一种背包挂件的自动组装检测设备的制作方法

文档序号:26682316发布日期:2021-09-18 00:56阅读:86来源:国知局
一种背包挂件的自动组装检测设备的制作方法

1.发明涉及背包领域,特别涉及一种背包挂件的自动组装检测设备领域。


背景技术:

2.背包指外出或行军时背在背上的包的统称,材质多样化,真皮、塑料材质、涤纶、帆布、尼龙,棉麻等质地箱包引领时尚潮流,同时,在越来越标榜个性的时期,简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求,箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包向笔袋、零钱包、小香包等扩展,背包的表面通常会悬挂一些挂件,而对背包挂件进行组装时,则需要一种背包挂件的自动组装检测设备。
3.如今的背包挂件的自动组装检测设备存在一些问题,现有的背包挂件的自动组装检测设备无法快速改变夹持板之间的距离以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,无法进而快速进行组装作业,同时现有的背包挂件的自动组装检测设备无法进行在组装之前对两个壳体进行对准,进而导致组装准确度较底,鉴于此,我们提出一种背包挂件的自动组装检测设备。


技术实现要素:

4.发明的主要目的在于提供一种背包挂件的自动组装检测设备,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,发明采取的技术方案为:
6.一种背包挂件的自动组装检测设备,包括工作台,所述工作台的右侧固定安装有控制屏,所述工作台的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面设置有两个移动板,两个所述移动板的相背对的一侧固定安装有固定壳体,所述固定壳体的远离移动板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹杆的远离驱动电机的一端活动套接有套环,所述套环固定安装在固定壳体的内部,所述螺纹套的外表面固定安装有连接板,所述连接板的中部转动连接有连接杆,所述连接杆的远离连接板的一端固定安装有转杆,所述连接杆的远离连接板的一端设置有夹持板。
7.发明进一步的改进在于,两个所述移动板的相面对的一侧开设有开孔,所述开孔的内沿开设有一号滑槽,所述夹持板位于开孔的外延处,所述夹持板的一侧固定安装有固定块,所述固定块的外表面固定安装有滑块,所述滑块的外表面与一号滑槽滑动连接,所述固定块的远离夹持板的一侧开设有插孔,所述插孔的内表面与转杆活动插接,这样设置的驱动电机带动螺纹套在螺纹杆的外表面前后滑动,螺纹套两侧的连接板通过连接杆和转杆与固定块的插孔连接,这样同时带动三个滑块在一号滑槽的内表面滑动,这样带动三个夹持板同时扩张或收缩以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,进而快速进行组装作业,具有较好的通用性和实用性。
8.发明进一步的改进在于,位于左侧的所述夹持板的底部固定安装有插杆,位于右
侧的所述夹持板的底部固定安装有插筒,所述插筒的面对插杆的一侧开设有插槽,所述插槽的内表面与插杆活动插接,所述插筒的内底部固定安装有柔性垫,这样位于左侧的夹持板的右端均安装有插杆,位于右侧的夹持板的左端均安装有插筒,插杆与插筒的插槽活动插接,进而进行两个壳体之间的快速对准,这样具有较好的组装准确性。
9.发明进一步的改进在于,所述支撑板的上表面开设有二号滑槽,所述二号滑槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有滑板,所述滑板的外表面与二号滑槽滑动连接,位于左侧的所述移动板的底部与滑板固定连接。
10.发明进一步的改进在于,所述二号滑槽的右端固定安装有固定板,位于右侧的所述移动板的底部与固定板固定连接。
11.发明进一步的改进在于,所述控制屏的输出端与气缸电性连接,所述驱动电机的输入端与控制屏电性连接。
12.与现有技术相比,发明具有如下有益效果:
13.设置的驱动电机带动螺纹套在螺纹杆的外表面前后滑动,螺纹套两侧的连接板通过连接杆和转杆与固定块的插孔连接,这样同时带动三个滑块在一号滑槽的内表面滑动,这样带动三个夹持板同时扩张或收缩以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,进而快速进行组装作业,具有较好的通用性和实用性,同时位于左侧的夹持板的右端均安装有插杆,位于右侧的夹持板的左端均安装有插筒,插杆与插筒的插槽活动插接,进而进行两个壳体之间的快速对准,这样具有较好的组装准确性。
附图说明
14.图1为发明一种背包挂件的自动组装检测设备的整体结构示意图;
15.图2为发明一种背包挂件的自动组装检测设备的驱动电机工作示意图;
16.图3为发明一种背包挂件的自动组装检测设备的固定块与夹持板连接示意图;
17.图4为发明一种背包挂件的自动组装检测设备的支撑板内部示意图;
18.图5为发明一种背包挂件的自动组装检测设备的插杆与插筒连接示意图。
19.图中:1、工作台;2、控制屏;3、支撑板;4、移动板;5、固定壳体;6、驱动电机;7、开孔;8、一号滑槽;9、夹持板;10、插杆;11、插筒;12、二号滑槽;13、固定块;14、滑块;15、插孔;16、气缸;17、滑板;18、固定板;19、柔性垫;20、插槽;21、螺纹套;22、连接板;23、螺纹杆;24、套环;25、连接杆;26、转杆。
具体实施方式
20.为使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制,此外,术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面结合具体实施方式,进一步阐述发明。
实施例
21.如图1

5所示,一种背包挂件的自动组装检测设备,包括工作台1,工作台1的右侧固定安装有控制屏2,工作台1的上表面固定安装有支撑板3,支撑板3的上表面设置有两个移动板4,两个移动板4的相背对的一侧固定安装有固定壳体5,固定壳体5的远离移动板4的一侧固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端传动连接有螺纹杆23,螺纹杆23的外表面螺纹连接有螺纹套21,螺纹杆23的远离驱动电机6的一端活动套接有套环24,套环24固定安装在固定壳体5的内部,螺纹套21的外表面固定安装有连接板22,连接板22的中部转动连接有连接杆25,连接杆25的远离连接板22的一端固定安装有转杆26,连接杆25的远离连接板22的一端设置有夹持板9。
22.在本实施例中,两个移动板4的相面对的一侧开设有开孔7,开孔7的内沿开设有一号滑槽8,夹持板9位于开孔7的外延处,夹持板9的一侧固定安装有固定块13,固定块13的外表面固定安装有滑块14,滑块14的外表面与一号滑槽8滑动连接,固定块13的远离夹持板9的一侧开设有插孔15,插孔15的内表面与转杆26活动插接。
23.在本实施例中,位于左侧的夹持板9的底部固定安装有插杆10,位于右侧的夹持板9的底部固定安装有插筒11,插筒11的面对插杆10的一侧开设有插槽20,插槽20的内表面与插杆10活动插接,插筒11的内底部固定安装有柔性垫19。
24.在本实施例中,支撑板3的上表面开设有二号滑槽12,二号滑槽12的内部固定安装有气缸16,气缸16的输出端固定安装有滑板17,滑板17的外表面与二号滑槽12滑动连接,位于左侧的移动板4的底部与滑板17固定连接。
25.在本实施例中,二号滑槽12的右端固定安装有固定板18,位于右侧的移动板4的底部与固定板18固定连接。
26.在本实施例中,控制屏2的输出端与气缸16电性连接,驱动电机6的输入端与控制屏2电性连接。
27.通过本实施例可实现:设置的驱动电机6带动螺纹套21在螺纹杆23的外表面前后滑动,螺纹套21两侧的连接板22通过连接杆25和转杆26与固定块13的插孔15连接,这样同时带动三个滑块14在一号滑槽8的内表面滑动,这样带动三个夹持板9同时扩张或收缩以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,进而快速进行组装作业,具有较好的通用性和实用性,同时位于左侧的夹持板9的右端均安装有插杆10,位于右侧的夹持板9的左端均安装有插筒11,插杆10与插筒11的插槽20活动插接,进而进行两个壳体之间的快速对准,这样具有较好的组装准确性。
28.需要说明的是,发明为一种背包挂件的自动组装检测设备,在使用时,将控制屏2与外部电源电性连接,将两个组件分别放置在两侧的三个夹持板9之间,操作控制屏2控制驱动电机6带动螺纹套21在螺纹杆23的外表面前后滑动,螺纹套21两侧的连接板22通过连接杆25和转杆26与固定块13的插孔15连接,这样同时带动三个滑块14在一号滑槽8的内表面滑动,这样带动三个夹持板9同时扩张或收缩以对不同大小的圆形挂件组件进行夹持,进而快速进行组装作业,具有较好的通用性和实用性,同时位于左侧的夹持板9的右端均安装有插杆10,位于右侧的夹持板9的左端均安装有插筒11,插杆10与插筒11的插槽20活动插接,进而进行两个壳体之间的快速对准,这样具有较好的组装准确性。
29.以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点,本行业的技术人员
应该了解,发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理,在不脱离发明精神和范围的前提下,发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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