一种多功能精密夹具的制作方法

本实用新型涉及多功能夹具技术领域，具体为一种多功能精密夹具。

背景技术：

在机械加工过程中，经常需要对工件进行钻孔、打磨抛光以及机加工操作，为了保证操作过程中工件不会出现晃动的现象，需要夹具对工件进行夹持固定，因此夹具的性能直接影响了工作人员的作业效率。

但是，现有使用的机械加工用夹具一般仅能够完成单一的固定作业，不方便对工件进行翻转，一般仅能够完对特点的工件进行装夹，不方便适用与对不同零件进行装夹，进而导致对工件不同位置作业时需要多次固定，影响了工作人员的作业效率，且不方便对固定后的工件高度进行调整，不方便工作人员操作。

鉴于此，极有必要设计一款多功能精密夹具，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种操作方便的多功能精密夹具，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能精密夹具，所述多功能精密夹具包括可翻转精密液压底座和夹持治具；至少一个所述夹持治具可调节设置于所述可翻转精密液压底座上；进一步的，所述可翻转精密液压底座包括底板、第一连接座、第一支撑座、连接板和调节板；所述第一连接座通过紧固件设置于所述底板上；所述第一连接座与所述第一支撑座同轴设置，且两者之间通过连接板连接；所述第一连接座可驱动连接板来回往复转动；所述调节板设置于所述连接板上。

进一步的，所述第一连接座和所述第一支撑座上均设有连接盘。

进一步的，所述调节板上相互垂直阵列设有贯穿的t形凹槽。

进一步的，所述夹持治具包括工作盘、第一定位部件和第二定位部件；所述第一定位部件可滑动设置于所述工作盘上；所述第二定位部件可调节设置于所述工作盘上。

进一步的，所述工作盘上阵列设有调节t形槽；所述工作盘上开设有第一长条形孔和第二长条形孔；所述第一长条形孔和第二长条形孔均对称设置于所述工作盘上。

进一步的，所述工作盘底部设有t形钩齿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型可实现对工件进行翻转，在对工件不同位置作业时无需要多次固定，提高了工作人员的作业效率，且方便对工件高度进行调整，方便工作人员操作，使用更加的灵活；

2、通过分别调节第一定位部件和第二定位部件，可适用于对不同的工件进行装夹，固定稳定性能好，且方便工作人员操作，使用更加的灵活；

3、推动t形钩齿沿着t形凹槽移动，再利用紧固件将工作盘与调节板相连接，实现将夹持治具固定到可翻转精密液压底座内，连接使用方便快捷，提高了工作人员的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持治具结构示意图；

标注说明：可翻转精密液压底座1；夹持治具2；底板11；第一连接座12；第一支撑座13；连接板14；调节板15；t形凹槽151；工作盘21；第一定位部件22；第二定位部件23；t形槽211；第一长条形孔212。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图2所示：一种多功能精密夹具，所述多功能精密夹具包括可翻转精密液压底座1和夹持治具2；至少一个所述夹持治具2可调节设置于所述可翻转精密液压底座1上。

在上述实施例基础上，所述可翻转精密液压底座1包括底板11、第一连接座12、第一支撑座13、连接板14和调节板15；所述第一连接座12通过紧固件设置于所述底板11上；所述第一连接座12与所述第一支撑座13同轴设置，且两者之间通过连接板14连接；所述第一连接座12可驱动连接板14来回往复转动，具体的，所述第一连接座12的侧壁设有液压油缸，液压油缸动作，可带动连接板14转动，进而可驱动设置在连接板14上的夹持治具2转动，进而可带动夹持治具2翻转，以便于进行加工操作，整个翻转操作快速，且效率高，质量好，不需要对翻转后的夹持治具2进行重新定位，有利于提高加工效率；所述调节板15设置于所述连接板14上；所述第一连接座12和所述第一支撑座13上均设有连接盘，所述连接盘分别是可转动的插设在第一连接座12和所述第一支撑座13上，连接板14的一端与第一连接座12处的连接盘相连接，另一端与第一支撑座13处的连接盘相连接，从而组装形成可翻转精密液压底座1；所述调节板15上相互垂直阵列设有贯穿的t形凹槽151，t形凹槽151与t形钩齿是对应设置，以便于工作盘21可快速的套入调节板15内。

在上述实施例基础上，所述夹持治具2包括工作盘21、第一定位部件22和第二定位部件23；所述第一定位部件22可滑动设置于所述工作盘21上；所述第二定位部件23可滑调节设置于所述工作盘21上；所述工作盘21上阵列设有调节t形槽211；所述工作盘21上开设有第一长条形孔212和第二长条形孔；所述第一长条形孔212和第二长条形孔均对称设置于所述工作盘21上；具体的所述第一定位部件22设有两组，分别可调节的设置在t形槽211，实现对工件的前后端部进行夹紧，所述第二定位部件23至少设有两组，分别可调节的设置在第一长条形孔212内，实现对工件的左右侧进行夹紧，完成对工件的限位固定，通过分别调节第一定位部件22和第二定位部件23，可适用于对不同的工件进行装夹，且调节方便，固定稳定性能好。

在上述实施例基础上，所述工作盘21底部设有t形钩齿，在将夹持治具2套入可翻转精密液压底座1时，推动t形钩齿沿着t形凹槽151移动，再利用紧固件将工作盘21与调节板15相连接，实现将夹持治具2固定到可翻转精密液压底座1内，连接使用方便快捷。

本实用新型的使用原理：先将夹持治具2固定到可翻转精密液压底座1，推动t形钩齿沿着t形凹槽151移动，再利用紧固件将工作盘21与调节板15相连接，实现将夹持治具2固定到可翻转精密液压底座1内；接着将工件放置到工作盘21内，调节第一定位部件22和第二定位部件23对工件进行限位固定；液压油缸动作，可带动连接板14转动，进而可驱动设置在连接板14上的夹持治具2转动，进而可带动夹持治具2翻转，以便于对工件进行加工操作。

综上所述，本实用新型可实现对工件进行翻转，在对工件不同位置作业时无需要多次固定，提高了工作人员的作业效率，且方便对工件高度进行调整，方便工作人员操作，使用更加的灵活。适合推广使用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。