一种成产用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及切断装置技术领域，特别涉及一种成产用切断装置。


背景技术：

2.在生产行业，几乎都会用到切断装置，特别是对于钢材生产厂商来说，会经常使用到切断装置，目前对于钢管来说，大多是利用人工进行切断，这样效率低，安全性较差，虽然目前也有切断的机器，但是现有的切断机器大多是将钢管放在切断机上，然后一端固定，然后利用切割刀从上到下进行切割，这样在切割时，由于会产生一定的扭曲，从而使得切割的效果较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种成产用切断装置，其结构合理，使用方便，切割效果更好。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种成产用切断装置，包括底座，所述底座上方一侧设有电机，所述电机轴端朝向底座中心且连接设有三爪卡盘，所述底座上方相对电机一侧设有倒置的u形架，所述u形架下侧两端分别通过滑轨与底座滑动连接，所述滑轨平行于电机轴线，所述底座远离电机的一侧上方设有电动推杆一，所述电动推杆一上端设有托板，所述托板与三爪卡盘对应配合，所述u形架上方下侧壁设有切割机构，所述切割机构包括切割轮，所述切割轮轴线平行于电机轴线，所述底座上设有用于驱动u形架的驱动机构。
5.作为改进：所述托板为弧形结构，且轴线与电机轴线平行且位于同一竖直平面内。
6.作为改进：所述切割机构还包括连接在u形架侧壁上的电动推杆二，所述电动推杆二轴端朝下且连接设有电机箱，所述电机箱内设有电机二，所述电机二轴端伸出电机箱且与切割轮相连接。
7.作为改进：所述驱动机构包括位于底座上方两侧的电机三，所述电机三轴端连接设有丝杆，所述丝杆分别配合穿过u形架下方侧壁，所述丝杆轴端配合设有丝杆座，所述丝杆座固定在靠近电机的底座上。
8.本实用新型与现有技术相比优点在于：利用三爪卡盘将管道固定，利用切割轮将管道切割，并利用电机的转动，使得管道呗切断，这样效率更高，切割效果也更好，减少扭曲，两种方式切割方式可同时进行。
附图说明
9.图1为本实用新型一种成产用切断装置的主视结构示意图；
10.图2为本实用新型一种成产用切断装置的侧视结构示意图；
11.附图标记对照表：
[0012]1‑
底座、2
‑
电机、3
‑
三爪卡盘、4
‑
u形架、5
‑
电动推杆一、6
‑
托板、7
‑
切割轮、8
‑
电动
推杆二、9
‑
电机箱、10
‑
电机二、11
‑
电机三、12
‑
丝杆、13
‑
丝杆座。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
[0014]
如图1和图2所示，一种成产用切断装置，包括底座1，所述底座1上方一侧设有电机2，所述电机2轴端朝向底座1中心且连接设有三爪卡盘3，所述底座1上方相对电机2一侧设有倒置的u形架4，所述u形架4下侧两端分别通过滑轨与底座1滑动连接，所述滑轨平行于电机2轴线，所述底座1远离电机2的一侧上方设有电动推杆一5，所述电动推杆一5上端设有托板6，所述托板6与三爪卡盘3对应配合，所述u形架4上方下侧壁设有切割机构，所述切割机构包括切割轮7，所述切割轮7轴线平行于电机2轴线，所述底座1上设有用于驱动u形架4的驱动机构。
[0015]
所述托板6为弧形结构，且轴线与电机2轴线平行且位于同一竖直平面内。
[0016]
所述切割机构还包括连接在u形架4侧壁上的电动推杆二8，所述电动推杆二8轴端朝下且连接设有电机箱9，所述电机箱9内设有电机二10，所述电机二10轴端伸出电机箱9且与切割轮7相连接。
[0017]
所述驱动机构包括位于底座1上方两侧的电机三11，所述电机三11轴端连接设有丝杆12，所述丝杆12分别配合穿过u形架4下方侧壁，所述丝杆12轴端配合设有丝杆座13，所述丝杆座13固定在靠近电机2的底座1上。
[0018]
本实用新型在具体实施时，将钢管一端固定在三爪卡盘3上，另一端通过外部控制器控制电动推杆一5的伸出从而被托板6托住，根据需要切割的位置，控制电机三11转动，从而带动丝杆12转动，从而带动u形架4移动，通过外部控制器控制电动推杆二8伸出，同时启动电机二10，带动切割轮7转动，随着电动推杆二8的伸出，切割轮7逐渐靠近钢管，当切割轮7靠近钢管后，可继续通过电机三11继续转动，从而根据切割轮7的位置和钢管的切割位置进行微调，然后继续控制电动推杆二8慢慢伸出，使得切割轮7与管道接触进行切割，此时可以启动电机2，带动钢管转动，从而配合电动推杆二8同时进行切割。
[0019]
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种成产用切断装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方一侧设有电机(2)，所述电机(2)轴端朝向底座(1)中心且连接设有三爪卡盘(3)，其特征在于：所述底座(1)上方相对电机(2)一侧设有倒置的u形架(4)，所述u形架(4)下侧两端分别通过滑轨与底座(1)滑动连接，所述滑轨平行于电机(2)轴线，所述底座(1)远离电机(2)的一侧上方设有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)上端设有托板(6)，所述托板(6)与三爪卡盘(3)对应配合，所述u形架(4)上方下侧壁设有切割机构，所述切割机构包括切割轮(7)，所述切割轮(7)轴线平行于电机(2)轴线，所述底座(1)上设有用于驱动u形架(4)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种成产用切断装置，其特征在于：所述托板(6)为弧形结构，且轴线与电机(2)轴线平行且位于同一竖直平面内。3.根据权利要求1所述的一种成产用切断装置，其特征在于：所述切割机构还包括连接在u形架(4)侧壁上的电动推杆二(8)，所述电动推杆二(8)轴端朝下且连接设有电机箱(9)，所述电机箱(9)内设有电机二(10)，所述电机二(10)轴端伸出电机箱(9)且与切割轮(7)相连接。4.根据权利要求1所述的一种成产用切断装置，其特征在于：所述驱动机构包括位于底座(1)上方两侧的电机三(11)，所述电机三(11)轴端连接设有丝杆(12)，所述丝杆(12)分别配合穿过u形架(4)下方侧壁，所述丝杆(12)轴端配合设有丝杆座(13)，所述丝杆座(13)固定在靠近电机(2)的底座(1)上。

技术总结
本实用新型涉及一种成产用切断装置，包括底座，所述底座上方一侧设有电机，所述电机轴端朝向底座中心且连接设有三爪卡盘，所述底座上方相对电机一侧设有倒置的U形架，所述U形架下侧两端分别通过滑轨与底座滑动连接，所述滑轨平行于电机轴线，所述底座远离电机的一侧上方设有电动推杆一，所述电动推杆一上端设有托板，所述托板与三爪卡盘对应配合，所述U形架上方下侧壁设有切割机构，所述切割机构包括切割轮，所述切割轮轴线平行于电机轴线，所述底座上设有用于驱动U形架的驱动机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，使用方便，切割效果更好。切割效果更好。切割效果更好。


技术研发人员：李兰
受保护的技术使用者：李兰
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/11/9