一种易于清洁的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种易于清洁的激光切割机。


背景技术：

2.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量，激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达
±
0.05mm，切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用，材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
3.专利号cn211727947u中公开了一种便于清洁的激光切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的上部外端开设有卡槽，所述切割机主体的内部表面对称设置有两组滑轨，所述滑轨的一端设置有x轴电动滑块，所述x轴电动滑块的外侧安装有y轴电动滑块，所述y轴电动滑块的下端设置有激光切割枪，所述切割机主体的内部底端表面设置有通槽，所述通槽的上端设置有防护机构，所述切割机主体的内部底端通槽的后方设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定架。
4.然而，上述专利中存在以下问题，1、切割时高温使被切割物品达到熔点，使其融化，完成切割，在现有的激光切割机中，切割过程中被融化的板材，落入下方支撑板空隙中，长时间使用，融化的板材凝固在支撑板上，不便于清洁。2、需要切割的板材直接放在支撑板上，然后对板材进行切割，但在现有的激光切割机中，没有对板材进行固定，切割时板材可能会有轻微移动，使板材切割后不达标。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种易于清洁的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的不便清洁和没有对板材进行固定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，包括外壳体，所述外壳体上方配合连接有支撑架，所述支撑架配合连接有箱体，所述箱体下方设置有激光切割头，所述外壳体内部设置有内槽，所述内槽中固定连接有支撑板，所述支撑板底部插接有横板，所述横板表面设置有漏板，所述漏板表面开设有孔洞，所述内槽外侧设置有上壳体，所述上壳体表面开设有进水口，所述上壳体表面安装有合页，所述上壳体下方设置有下壳体，所述下壳体表面开设有出水口，所述上壳体上方开设有凹槽，所述内槽内壁固定连接有横块，所述横块一侧固定连接有连接块，所述连接块内部插接有转轴，所述转轴配合连接有斜杆，所述斜杆一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端镶嵌连接有弹簧。
7.优选的，所述斜杆一段设置有挡块，所述挡块一侧设置有橡胶垫，通过斜杆一端设
置挡块，挡块表面设置的橡胶垫可加大摩擦，将板材固定的更为牢固。
8.优选的，所述合页表面开设通孔，所述合页一端固定连接有下壳体，合页一端连接上壳体，一端连接下壳体，合页表面开设通孔，将螺丝插接至通孔中将合页固定，使上壳体可通过合页进行活动。
9.优选的，所述外壳体内部设置有滑槽，所述滑槽配合连接有支撑架，通过设置滑槽，可使支撑架在滑槽中滑动。
10.优选的，所述伸缩杆设置为两组，所述弹簧两端与两组所述伸缩杆镶嵌连接，弹簧连接两组伸缩杆，通过弹簧的压力可对需要切割的板材进行固定。
11.优选的，所述凹槽配合连接有插块，所述插块底部直径与所述凹槽相匹配，插块底部直径与凹槽直径相匹配，可将插块插接至凹槽中，对上壳体进行固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过在内槽中设置有支撑板，支撑板底部插接有横板，支撑板底部设置有凹块，可与横板表面凸块相匹配，横板表面开设有漏板，漏板表面设置有孔洞，孔洞可将切割渣留在漏板表面，在上壳体表面设置进水口，可通过进水口，将内槽中注水，水位高于横板，使切割渣掉落时先经过空气的冷却再进入水中，在水中进行冷却，使切割渣冷却后停留在漏板上，在上壳体外部设置有合页，合页一侧固定在上壳体上，一侧固定在下壳体上，上壳体上方开设凹槽，凹槽直径与插块大小相匹配，进行插接，在下壳体表面开设出水口，定期将出水口打开，将内槽中水排出，通过拔出插块，将上壳体一侧外壳打开，将漏板表面切割渣进行清理，将支撑板表面残留切割渣清洁，延长支撑板使用寿命，解决了切割时高温使被切割物品达到熔点，使其融化，完成切割，在现有的激光切割机中，切割过程中被融化的板材，落入下方支撑板空隙中，长时间使用，融化的板材凝固在支撑板上，不便于清洁的问题。
14.2.本实用新型，通过在内槽中设置横块，横块一侧设置有连接块，连接块中设置有转轴，转轴与斜杆相连接，斜杆一侧安装有伸缩杆，伸缩杆一端与弹簧相连接，弹簧一端连接另一组伸缩杆，斜杆一端连接有挡块，挡块表面设置有橡胶垫，橡胶垫可加大摩擦，使板材放置在挡块一侧时，更为稳固，将需要切割的板材放置在支撑板上，通过弹簧的压力将板材固定，解决了需要切割的板材直接放在支撑板上，然后对板材进行切割，但在现有的激光切割机中，没有对板材进行固定，切割时板材可能会有轻微移动，使板材切割后不达标的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的内槽结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的横板结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的横块结构示意图。
19.图中：1、外壳体；2、支撑架；3、箱体；4、激光切割头；5、滑槽；6、内槽；7、支撑板；8、横板；9、漏板；10、孔洞；11、上壳体；12、进水口；13、合页；14、通孔；15、下壳体；16、出水口； 17、凹槽；18、插块；19、横块；20、连接块；21、转轴；22、斜杆；23、伸缩杆；24、弹簧；25、挡块；26、橡胶垫。
具体实施方式
20.为了解决不便清洁和没有对板材进行固定的问题，本实用新型实施例提供了一种易于清洁的激光切割机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～4，本实施例提供了一种易于清洁的激光切割机，包括外壳体1，外壳体1上方配合连接有支撑架2，支撑架2配合连接有箱体3，箱体3下方设置有激光切割头4，外壳体1内部设置有内槽6，内槽6中固定连接有支撑板7，支撑板7底部插接有横板8，横板8表面设置有漏板9，漏板9表面开设有孔洞10，内槽6外侧设置有上壳体11，上壳体11表面开设有进水口12，上壳体11表面安装有合页13，上壳体11下方设置有下壳体15，下壳体15表面开设有出水口16，上壳体11上方开设有凹槽17，通过在内槽6中设置有支撑板7，支撑板7底部插接有横板8，支撑板7底部设置有凹块，可与横板8表面凸块相匹配，横板8表面开设有漏板9，漏板9表面设置有孔洞10，孔洞10可将切割渣留在漏板9表面，在上壳体11 表面，设置进水口12，可通过进水口12，将内槽6中注水，水位高于横板8，使切割渣掉落时先经过空气的冷却再进入水中，在水中进行冷却，使切割渣冷却后停留在漏板9上，在上壳体11外部设置有合页13，合页13一侧固定在上壳体11上，一侧固定在下壳体15上，上壳体11上方开设凹槽17，在下壳体15表面开设出水口16，定期将出水口16打开，将内槽6中水排出，通过拔出插块18，将上壳体 11一侧外壳打开，将漏板9表面切割渣进行清理，将支撑板7表面残留切割渣清洁，延长支撑板7使用寿命，内槽6内壁固定连接有横块19，横块19一侧固定连接有连接块20，连接块20内部插接有转轴21，转轴21配合连接有斜杆22，斜杆22一侧固定连接有伸缩杆 23，伸缩杆23一端镶嵌连接有弹簧24，通过在内槽6中设置横块19，横块19一侧设置有连接块20，连接块20中设置有转轴21，转轴21 与斜杆22相连接，斜杆22一侧安装有伸缩杆23，伸缩杆23一端与弹簧24相连接，弹簧24一端连接另一组伸缩杆23。
23.本实施例中，使用时通过在内槽6中设置有支撑板7，支撑板7 底部插接有横板8，支撑板7底部设置有凹块，可与横板8表面凸块相匹配，横板8表面开设有漏板9，漏板9表面设置有孔洞10，孔洞 10可将切割渣留在漏板9表面，在上壳体11表面设置进水口12，可通过进水口12，将内槽6中注水，水位高于横板8，使切割渣掉落时先经过空气的冷却再进入水中，在水中进行冷却，使切割渣冷却后停留在漏板9上，在上壳体11外部设置有合页13，合页13一侧固定在上壳体11上，一侧固定在下壳体15上，上壳体11上方开设凹槽 17，凹槽17直径与插块18大小相匹配，进行插接，在下壳体15表面开设出水口16，定期将出水口16打开，将内槽6中水排出，通过拔出插块18，将上壳体11一侧外壳打开，将漏板9表面切割渣进行清理，将支撑板7表面残留切割渣清洁，延长支撑板7使用寿命，通过在内槽6中设置横块19，横块19一侧设置有连接块20，连接块 20中设置有转轴21，转轴21与斜杆22相连接，斜杆22一侧安装有伸缩杆23，伸缩杆23一端与弹簧24相连接，弹簧24一端连接另一组伸缩杆23，斜杆22一端连接有挡块25，挡块25表面设置有橡胶垫26，橡胶垫26可加大摩擦，使板材放置在挡块25一侧时，更为稳固，将需要切割的板材放置在支撑板7上，通过弹簧24的压力将板材固定。
24.实施例2
25.请参阅图2～4，在实施例1的基础上做了进一步改进：斜杆22 一段设置有挡块25，挡块25一侧设置有橡胶垫26，通过斜杆22一端设置挡块25，挡块25表面设置的橡胶垫26可加大摩擦，将板材固定的更为牢固，合页13表面开设通孔14，合页13一端固定连接有下壳体15，合页13一端连接上壳体11，一端连接下壳体15，合页13表面开设通孔14，将螺丝插接至通孔14中将合页13固定，使上壳体11可通过合页13进行活动，外壳体1内部设置有滑槽5，滑槽5配合连接有支撑架2，通过设置滑槽5，可使支撑架2在滑槽5 中滑动，伸缩杆23设置为两组，弹簧24两端与两组伸缩杆23镶嵌连接，弹簧24连接两组伸缩杆23，通过弹簧24的压力可对需要切割的板材进行固定，凹槽17配合连接有插块18，插块18底部直径与凹槽17相匹配，插块18底部直径与凹槽17直径相匹配，可将插块18插接至凹槽17中，对上壳体11进行固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。