一种钢瓶绕带设备用制动装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带自动缠绕设备技术领域，尤其是涉及一种钢瓶绕带设备用制动装置。


背景技术：

2.利用钢带缠绕工艺制造高压容器，是目前高压容器设备常用的制造工艺之一，此种制造方式无论是小型还是大型高压容器罐体都可以满足，现有的高压容器罐体钢带缠绕设备通常是通过夹具将钢瓶装夹，然后进行绕带，在装夹过程中通过尾座本体进行对钢瓶进行固定，现有的固定装置通过直接通过滚轮滑动设置在滑道上，使用时通过固定螺栓进行固定，固定时，滚轮与滑道之间容易出现相对移动不变进行固定因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢瓶绕带设备用制动装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢瓶绕带设备用制动装置，包括尾座本体，其特征在于：所述尾座本体上安装有用于制动装置；所述制动装置包括偏心轮、滚轴、转动设置在滚轴上的滚轴套、驱动杆以及同心安装在滚轴套上的滚动轮；所述偏心轮安装在滚轴上且与滚轴偏心设置；所述偏心轮转动设置在尾座本体上，驱动杆驱动滚轴转动实现对滚动轮的纵向高度进行切换，实现对尾座本体在操作移动过程中由滑动摩擦变成了滚动摩擦的切换。
5.优选为：所述尾座本体底部设置有用于防止滚动轮偏离滑道的定位结构；所述定位结构包括竖杆和横杆；所述横杆与竖杆垂直连接，且通过竖杆与尾座本体固定连接。
6.优选为：所述尾座本体上设置有调节机构；所述调节机构包括调节盘、移动轴、螺纹套和调节轴；所述移动轴穿过尾座本体且与尾座本体之间滑动连接；所述移动轴一端开设凹槽，所述螺纹套安装在凹槽中，所述调节轴穿过螺纹套且与螺纹套螺纹连接；所述调节盘安装在调节轴端部。
7.优选为：所述尾座本体上安装有套设在调节轴上的定位环；定位环与调节轴转动连接。
8.优选为：所述尾座本体上设置有定位制动件；所述定位制动件包括设置有与移动轴适配的滑动槽的制动轴和制动手柄；所述制动轴穿过尾座本体且与尾座本体转动连接；所述制动手柄的一端与制动轴的一端固定连接。
9.与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
10.1、设备尾座本体，在装夹过程中需要移动夹紧固定操作，但尾座本体重量过重，操作工人依靠人力根本无法操作，为此在尾座本体底部设计了一套偏心轮加滚轮装置，使尾座本体在操作移动过程中由滑动摩擦变成了滚动摩擦，移动操作完成后，再次扳动偏心轮操作手柄，使尾座本体完全固定。
11.2、通过设置有尾座本体调节机构，可以有效的实现夹具进行微调，在对尾座本体进行细微的调整时，不必移动质量较大的尾座本体，操作方便。
12.3、通过设置有定位结构，定位结构可以直接穿入轨道中部开设的内槽，起到良好的定位作用，以避免滚轮运行时偏离轨道。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
15.图2为制动装置的结构示意图；
16.图3为调节机构的结构示意图；
17.图4为制动件的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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4所示，本实用新型公开了一种钢瓶绕带设备用制动装置，包括尾座本体，在本实用新型具体实施方式中，所述尾座本体上安装有用于制动装置100；所述制动装置100包括偏心轮11、滚轴12、转动设置在滚轴12上的滚轴套13、驱动杆14以及同心安装在滚轴套13上的滚动轮15；所述偏心轮11安装在滚轴 12上且与滚轴12偏心设置；所述偏心轮11转动设置在尾座本体1上，驱动杆14驱动滚轴12转动实现对滚动轮15的纵向高度进行切换，实现对尾座本体1 在操作移动过程中由滑动摩擦变成了滚动摩擦的切换。
20.具体的是：当偏心轮带动滚动轮位于高位时，尾座本体1压在滑轨上，此时两者直接实现滑动摩擦，摩擦力大，尾座本体不会发生移动，当偏心轮带动滚动轮位于低位时，滚动轮与线轨接触，此时两者直接实现滚动摩擦，摩擦力小，尾座本体不会发生移动。
21.在本实用新型具体实施方式中，所述尾座本体1底部设置有用于防止滚动轮偏离滑道的定位结构2；所述定位结构2包括竖杆和横杆；所述横杆与竖杆垂直连接，且通过竖杆与尾座本体1固定连接。
22.在本实用新型具体实施方式中，所述尾座本体1上设置有调节机构3；所述调节机构3包括调节盘31、移动轴32、螺纹套33和调节轴34；所述移动轴32 穿过尾座本体1且与尾座本体1之间滑动连接；所述移动轴32一端开设凹槽，所述螺纹套33安装在凹槽中，所述调节轴34穿过螺纹套33且与螺纹套33螺纹连接；所述调节盘31安装在调节轴34端部。
23.在本实用新型具体实施方式中，所述尾座本体1上安装有套设在调节轴34 上的定位环35；定位环35与调节轴34转动连接。
24.在本实用新型具体实施方式中，所述尾座本体1上设置有定位制动件5；所述定位
制动件5包括设置有与移动轴34适配的滑动槽51的制动轴52和制动手柄53；所述制动轴52穿过尾座本体1且与尾座本体1转动连接；所述制动手柄 53的一端与制动轴52的一端固定连接。
25.与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
26.1、设备尾座本体，在装夹过程中需要移动夹紧固定操作，但尾座本体重量过重，操作工人依靠人力根本无法操作，为此在尾座本体底部设计了一套偏心轮加滚轮装置，使尾座本体在操作移动过程中由滑动摩擦变成了滚动摩擦，移动操作完成后，再次扳动偏心轮操作手柄，使尾座本体完全固定。
27.2、通过设置有尾座本体调节机构，可以有效的实现夹具进行微调，在对尾座本体进行细微的调整时，不必移动质量较大的尾座本体，操作方便。
28.3、通过设置有定位结构，定位结构可以直接穿入轨道中部开设的内槽，起到良好的定位作用，以避免滚轮运行时偏离轨道。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。