技术特征：
1.一种自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：其包括安装在机壳壳体上的偏心法兰安装座、两端通过前支撑轴承与后支撑轴承设置在所述偏心法兰安装座上的蜗杆，所述偏心法兰安装座包括偏心前法兰、与所述偏心前法兰具有同向偏心结构的偏心后法兰、将所述偏心前法兰与所述偏心后法兰连接成一个整体的中间连接筒，所述中间连接筒的筒壁表面开设有用于所述蜗杆与蜗轮啮合的避让缺口。2.如权利要求1所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：所述前支撑轴承设置在所述偏心前法兰内，所述后支撑轴承设置在所述偏心后法兰内。3.如权利要求1所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：所述偏心前法兰、所述偏心后法兰的内孔偏心轴与所述机壳壳体上的安装轴线存在偏移量，且偏移方向一致。4.如权利要求1所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：还包括固定住所述前支撑轴承在所述蜗杆上的位置的前轴承螺帽、固定住所述后支撑轴承在所述蜗杆上的位置的后轴承螺帽。5.如权利要求4所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：所述蜗杆上设置有分别与所述前轴承螺帽、所述后轴承螺帽螺纹配合锁紧的外螺纹结构。6.如权利要求1所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：所述蜗杆上还设置有分别对所述前支撑轴承、所述后支撑轴承一侧进行定位的定位凸环。7.如权利要求6所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：所述蜗杆上与所述蜗轮啮合的齿形结构设置在两个所述定位凸环之间。8.如权利要求1所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：所述偏心前法兰上设置有一圆环凸起，所述圆环凸起的一侧与所述机壳壳体上对应装配孔的台阶面贴合实现所述偏心法兰安装座轴向的一端限位；所述装配结构还包括一后固定盖，所述后固定盖与所述偏心后法兰外端面螺钉固定连接进而实现所述偏心法兰安装座轴向的另一端限位。9.如权利要求8所述的自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其特征在于：所述蜗杆上还设置有前油封与后油封，所述前油封设置在所述偏心前法兰的所述圆环凸起位置封堵其内孔；所述后油封设置在所述后固定盖内封堵其内孔。
技术总结
本实用新型揭示了一种自动换刀系统中入力传动蜗杆与蜗轮的装配结构，其包括安装在机壳壳体上的偏心法兰安装座、两端通过前支撑轴承与后支撑轴承设置在所述偏心法兰安装座上的蜗杆，所述偏心法兰安装座包括偏心前法兰、与所述偏心前法兰具有同向偏心结构的偏心后法兰、将所述偏心前法兰与所述偏心后法兰连接成一个整体的中间连接筒，所述中间连接筒的筒壁表面开设有用于所述蜗杆与蜗轮啮合的避让缺口。本实用新型能够简便的、快速的、且精准的调节蜗轮与蜗杆的装配间隙，且调节完成后能够保障蜗杆与蜗轮轴线垂直。保障蜗杆与蜗轮轴线垂直。保障蜗杆与蜗轮轴线垂直。
技术研发人员：刘金标
受保护的技术使用者：苏州廉展精密机电有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/12/16