一种整流桥引脚切断装置的制作方法

本实用新型涉及整流桥加工设备技术领域，特别涉及一种整流桥引脚切断装置。

背景技术：

市场目前整流桥种类繁多，部分整流桥用户对引脚长短有要求，且规格较多，所以需要对部分引脚长度需要按照实际的整流桥的需求进行截断。然而目前对整流桥引脚切断多采用剪刀钳夹断，耗时耗力，且切断后的引脚高矮不一，一致性较差。

现有的整流桥引腿的切割装置结构笨重复杂，且不能根据实际的需求进行截断，耗时费力且切割效果较差，为此，我们提出一种整流桥引脚切断装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种整流桥引脚切断装置，可以有效解决背景技术中结构笨重复杂，不能根据实际的需要进行引腿截断且切割效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种整流桥引脚切断装置，包括固定装置、限位装置、滑动装置、切割装置以及支撑装置，所述固定装置包括底板、安装块以及横板，所述底板为板状结构，若干所述安装块下表面均与底板上表面焊接，其中安装块有两个，主要是为了连接横板以及限位腔，所述横板一端与安装块一侧表面焊接，所述限位装置包括限位腔，若干所述安装块上表面均设有滑槽，所述限位腔与滑槽滑动配合，所述滑动装置包括滑块以及固定块，所述横板上表面设有第一滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述固定块下表面与横板上表面焊接，所述切割装置包括电机，所述电机安装于滑槽一侧表面。

优选地，所述限位装置还包括限位螺栓以及限位板，所述限位腔上表面设有通孔，所述限位螺栓与通孔旋转配合，所述限位板上表面与限位螺栓一端焊接，通过旋转限位螺栓来调节限位板的距离，从而将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动，避免产生的切割偏差。

优选地，所述滑动装置还包括伸缩弹簧以及固定螺丝，所述伸缩弹簧设置于滑块与固定块之间，所述滑块上表面设有第一通孔，所述固定螺丝与第一通孔旋转配合，利用滑块在滑槽中的滑动来调节切割轮的位置，然后利用固定螺丝将位置固定，以至于多位置切割引腿。

优选地，所述切割装置还包括旋转轴与切割轮，所述电机一端设有旋转孔，所述旋转轴与旋转孔旋配合，所述切割轮安装于旋转轴另一端，通过电机带动旋转轴的旋转，从而带动切割轮的运作，大大节省了人力物力，提高了工作的效率。

优选地，所述支撑装置包括支撑腿与防滑垫，若干所述支撑腿一端均与底板下表面焊接，其中支撑腿有四个，主要是为了支撑底板，若干所述防滑垫上表面分别与若干支撑腿另一端焊接。其中防滑垫有四个，主要是为了进一步配合支撑腿支撑整个设备，同时也防止设备滑动，提高其稳定性能。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过旋转限位螺栓来调节限位板的距离，从而将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动，避免产生的切割偏差。

2、本实用新型中，通过电机带动旋转轴的旋转，从而带动切割轮的运作，大大节省了人力物力，提高了工作的效率。

3、本实用新型中，利用滑块在滑槽中的滑动来调节切割轮的位置，然后利用固定螺丝将位置固定，以至于多位置切割引腿，提高设备的使用便捷性与可用性。

附图说明

图1为本实用新型一种整流桥引脚切断装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种整流桥引脚切断装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种整流桥引脚切断装置的内图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种整流桥引脚切断装置的烘图1中b处放大结构示意图。

图中：100、固定装置；110、底板；120、安装块；130、横板；200、限位装置；210、限位腔；220、限位螺栓；230、限位板；300、滑动装置；310、滑块；320、固定块；330、伸缩弹簧；340、固定螺丝；400、切割装置；410、电机；420、旋转轴；430、切割轮；500、支撑装置；510、支撑腿；520、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种整流桥引脚切断装置，包括固定装置100、限位装置200、滑动装置300、切割装置400以及支撑装置500，固定装置100包括底板110、安装块120以及横板130，底板110为板状结构，若干安装块120下表面均与底板110上表面焊接，其中安装块120有两个，主要是为了连接横板130以及限位腔210，横板130一端与安装块120一侧表面焊接，限位装置200包括限位腔210，若干安装块120上表面均设有滑槽，限位腔210与滑槽滑动配合，滑动装置300包括滑块310以及固定块320，横板130上表面设有第一滑槽，滑块310与滑槽滑动配合，固定块320下表面与横板130上表面焊接，切割装置400包括电机410，电机410安装于滑槽一侧表面。

进一步地，限位装置200还包括限位螺栓220以及限位板230，限位腔210上表面设有通孔，限位螺栓220与通孔旋转配合，限位板230上表面与限位螺栓220一端焊接，通过旋转限位螺栓220来调节限位板230的距离，从而将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动，避免产生的切割偏差。

进一步地，滑动装置300还包括伸缩弹簧330以及固定螺丝340，伸缩弹簧330设置于滑块310与固定块320之间，滑块310上表面设有第一通孔，固定螺丝340与第一通孔旋转配合，利用滑块310在滑槽中的滑动来调节切割轮430的位置，然后利用固定螺丝340将位置固定，以至于多位置切割引腿。

进一步地，切割装置400还包括旋转轴420与切割轮430，电机410一端设有旋转孔，旋转轴420与旋转孔旋配合，切割轮430安装于旋转轴420另一端，通过电机410带动旋转轴420的旋转，从而带动切割轮430的运作，大大节省了人力物力，提高了工作的效率。

进一步地，支撑装置500包括支撑腿510与防滑垫520，若干支撑腿510一端均与底板110下表面焊接，其中支撑腿510有四个，主要是为了支撑底板110，若干防滑垫520上表面分别与若干支撑腿510另一端焊接。其中防滑垫520有四个，主要是为了进一步配合支撑腿510支撑整个设备，同时也防止设备滑动，提高其稳定性能。

下面为本实用新型的工作原理：

先将引腿放置于限位腔210中，再通过旋转限位螺栓220来调节限位板230的距离，从而将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动，避免产生的切割偏差，利用滑块310在滑槽中的滑动来调节切割轮430的位置，然后利用固定螺丝340将位置固定，以至于多位置切割引腿，通过电机410带动旋转轴420的旋转，从而带动切割轮430的运作，大大节省了人力物力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。