一种零件加工用自动上料装置

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种零件加工用自动上料装置。

背景技术：

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。

零件在进行加工时需要进行送料工作，现有的自动上料装置在进行使用时无法实现自动化，且不具有下料功能，仍然需要人工干预，不能满足使用需求，为此发明一种零件加工用自动上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件加工用自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零件加工用自动上料装置，包括机身和设置在所述机身内部的送料装置、工作台和下料装置，所述送料装置包括固定安装在所述机身内底面的底板，且所述底板的侧面转动安装有转轮，所述转轮的侧面固定安装有圆柱，所述底板的侧面转动安装有转杆，且所述转杆靠近所述转轮的一侧固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有凹槽，且所述圆柱设置在所述凹槽的内部，且所述转杆远离所述底板的一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离所述转杆的一端转动连接有用于进行送料的推料杆，且所述推料杆的侧面套设有固定安装在所述机身内壁上的限位槽，且所述工作台的下方设置有固定安装在所述机身内底面的底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料装置包括固定安装在所述工作台内部的电机，且所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的侧面对称设置有若干个用于下料的侧杆，且所述侧杆的下方固定安装有刮板，所述工作台的内部设置有用于除尘的除尘装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘装置包括固定安装在所述工作台内底面的除尘箱、水泵和吸尘器，且所述吸尘器通过导管连接有设置在所述工作台内顶面下方的吸尘口，且所述水泵通过导管连接有设置在所述除尘箱内部的喷头，所述底座的内部设置有若干个用于减震的减震装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶板贯穿开设有若干个通孔，且顶板的下方设置有固定安装在所述工作台内部的磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置包括固定安装在所述底座内底面上的滑动套和滑动设置在所述滑动套内部的滑动块，且所述滑动块的下方连接有固定安装在所述滑动套内底面的弹簧，且所述滑动块远离所述弹簧的一端连接有连接杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置推料杆和圆柱，使用时，通过设置送料装置便于在使用时对零件进行送料，通过设置下料装置便于在进行零件加工后及时将零件送下工作台，通过转轮转动同时带动圆柱进行转动，同时带动限位板进行转动，带动转杆进行左右摆动，进而带动第二转杆进行转动，带动推料杆进行移动，通过设置限位槽便于保证推料杆的来回移动；

2.通过设置除尘装置和转轴，通过设置下料装置便于在使用时及时将加工完成的零件送下工作台，通过电机转动同时带动转轴进行转动，进而带动侧杆进行转动，带动刮板进行零件的下料，使用时，通过设置除尘装置便于在使用时及时将零件加工过程中产生的灰尘进行除去，通过吸尘器工作同时将灰尘吸收到除尘箱的内部，之后通过水泵工作向除尘箱的内部喷水，便于将灰尘进行吸收；

3.通过设置滑动块和弹簧，使用时，通过在顶板上开设通孔，便于将灰尘及时收集，通过设置磁铁便于将零件进行固定，通过设置减震装置便于在使用时及时将零件加工过程中产生的震动抵消，通过滑动块下移同时压缩弹簧，便于提升装置的稳定性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种零件加工用自动上料装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种零件加工用自动上料装置的送料装置侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种零件加工用自动上料装置的除尘装置整体侧面结构剖视图；

图4为实施例1提出的一种零件加工用自动上料装置的下料装置整体侧面结构剖视图；

图5为实施例2提出的一种零件加工用自动上料装置的减震装置结构示意图；

图中：1机身、2送料装置、3工作台、4除尘装置、5减震装置、6下料装置、7底座、21底板、22转轮、23圆柱、24转杆、25限位板、26第二转杆、27推料杆、28限位槽、41除尘箱、42水泵、43吸尘器、44吸尘口、45喷头、51滑动套、52滑动块、53弹簧、54连接杆、61电机、62转轴、63侧杆、64刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种零件加工用自动上料装置，包括机身1和设置在机身1内部的送料装置2、工作台3和下料装置6，送料装置2包括固定安装在机身1内底面的底板21，且底板21的侧面转动安装有转轮22，转轮22的侧面固定安装有圆柱23，底板21的侧面转动安装有转杆24，且转杆24靠近转轮22的一侧固定安装有限位板25，限位板25的内部开设有凹槽，且圆柱23设置在凹槽的内部，且转杆24远离底板21的一端转动连接有第二转杆26，第二转杆26远离转杆24的一端转动连接有用于进行送料的推料杆27，且推料杆27的侧面套设有固定安装在机身1内壁上的限位槽28，且工作台3的下方设置有固定安装在机身1内底面的底座7，使用时，通过设置送料装置2便于在使用时对零件进行送料，通过设置下料装置6便于在进行零件加工后及时将零件送下工作台3，通过转轮22转动同时带动圆柱23进行转动，同时带动限位板25进行转动，带动转杆24进行左右摆动，进而带动第二转杆24进行转动，带动推料杆27进行移动，通过设置限位槽28便于保证推料杆27的来回移动。

其中，下料装置6包括固定安装在工作台3内部的电机61，且电机61的输出端连接有转轴62，转轴62的侧面对称设置有若干个用于下料的侧杆63，且侧杆63的下方固定安装有刮板64，工作台3的内部设置有用于除尘的除尘装置4，使用时，通过设置下料装置6便于在使用时及时将加工完成的零件送下工作台3，通过电机61转动同时带动转轴62进行转动，进而带动侧杆63进行转动，带动刮板64进行零件的下料。

其中，除尘装置4包括固定安装在工作台3内底面的除尘箱41、水泵42和吸尘器43，且吸尘器43通过导管连接有设置在工作台3内顶面下方的吸尘口44，且水泵42通过导管连接有设置在除尘箱41内部的喷头45，底座7的内部设置有若干个用于减震的减震装置5，使用时，通过设置除尘装置4便于在使用时及时将零件加工过程中产生的灰尘进行除去，通过吸尘器43工作同时将灰尘吸收到除尘箱41的内部，之后通过水泵42工作向除尘箱41的内部喷水，便于将灰尘进行吸收。

其中，工作台3的顶板贯穿开设有若干个通孔，且顶板的下方设置有固定安装在工作台3内部的磁铁，使用时，通过在顶板上开设通孔，便于将灰尘及时收集，通过设置磁铁便于将零件进行固定。

工作原理：使用时，通过设置送料装置2便于在使用时对零件进行送料，通过设置下料装置6便于在进行零件加工后及时将零件送下工作台3，通过转轮22转动同时带动圆柱23进行转动，同时带动限位板25进行转动，带动转杆24进行左右摆动，进而带动第二转杆24进行转动，带动推料杆27进行移动，通过设置限位槽28便于保证推料杆27的来回移动，通过设置下料装置6便于在使用时及时将加工完成的零件送下工作台3，通过电机61转动同时带动转轴62进行转动，进而带动侧杆63进行转动，带动刮板64进行零件的下料，使用时，通过设置除尘装置4便于在使用时及时将零件加工过程中产生的灰尘进行除去，通过吸尘器43工作同时将灰尘吸收到除尘箱41的内部，之后通过水泵42工作向除尘箱41的内部喷水，便于将灰尘进行吸收，使用时，通过在顶板上开设通孔，便于将灰尘及时收集，通过设置磁铁便于将零件进行固定。

实施例2

参照图5，一种零件加工用自动上料装置，本实施例相较于实施例1，减震装置5包括固定安装在底座7内底面上的滑动套51和滑动设置在滑动套51内部的滑动块52，且滑动块52的下方连接有固定安装在滑动套51内底面的弹簧53，且滑动块52远离弹簧53的一端连接有连接杆54。

工作原理：使用时，通过设置减震装置5便于在使用时及时将零件加工过程中产生的震动抵消，通过滑动块52下移同时压缩弹簧53，便于提升装置的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。