一种高密度打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种高密度打包机。

背景技术：

目前，破碎机打出来的破碎料密度较低，直接投炉冶炼，效率低，成本高。部分钢厂要求利用压饼机将破碎料压饼以提高压饼效率，降低冶炼成本。

因常规压饼机压出的饼块较小，效率较低，造成下游环节成本高。

为此亟待一种高密度的打包机。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种高密度打包机，本实用新型结构简单，体积小，占用场地小，能将破碎料挤压成高密度的长方体，方便投炉冶炼，降低运输和冶炼成本。采用侧边出料的方式，方便客户利用输送机构将包块输送到存放区。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种高密度打包机，包括第一推料总成、第二推料总成、门盖总成、侧门总成和主框架，在所述主框架上开设有料箱，在所述主框架的左端安装有第二推料总成和门盖总成，在所述主框架的右端安装有第一推料总成，侧门总成安装在主框架的一个侧边上。主框架以及门盖表面均采用高强度耐磨钢板，提升主框架的使用寿命。

进一步地，所述门盖总成包括门盖、门盖支架和门盖油缸，门盖油缸通过门盖支架固定在主框架上，门盖和料箱配合使用，门盖的一端与主框架铰接，门盖油缸的伸出带动门盖盖合料箱的顶部，门盖油缸的缩回带动门盖打开料箱的顶部。

进一步地，所述门盖油缸与门盖支架铰接，门盖油缸与门盖铰接。

进一步地，所述第二推料总成包括第二油缸和第二推料块，所述第二油缸固定在主框架上，第二推料块设在料箱中，第二油缸与第二推料块连接，第二油缸的伸缩带动第二推料块在料箱中做左右往复运动。

进一步地，所述第一推料总成包括第一油缸和第一推料块，所述第一油缸固定在主框架上，第一推料块设在料箱中，第一油缸与第一推料块连接，第一油缸的伸缩带动第一推料块在料箱中做往复运动，第一推料块是从料箱的一个侧边到另一个侧边的往复运动。

进一步地，所述第一油缸与侧门总成相对设置在主框架的两个侧边上。

进一步地，所述侧门总成包括侧门和侧门油缸，侧门油缸固定在料箱的一个侧边上，侧门与侧门油缸连接，在主框架的侧边上开设有出料口，所述侧门在侧门油缸的伸缩带动下打开和关闭出料口。

进一步地，在所述主框架的侧边上还设置有限制门框，所述限制门框与出料口位置相对应，所述侧门在限制门框中往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，占用场地小，能将破碎料挤压成高密度的长方体，方便投炉冶炼，降低运输和冶炼成本。采用侧边出料的方式，方便客户利用输送机构将包块输送到存放区。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

其中，1.第二油缸、2.第一油缸、3.门盖油缸、4.侧门油缸、5.第二推料块、6.第一推料块、7.门盖、8.侧门、9.主框架、10.料箱、11.门盖支架、12.插销、13.限位架。

具体实施方式

实施例，如图1至2所示，一种高密度打包机，包括第一推料总成、第二推料总成、门盖总成、侧门总成和主框架9，在所述主框架9上开设有料箱10，在所述主框架9的左端安装有第二推料总成和门盖总成，在所述主框架9的右端安装有第一推料总成，侧门总成安装在主框架9的一个侧边上。

所述门盖总成包括门盖7、门盖支架11和门盖油缸3，门盖油缸3通过门盖支架11固定在主框架9上，门盖7和料箱10配合使用，门盖7的一端与主框架9铰接，形成铰接点a，门盖油缸3的伸出带动门盖7沿铰接点a旋转盖合料箱10的顶部，门盖油缸3的缩回带动门盖7沿铰接点a旋转打开料箱10的顶部。门盖7大小与料箱10的开口大小匹配。物料从料箱10的顶部倒入料箱10中，门盖油缸3带动门盖7盖合料箱10是压缩物料的第一步。当门盖油缸3完全伸出时，门盖7完全盖合料箱10的顶部，实现物料的压缩。在门盖7上还设有限位架13，当门盖7完全盖合料箱10的顶部时，限位架13搭在主框架9上，限制门盖7继续下行。

所述门盖油缸3与门盖支架11铰接，形成铰接点b。门盖油缸3与门盖7铰接,形成铰接点c。门盖油缸3是固定安装在主框架9的顶部，门盖油缸3伸出时，门盖油缸3在门盖支架11上朝料箱10方向旋转，门盖7在主框架9上绕铰接点a旋转，门盖7和门盖油缸3之间通过铰接点c旋转，门盖油缸3在门盖支架11上绕铰接点b旋转,最终实现门盖7盖合料箱10。

所述门盖7在远离门盖油缸3的一端上设有插孔，在主框架9上设有销轴，所述销轴和插孔配合使用用于锁住门盖7。盖合之后的门盖7通过主框架9上伸出的销轴插入插孔中，实现门盖7的锁死。或者采用现有技术中在门盖7上安装插销12，插入主框架9上的插销12孔中也是可以的，本实用新型的附图上示出的是在门盖7上安装插销12的方式。

所述第二推料总成包括第二油缸1和第二推料块5，所述第二油缸1固定在主框架9上，第二推料块5设在料箱10中，第二油缸1与第二推料块5连接，第二油缸1的伸缩带动第二推料块5在料箱10中做左右往复运动。第二推料块5的大小与料箱10内部的大小匹配，从而保证第二推料块5在料箱10中推料的完整性，无遗漏。第二推料块5的伸出是压缩物料的第二步。

所述第一推料总成包括第一油缸2和第一推料块6，所述第一油缸2固定在主框架9上，第一推料块6设在料箱10中，第一油缸2与第一推料块6连接，第一油缸2的伸缩带动第一推料块6在料箱10中做往复运动，第一推料块6是从料箱10的一个侧边到另一个侧边的往复运动。料箱10大体为长方块，在长方块的长度方向划分为左端和右端(第二油缸1与第二推料块5的往复运动就是在长方块的长度方向)；在长方块的宽度方向划分为两个侧边(出料口就设在其中一个侧边上，第一油缸2与第一推料块6的往复运动就是在长方块的宽度方向从一个侧边到另一个侧边)；在长方块的高度方向划分为料箱10的顶部和料箱10的底部，(门盖7的运动就是在长方块的高度方向上实现物料的压缩)。第一推料块6的伸出是压缩物料的第三步，当然第一推料块6的伸出还兼具有推出物料的功能。第一油缸2选用大吨位油缸。第一油缸2通过螺栓固定在主框架9上。

所述第一油缸2与侧门总成相对设置在主框架9的两个侧边上。

所述侧门总成包括侧门8和侧门油缸4，侧门油缸4固定在料箱10的一个侧边上，侧门8与侧门油缸4连接，在主框架9的侧边上开设有出料口，所述侧门8在侧门油缸4的伸缩带动下打开和关闭出料口。侧门油缸4的两端铰接在主框架9上，方便安装拆卸维修。

在所述主框架9的侧边上还设置有限制门框，所述限制门框与出料口位置相对应，所述侧门8在限制门框中往复运动。防止侧门8在第一推料块6压缩物料中，被压缩的物料向外推，从而减弱了第一推料块6的压缩作用，限制门框就是将侧门8限制在出料口上，不偏离，不漏物料，当第一推料块6的压缩完成之后，侧门油缸4缩回，带动侧门8在料箱10的侧边上从左往右移动，打开出料口，第一推料块6继续将物料向出料口推动，当第一推料块6移动到出料口时，物料被完整的推出料箱10。侧门油缸4伸出，带动侧门8在料箱10的侧边上从右往左移动，关闭出料口。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。