一种方便调节的机床用快速上料设备的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种方便调节的机床用快速上料设备。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；

在现有的机床上料中，部分物料盘是固定的，部分物料夹持件夹取不到，需要人工进行调整，从而降低了机床加工的效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种方便调节的机床用快速上料设备以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种方便调节的机床用快速上料设备，可以有效解决上述背景技术中提出在现有的机床上料中，部分物料盘是固定的，部分物料夹持件夹取不到，需要人工进行调整，从而降低了机床加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的机床用快速上料设备，包括工作台，所述工作台顶端对称固定连接有支架，所述支架内侧活动连接有横置丝杆，所述横置丝杆一端贯穿支架固定连接有横置电机，所述横置丝杆外侧活动连接有滑块，所述滑块顶端固定安装有升降气缸，所述升降气缸底端固定连接有夹持件；

所述工作台顶端与升降气缸对应处固定连接有固定底座，所述固定底座顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有载物台，所述载物台底端滑动连接有纵置丝杆，所述纵置丝杆一端贯穿固定底座固定连接有纵置电机，所述载物台顶端两侧等距对称固定安装有滑轮，所述载物台另一端固定连接有限位块，所述限位块一端活动连接有限位销。

优选的，所述载物台顶端放置有物料盘，所述物料盘一端固定连接有把手，所述载物台顶端边部固定连接有挡板。

优选的，所述升降气缸的升降长度大于滑块与载物台之间的距离，所述滑轮均为橡胶轮。

优选的，所述横置电机和纵置电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述工作台顶端一侧设置有固定架，所述固定架内侧活动连接有滚轮，所述滚轮的外侧缠绕有传送带。

优选的，所述传送带与载物台呈平行关系且在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有支架、横置丝杆、横置电机、滑块、升降气缸、夹持件、载物台、纵置丝杆和纵置电机，横置电机带动横置丝杆转动，使横置丝杆外侧的滑块可以进行横向移动，滑块的顶端固定安装有升降气缸，升降气缸的底端设置有夹持件，升降气缸升降时，方便夹持件对物料进行夹持，在横置丝杆的作用下，升降气缸能够横向移动，方便对物料进行输送，工作台的顶端设置有载物台，载物台底端活动连接有纵置丝杆，在纵置丝杆的作用下，使载物台能够纵向移动，扩大了夹持件的夹取范围。

2、设置有滑轮、挡板、限位块、限位销和物料盘，在放置台的顶端放置有物料盘，物料盘用于放置物料，在载物台的顶端两侧设置有滑轮，将物料盘放入载物台，物料盘的边部与滑轮接触，在摩擦力的作用下滑轮转动，可方便对载物台的安装和更换，滑轮为橡胶轮，防止物料盘上的物料擦伤，挡板对物料盘具有限制的作用，载物台的一端设置有限位销，物料盘放置准确后，将限位销卡入限位块中，能够对物料盘进行限位固定，同时也保证了物料盘在随着载物台移动时更加稳定。

3、设置有工作台、固定架、滚轮和传送带，工作台的一侧设置有传送带，在夹持件对物料进行夹持后，升降气缸在横置丝杆的作用下横向移动，将物料输送至传送带处时，升降气缸第二次下降，使夹持件将物料放置在传送带上，传送带将物料输送至下一工序处，提高了对物料加工的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型载物台的结构示意图；

图3是本实用新型纵置丝杆的结构示意图；

图4是本实用新型夹持件的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、支架；3、横置丝杆；4、横置电机；5、滑块；6、升降气缸；7、夹持件；8、固定底座；9、滑槽；10、载物台；11、纵置丝杆；12、纵置电机；13、滑轮；14、挡板；15、限位块；16、限位销；17、物料盘；18、固定架；19、滚轮；20、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种方便调节的机床用快速上料设备，包括工作台1，工作台1顶端对称固定连接有支架2，支架2内侧活动连接有横置丝杆3，横置丝杆3一端贯穿支架2固定连接有横置电机4，横置丝杆3外侧活动连接有滑块5，滑块5顶端固定安装有升降气缸6，升降气缸6的升降长度大于滑块5与载物台10之间的距离，方便对物料进行夹取，升降气缸6底端固定连接有夹持件7，夹持件7为机械夹持臂，方便对物料进行夹取，横置电机4和纵置电机12的输入端均与外部电源的输出端电性连接；

工作台1顶端与升降气缸6对应处固定连接有固定底座8，固定底座8顶端两侧均开设有滑槽9，滑槽9内侧滑动连接有载物台10，载物台10顶端放置有物料盘17，物料盘17一端固定连接有把手，方便对物料盘17进行更换，载物台10顶端边部固定连接有挡板14，可对物料盘17进行限制，载物台10底端滑动连接有纵置丝杆11，纵置丝杆11一端贯穿固定底座8固定连接有纵置电机12，载物台10顶端两侧等距对称固定安装有滑轮13，滑轮13均为橡胶轮，可减少对物料的擦伤，载物台10另一端固定连接有限位块15，限位块15一端活动连接有限位销16。

工作台1顶端一侧设置有固定架18，固定架18内侧活动连接有滚轮19，滚轮19的外侧缠绕有传送带20，传送带20可对物料进行输送，传送带20与载物台10呈平行关系且在同一水平面，方便夹持件7将物料放置在传送带20上。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将物料盘17放置在载物10上，载物台10的一端设置有限位块15，将限位销16卡入限位块15中，从而对物料盘17进行限位固定，接着启动横置电机4，在横置电机4的作用下，横置丝杆3进行转动，横置丝杆3的外侧活动连接有滑块5，滑块5顶端固定安装有升降气缸6，使升降气缸6随之横向移动，滑块5移动至载物台10处，升降气缸6下降，夹持件7对物料进行夹持，夹持完后升降气缸6上升，滑块5继续横向移动；

接着，滑块5移动至传送带20处，升降气缸6下降，夹持件7将物料放置在传送带20上，传送带20将物料输送至下一工序处，然后，升降气缸6继续在横置丝杆3上横向移动，对物料进行夹取，从而提高了加工的效率；

最后，放置在物料盘17顶端同一水平上的物料夹持完后，纵置电机12带动纵置丝杆11转动，纵置丝杆11的外侧活动连接有载物台10，在纵置丝杆11的作用下，载物台10随之纵向移动，可使夹持件7可对物料盘17上不同位置上的物料进行夹持，载物台10在滑槽9中移动，可对载物台10起到限制的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。