一种带视觉CCD监控功能的激光焊焊头结构的制作方法

本实用新型属于光电元器件生产技术领域，特别涉及一种带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构。

背景技术：

在光纤适配器生产过程中，需要用到大量的激光焊接，并且由于元器件细小，对焊接精度要求非常高，而现有的激光焊设备没有实时监控功能，在作业过程中难以及时发现误差，易造成大量产品不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，对作业情况进行实时监控，及时调整激光参数，降低次品率。

一种带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，包括四方体安装基座，安装基座一侧面为激光入口端，与激光入口端相邻的一侧面设置有激光出口，与激光出口相对的一侧面设有视觉相机；所述安装基座内设有激光反射装置；所述视觉相机与安装基座之间还设有调焦装置。

进一步的，所述激光反射装置为激光全返镜片，呈倾斜45°安装。

进一步的，所述调焦装置包括可伸缩支撑筒，及支撑筒内的至少一个镜片。

更进一步的，所述支撑筒采用螺纹结构伸缩，且支撑筒外壁标有刻度。

进一步的，所述激光入口端设有入射激光支撑筒，入射激光支撑筒一端设有焊接激光接口，另一端与机关入口端连接，且与机关入口端连接处设有第一激光聚集镜片。

进一步的，所述激光出口处设有第二激光聚集镜片。

本实用新型的一种带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，能够实时监控焊接点情况，帮助工作人员及时调整激光参数，确保产品合格，降低次品率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的一种带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，包括四方体安装基座1，安装基座1一侧面为激光入口端2，与激光入口端2相邻的一侧面设置有激光出口3，与激光出口3相对的一侧面设有视觉相机4；所述安装基座1内设有激光反射装置5，该激光反射装置5可以将从激光入口端2射入的激光反射向激光出口3，从而实现激光焊接，而视觉相机4视线穿过激光反射装置5对焊接点进行实时监控；所述视觉相机4与安装基座1之间还设有调焦装置8，用于适应不同产品的焊接，可大范围调节摄像对焦点，监控更加清晰准确。在本实施例中，所述激光反射装置5可以采用激光全返镜片，而自然光可以透过镜片，从而实现反射激光而视觉相机4可以拍摄到焊接情况的技术效果，此类镜片市面上有大量销售，其原理及工艺不再赘述。因本实施例中安装基座1采用的是四方体结构，因此激光反射装置5是呈倾斜45°安装。

为适应不同产品的生产，所述调焦装置8包括可伸缩支撑筒81，及支撑筒81内的至少一个镜片82，所述支撑筒81采用螺纹结构伸缩，且支撑筒81外壁标有刻度。通过调整支撑筒81伸缩，调整视觉相机4的焦距，从而针对不同产品可以更好的调整画面清晰度，适用范围更广，且刻度可以方便工作人员进行记录，多款产品来回切换生产时提高设备调整效率。

为提高激光在设备内线路角度精确及能量聚集，所述激光入口端2设有入射激光支撑筒6，入射激光支撑筒6一端设有焊接激光接口61，另一端与机关入口端2连接，且与机关入口端2连接处设有第一激光聚集镜片62，并且在所述激光出口3处设有第二激光聚集镜片7。通过两个聚集镜片可以很好的聚集激光光束，使得激光角度精确，能量集中，焊接效果更好。

本实施例中，激光接口61连接激光发生器，从而接入激光进行焊接作业；视觉相机4连接视觉分析监控系统，将拍摄画面实时传输进入系统进行分析，在异常时系统及时报警。激光发生器与视觉分析监控系统等均为市面上常见产品，有大量的现有技术公开，其结构及工作原理等在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

技术特征：

1.一种带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，其特征在于：包括四方体安装基座，安装基座一侧面为激光入口端，与激光入口端相邻的一侧面设置有激光出口，与激光出口相对的一侧面设有视觉相机；所述安装基座内设有激光反射装置；所述视觉相机与安装基座之间还设有调焦装置。

2.根据权利要求1所述的带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，其特征在于：所述激光反射装置为激光全返镜片，呈倾斜45°安装。

3.根据权利要求1所述的带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，其特征在于：所述调焦装置包括可伸缩支撑筒，及支撑筒内的至少一个镜片。

4.根据权利要求3所述的带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，其特征在于：所述支撑筒采用螺纹结构伸缩，且支撑筒外壁标有刻度。

5.根据权利要求1所述的带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，其特征在于：所述激光入口端设有入射激光支撑筒，入射激光支撑筒一端设有焊接激光接口，另一端与机关入口端连接，且与机关入口端连接处设有第一激光聚集镜片。

6.根据权利要求1所述的带视觉ccd监控功能的激光焊焊头结构，其特征在于：所述激光出口处设有第二激光聚集镜片。

技术总结
本实用新型属于光电元器件生产技术领域，特别涉及一种带视觉CCD监控功能的激光焊焊头结构，包括四方体安装基座，安装基座一侧面为激光入口端，与激光入口端相邻的一侧面设置有激光出口，与激光出口相对的一侧面设有视觉相机；所述安装基座内设有激光反射装置；所述视觉相机与安装基座之间还设有调焦装置；本实用新型能够实时监控焊接点情况，帮助工作人员及时调整激光参数，确保产品合格，降低次品率。

技术研发人员：张小六;孙敬玺;汪范生;王洋
受保护的技术使用者：惠州皓赛技术有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.20