一种台式钻床的安全防溅机构的制作方法

文档序号:25475771发布日期:2021-06-15 20:27阅读:67来源:国知局
一种台式钻床的安全防溅机构的制作方法

本实用新型涉及台式钻床技术领域,特别涉及一种台式钻床的安全防溅机构。



背景技术:

在机械加工过程中都需要使用钻床结构,其主要用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,其中摇臂钻床是一种常见的钻具结构,其是通过钻头旋转为主要动力,钻头轴向移动为进给动力,结构简单,应用广泛,在实际使用过程中,由于外头工作时在高速旋转状态下,故而容易会出现废铁屑及冷却废水飞溅而出;现有的安全防溅机构结构复杂,操作繁琐,使用不方便,而且不方便清理和维修。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种使用方便的台式钻床的安全防溅机构。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型所述的一种台式钻床的安全防溅机构,它包括有机床本体和固定在机床本体上的底座;所述底座的顶表面上固定有夹具;所述底座的上表面设置有防溅机构;所述夹具设置在防溅机构的内部;所述防溅机构包括有外半圆罩和固定在底座上的内半圆罩;所述外半圆罩的顶表面设置有设置有半圆环;所述半圆环的下表面设置有定位槽;所述定位槽沿半圆环的长度方向设置;所述定位槽的截面呈三角形状;所述定位槽的底部呈开口状;所述定位槽的左右两侧壁均设置有内滚轮排和外滚轮排;所述内滚轮排由沿定位槽圆弧方向呈圆周分布的多个内滚轮组成;所述外滚轮排由沿定位槽圆弧方向呈圆周分布的多个外滚轮组成;所述圆环从下至上插入到定位槽内;

所述内半圆罩的顶表面固定有圆环;所述圆环的截面呈三角形状;所述内滚轮压紧在圆环的内侧表面上;外滚轮压紧在圆环的外侧表面上;所述内半圆罩的内侧壁上开设有限位槽;所述限位槽沿内半圆罩的圆周方向设置;所述外半圆罩的内侧壁上设置有沉孔;所述外半圆罩上滑动连接有销钉;所述销钉穿过沉孔后伸入到限位槽内;所述销钉的钉身上设置有挡环;所述销钉的钉身上套设有弹簧;所述弹簧的两端分别压紧在沉孔与挡环之间。

进一步地,所述圆环的外侧表面上固定有电磁铁;所述半圆环的两端均固定有铁板;所述电磁铁与铁板设置在相同的水平面上。

进一步地,所述外半圆罩上固定有把手;所述把手上设置有用于控制电磁铁电路通断的常闭开关。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种台式钻床的安全防溅机构,底座的顶表面上固定有夹具;底座的上表面设置有防溅机构;夹具设置在防溅机构的内部;防溅机构包括有外半圆罩和固定在底座上的内半圆罩;外半圆罩的顶表面设置有设置有半圆环;半圆环的下表面设置有定位槽;定位槽沿半圆环的长度方向设置;定位槽的截面呈三角形状;定位槽的底部呈开口状;定位槽的左右两侧壁均设置有内滚轮排和外滚轮排;内滚轮排由沿定位槽圆弧方向呈圆周分布的多个内滚轮组成;外滚轮排由沿定位槽圆弧方向呈圆周分布的多个外滚轮组成;圆环从下至上插入到定位槽内;内半圆罩的顶表面固定有圆环;圆环的截面呈三角形状;内滚轮压紧在圆环的内侧表面上;外滚轮压紧在圆环的外侧表面上;内半圆罩的内侧壁上开设有限位槽;限位槽沿内半圆罩的圆周方向设置;外半圆罩的内侧壁上设置有沉孔;外半圆罩上滑动连接有销钉;销钉穿过沉孔后伸入到限位槽内;销钉的钉身上设置有挡环;销钉的钉身上套设有弹簧;弹簧的两端分别压紧在沉孔与挡环之间。在使用本实用新型时,半圆环通过外滚轮和内滚轮能够使外半圆罩在圆环上滑动,内半圆罩与外半圆罩重合即为开门状态,内半圆罩与外半圆罩完全错位即为关门状态;弹簧的作用下,销钉插入到限位槽内限位,使外半圆罩不能够从半圆环上拔出,防止脱轨;当需要拆出维修时,将销钉从限位槽拉出后,外半圆罩向上推出,即可实现外半圆罩与半圆环分离;该结构中安全防溅机构结构简单,使用和拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是防溅机构的俯视图;

图3是内半圆罩和圆环连接后的主视图;

图4是外半圆罩的结构示意图;

图5是图1中的a部放大视图;

附图标记说明:

1、机床本体;2、内半圆罩;201、限位槽;3、外半圆罩;301、把手;

302、沉孔;4、夹具;5、底座;6、半圆环;601、定位槽;7、圆环;

8、电磁铁;801、常闭开关;9、销钉;901、挡环;10、铁板;

11、外滚轮;12、内滚轮;13、弹簧;14、轮子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示,本实用新型所述的一种台式钻床的安全防溅机构,它包括有机床本体1和固定在机床本体1上的底座5;所述底座5的顶表面上固定有夹具4;所述底座5的上表面设置有防溅机构;所述夹具4设置在防溅机构的内部;所述防溅机构包括有外半圆罩3和固定在底座5上的内半圆罩2;所述外半圆罩3的顶表面设置有设置有半圆环6;所述半圆环6的下表面设置有定位槽601;所述定位槽601沿半圆环6的长度方向设置;所述定位槽601的截面呈三角形状;所述定位槽601的底部呈开口状;所述定位槽601的左右两侧壁均设置有内滚轮排和外滚轮排;所述内滚轮排由沿定位槽601圆弧方向呈圆周分布的多个内滚轮12组成;所述外滚轮排由沿定位槽601圆弧方向呈圆周分布的多个外滚轮11组成;所述圆环7从下至上插入到定位槽601内;

所述内半圆罩2的顶表面固定有圆环7;所述圆环7的截面呈三角形状;所述内滚轮12压紧在圆环7的内侧表面上;外滚轮11压紧在圆环7的外侧表面上;所述内半圆罩2的内侧壁上开设有限位槽201;所述限位槽201沿内半圆罩2的圆周方向设置;所述外半圆罩3的内侧壁上设置有沉孔302;所述外半圆罩3上滑动连接有销钉9;所述销钉9穿过沉孔302后伸入到限位槽201内;所述销钉9的钉身上设置有挡环901;所述销钉9的钉身上套设有弹簧13;所述弹簧13的两端分别压紧在沉孔302与挡环901之间;

半圆环6通过外滚轮11和内滚轮12能够使外半圆罩3在圆环7上滑动,内半圆罩2与外半圆罩3重合即为开门状态,内半圆罩2与外半圆罩3完全错位即为关门状态;弹簧13的作用下,销钉9插入到限位槽201内限位,使外半圆罩3不能够从半圆环6上拔出,防止脱轨;当需要拆出维修时,将销钉9从限位槽201拉出后,外半圆罩3向上推出,即可实现外半圆罩3与半圆环6分离;该结构中安全防溅机构结构简单,使用和拆装方便。

作为本实用新型的一种优选方式,所述圆环7的外侧表面上固定有电磁铁8;所述半圆环6的两端均固定有铁板10;所述电磁铁8与铁板10设置在相同的水平面上;在外半圆罩3完全打开或者关闭的状态下,电磁铁8对铁板10吸附,对外半圆罩3起防松作用,防止加工过程中外半圆罩3滑动。

作为本实用新型的一种优选方式,所述外半圆罩3上固定有把手301;所述把手301上设置有用于控制电磁铁8电路通断的常闭开关801;常闭开关801在没有受到按压状态下,电磁铁8始终处于通电状态并带有磁性,当按压常闭开关801后,电磁铁8断电,失去磁性。

在使用本实用新型时,半圆环通过外滚轮和内滚轮能够使外半圆罩在圆环上滑动,内半圆罩与外半圆罩重合即为开门状态,内半圆罩与外半圆罩完全错位即为关门状态;弹簧的作用下,销钉插入到限位槽内限位,使外半圆罩不能够从半圆环上拔出,防止脱轨;当需要拆出维修时,将销钉从限位槽拉出后,外半圆罩向上推出,即可实现外半圆罩与半圆环分离;该结构中安全防溅机构结构简单,使用和拆装方便;在外半圆罩完全打开或者关闭的状态下,电磁铁对铁板吸附,对外半圆罩起防松作用,防止加工过程中外半圆罩滑动;常闭开关在没有受到按压状态下,电磁铁始终处于通电状态并带有磁性,当按压常闭开关后,电磁铁断电,失去磁性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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