一种具有防护结构的管道钢带轧钢机构的制作方法

1.本实用新型属于轧钢机构技术领域，特别是涉及一种具有防护结构的管道钢带轧钢机构。


背景技术：

2.轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢等，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
3.在轧钢过程中具有一定的危险性，而现有的轧钢机构较少设置防护机构，且现有的装置较少能够适配各种尺寸的钢管，不便于使用。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种具有防护结构的管道钢带轧钢机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的管道钢带轧钢机构，解决现有的轧钢机构较少设置防护机构，且现有的装置较少能够适配各种尺寸的钢管，不便于使用问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种具有防护结构的管道钢带轧钢机构，包括安装板，所述安装板为板体结构，所述安装板上表面固定连接有支架和固定板，所述固定板上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有移动套，所述固定板上表面固定连接有连接板和固定套，所述连接板一表面开设有圆孔，所述圆孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接板，所述螺纹杆一端固定连接有转盘，所述螺纹杆另一端固定连接有移动套，所述固定板一表面固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，可以增大钢带与移动套和固定套之间的接触面积，防止在轧钢时钢带或钢管移动，所述支架一侧面固定连接有竖板，所述竖板一表面固定连接有适应板，所述适应板下表面阵列有若干安装柱，所述安装柱下表面连接有升降柱，所述升降柱下表面固定连接有轧钢机头，所述安装板上表面还固定连接有防护板，通过设置防护板，防止在轧钢时有碎渣击打到人体。
8.进一步地，所述转盘一表面固定连接有摇把，通过设置摇把，便于转动转盘，转动摇把带动螺纹杆转动，配合螺纹杆与连接板螺纹连接的设置，进而使螺纹杆横向移动，带动移动套在滑槽内滑动，最终使移动套和固定套相互配合完全固定钢管。
9.进一步地，所述固定板和防护板数量均为两个，且均通过支架呈对称设置。
10.进一步地，所述安装柱内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接与从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮垂直设置，所述从动齿轮内部螺纹连接有升降柱，通过设置驱动电机，驱动电机转动依次带动主动齿轮和从动齿轮转动，配合从动齿轮与升降柱螺纹连接的设置，进而使升降柱下降，最终带动轧钢
机头下降对钢管或钢带进行操作。
11.进一步地，所述安装板相对两侧面均固定连接有若干安装架，所述安装架上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿安装架，通过设置螺纹孔，可以使用螺钉等将装置固定在地面上，防止装置移动造成危险。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动依次带动主动齿轮和从动齿轮转动，配合从动齿轮与升降柱螺纹连接的设置，进而使升降柱下降，最终带动轧钢机头下降对钢管或钢带进行操作，通过设置摇把，便于转动转盘，转动摇把带动螺纹杆转动，配合螺纹杆与连接板螺纹连接的设置，进而使螺纹杆横向移动，带动移动套在滑槽内滑动，最终使移动套和固定套相互配合完全固定钢管，通过设置防滑垫，可以增大钢带与移动套和固定套之间的接触面积，防止在轧钢时钢带或钢管移动。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型左侧立体结构示意图；
17.图2为本实用新型右侧立体结构示意图；
18.图3为本实用新型左视图；
19.图4为本实用新型仰视立体结构示意图；
20.图5为安装柱内部结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、安装板；2、安装架；21、螺纹孔；3、防护板；4、固定板；41、滑槽；42、固定套；43、转盘；44、摇把；45、螺纹杆；46、连接板；47、防滑垫；48、移动套；5、支架；6、竖板；7、适应板；8、安装柱；81、驱动电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；9、升降柱；10、轧钢机头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“左”、“右”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种具有防护结构的管道钢带轧钢机构，包括安装板1，安装板1为板体结构，安装板1上表面固定连接有支架5和固定板4，固定板4上表面开
设有滑槽41，滑槽41内滑动连接有滑块，滑块上表面固定连接有移动套48，固定板4上表面固定连接有连接板46和固定套42，连接板46一表面开设有圆孔，圆孔内螺纹连接有螺纹杆45，螺纹杆45贯穿连接板46，螺纹杆45一端固定连接有转盘43，螺纹杆45另一端固定连接有移动套48，固定板4一表面固定连接有防滑垫47，通过设置防滑垫47，可以增大钢带与移动套48和固定套42之间的接触面积，防止在轧钢时钢带或钢管移动，支架5一侧面固定连接有竖板6，竖板6一表面固定连接有适应板7，适应板7下表面阵列有若干安装柱8，安装柱8下表面连接有升降柱9，升降柱9下表面固定连接有轧钢机头10，安装板1上表面还固定连接有防护板3，通过设置防护板3，防止在轧钢时有碎渣击打到人体。
26.优选地，转盘43一表面固定连接有摇把44，通过设置摇把44，便于转动转盘43，转动摇把44带动螺纹杆45转动，配合螺纹杆45与连接板46螺纹连接的设置，进而使螺纹杆45横向移动，带动移动套48在滑槽41内滑动，最终使移动套48和固定套42相互配合完全固定钢管。
27.优选地，固定板4和防护板3数量均为两个，且均通过支架5呈对称设置。
28.优选地，安装柱8内部固定连接有驱动电机81，驱动电机81输出端转动连接有主动齿轮82，主动齿轮82啮合连接与从动齿轮83，主动齿轮82与从动齿轮83垂直设置，从动齿轮83内部螺纹连接有升降柱9，通过设置驱动电机81，驱动电机81转动依次带动主动齿轮82和从动齿轮83转动，配合从动齿轮83与升降柱9螺纹连接的设置，进而使升降柱9下降，最终带动轧钢机头10下降对钢管或钢带进行操作。
29.优选地，安装板1相对两侧面均固定连接有若干安装架2，安装架2上表面开设有螺纹孔21，螺纹孔21贯穿安装架2，通过设置螺纹孔21，可以使用螺钉等将装置固定在地面上，防止装置移动造成危险。
30.如图1
‑
5所示本实施例为一种具有防护结构的管道钢带轧钢机构的使用方法：使用者首先将本装置放置于地面上，并使用螺钉等将本装置固定在地面上，接着将钢带放置于固定套42和移动套48上方，或将钢管放置于固定套42和移动套48之间，接着转动摇把44，使固定套42和移动套48相互配合完全固定钢管，最终打开驱动电机81，使驱动电机81下降带动轧钢机头10对钢管或钢带进行操作。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。