面和电液推杆的上表面均设置有限位柱，且缓冲弹簧的上方和下方套置在限位柱上。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部支撑固定有橡胶垫，底座的底部嵌入在橡胶垫内。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电液推杆通过导线与外部控制设备电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶柱的底部嵌入支撑在支框上方的槽体内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的数控加工中心的减震底座，通过在底板与底座之间设置多个电液推杆，使电液推杆上方与卡槽之间支撑有缓冲弹簧，在设备使用时，可以通过电液推杆的伸缩调整缓冲弹簧被压缩的程度，进而可以改变缓冲的软硬程度，使用不同加工情况下的使
用。
13.2.本实用新型的数控加工中心的减震底座，通过使卡槽内部的支撑板表面和电液推杆的上表面均设置有限位柱，且缓冲弹簧的上方和下方套置在限位柱上，通过限位柱可以对缓冲弹簧具有限定作用，避免缓冲弹簧滑落。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型数控加工中心的减震底座的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型数控加工中心的减震底座的a处详细结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支框；3、橡胶柱；4、支撑板；5、支撑块；6、底板；7、卡槽；8、缓冲弹簧；9、电液推杆；10、橡胶垫；11、气弹簧；12、限位柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工中心的减震底座，包括底座1和支框2，所述支框2固定在底座1的上方表面，支框2的内部横向设置有底板6；
22.所述底板6下方的底座1表面竖向固定有电液推杆9，电液推杆9为多个，电液推杆9上方的底板6下方开设有卡槽7，卡槽7与电液推杆9之间支撑固定有缓冲弹簧8，相邻电液推杆9之间内的底座1和底板6之间支撑固定有气弹簧11，气弹簧11为多个，底板6上方通过支撑块5支撑固定有支撑板4，支撑板4的两侧下方与支框2之间支撑有橡胶柱3。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过在底板6与底座1之间设置多个电液推杆9，使电液推杆9上方与卡槽7之间支撑有缓冲弹簧8，在设备使用时，可以通过电液推杆9的伸缩调整缓冲弹簧8被压缩的程度，进而可以改变缓冲的软硬程度，使用不同加工情况下的使用。
24.其中，所述卡槽7内部的支撑板4表面和电液推杆9的上表面均设置有限位柱12，且缓冲弹簧8的上方和下方套置在限位柱12上。
25.本实施例中(请参阅图2)通过使卡槽7内部的支撑板4表面和电液推杆9的上表面均设置有限位柱12，且缓冲弹簧8的上方和下方套置在限位柱12上，通过限位柱12可以对缓
冲弹簧8具有限定作用，避免缓冲弹簧8滑落。
26.其中，所述底座1的底部支撑固定有橡胶垫10，底座1的底部嵌入在橡胶垫10内。
27.本实施例中(请参阅图1)通过设置橡胶垫10对底座1具有一定减震效果。
28.其中，所述电液推杆9通过导线与外部控制设备电性连接。
29.其中，所述橡胶柱3的底部嵌入支撑在支框2上方的槽体内。
30.需要说明的是，本实用新型为一种数控加工中心的减震底座，包括底座1、支框2、橡胶柱3、支撑板4、支撑块5、底板6、卡槽7、缓冲弹簧8、电液推杆9、橡胶垫10、气弹簧11、限位柱12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使数控机床被安装在支撑板的上表面，在设备工作时，缓冲弹簧8配合气弹簧11，以及两侧的橡胶柱3作用下对数控机床具有较好缓冲减震效果，在数控机床加工不同设备时，可以通过电液推杆9的控制设备，对电液推杆9进行控制，使其升起或者降下，进而改变缓冲弹簧8的长度，可以改变缓冲结构的软硬程度，进而适用不同情况下的使用需求。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。