一种法兰焊接转动机的制作方法

本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰焊接转动机。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

市场上的法兰件在进行焊接时，在固定装配后，法兰的角度无法调节，从而导致焊接操作受限，局限性较高，往往需要人员在手动地进行二次加工，此外在放置法兰件时，均采用螺纹结构固定，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰焊接转动机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰焊接转动机，包括基座，所述基座上转动安装有主轴，所述主轴的端部通过六角螺钉连接有转动台，所述转动台上通过销轴活动连接有转动板，转动板的顶部通过沉头螺钉连接有连接架，所述连接架的顶部通过螺栓固定有环座，所述环座上滑动设置有对称布置的压杆，所述压杆的端部焊接有夹持板；

所述主轴的外部套设有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，蜗杆通过轴承安装在基座的内部，蜗杆的端部焊接有传动轴，所述传动轴的内部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有套环，套环上活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑块，所述滑块设置在所述连接架的底部。

优选的，所述连接架的底部开设有环槽，所述滑块与环槽滑动连接。

优选的，所述压杆的外部套设有弹簧，压杆的端部焊接有挡块，弹簧的两端分别通过卡扣与所述挡块和环座固定连接。

优选的，所述环座的内部开设有导向孔，所述压杆与导向孔滑动连接。

优选的，所述夹持板的一侧呈倾斜状。

优选的，所述套环的内部开设有环孔，所述伸缩杆嵌入在环孔的内部，伸缩杆的端部焊接有手盘，伸缩杆的外侧设置有一体成型结构的挡板，挡板位于所述套环的两侧。

优选的，所述传动轴的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆与伸缩槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、连杆、主轴、转动台、手盘、连接架等结构的设置，焊接过程中，人员转动手盘时可使得转动台和连接架一同转动，拉动手盘时可使得连接架饶支点摆动，从而能够对法兰进行多角度调节，消除了焊接时的局限性，方便人员操作。

2、本实用新型中通过夹持板、压杆、弹簧等结构的设置，在放置法兰件时可直接将法兰件插入到环座的内部，从而能够使得法兰件自动固定，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰焊接转动机的主视图；

图2为本实用新型提出的连接架的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种法兰焊接转动机的标号a处放大图。

图中：1基座、2主轴、3转动台、4转动板、5连接架、51环槽、52滑块、6环座、61夹持板、62挡块、63压杆、64弹簧、7蜗轮、8蜗杆、9传动轴、10伸缩杆、11连杆、12手盘、13套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种法兰焊接转动机，包括基座1，基座1上转动安装有主轴2，主轴2的端部通过六角螺钉连接有转动台3，转动台3上通过销轴活动连接有转动板4，转动板4的顶部通过沉头螺钉连接有连接架5，连接架5的顶部通过螺栓固定有环座6，环座6上滑动设置有对称布置的压杆63，压杆63的端部焊接有夹持板61；主轴2的外部套设有蜗轮7，蜗轮7啮合连接有蜗杆8，蜗杆8通过轴承安装在基座1的内部，蜗杆8的端部焊接有传动轴9，传动轴9的内部滑动设置有伸缩杆10，伸缩杆10的外部套设有套环13，套环13上活动铰接有连杆11，连杆11的另一端活动铰接有滑块52，滑块52设置在连接架5的底部。

其中，通过蜗轮7、蜗杆8、连杆11、主轴2、转动台3、手盘12、连接架5等结构的设置，焊接过程中，人员转动手盘12时可使得转动台3和连接架5一同转动，拉动手盘12时可使得连接架5饶支点摆动，从而能够对法兰进行多角度调节，消除了焊接时的局限性，方便人员操作，通过夹持板61、压杆63、弹簧64等结构的设置，在放置法兰件时可直接将法兰件插入到环座6的内部，从而能够使得法兰件自动固定，提高了工作效率。

连接架5的底部开设有环槽51，滑块52与环槽51滑动连接，压杆63的外部套设有弹簧64，压杆63的端部焊接有挡块62，弹簧64的两端分别通过卡扣与挡块62和环座6固定连接，环座6的内部开设有导向孔，压杆63与导向孔滑动连接，夹持板61的一侧呈倾斜状，套环13的内部开设有环孔，伸缩杆10嵌入在环孔的内部，伸缩杆10的端部焊接有手盘12，伸缩杆10的外侧设置有一体成型结构的挡板14，挡板14位于套环13的两侧，传动轴9的内部开设有伸缩槽，伸缩杆10与伸缩槽滑动连接。

本实施例中，加工时，将法兰从设备的顶部放下，法兰的外侧经夹持板61的倾斜面按下，推动两侧夹持板61打开，法兰完全放入后，由两侧的弹簧64提供推力，推动夹持板61持续地对工件夹紧固定，随后将装置放置在焊接操作台上，根据焊接的需求，人员可转动手盘12，手盘12带动伸缩杆10相对套环13转动，且伸缩杆10同时带着传动轴9、蜗杆8转动，蜗杆8驱动蜗轮7转动后带动主轴2转动，主轴2可带动转动座、转动板4、连接架5以及环座6转动，从而带动法兰转动；

进一步的，拉动手盘12时，手盘12可带动伸缩杆10在传动轴9的内部滑动，同时伸缩杆10外部的套环13也会随之移动，则作用连杆11转动，从而可推动连接架5饶其在转动台3上的支点摆动，从而改变法兰的角度，消除焊接时的操作限制；

需要说明的是，在连接架5转动过程中，滑块52会沿环槽51滑动，机构之间不会卡死。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种法兰焊接转动机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上转动安装有主轴(2)，所述主轴(2)的端部通过六角螺钉连接有转动台(3)，所述转动台(3)上通过销轴活动连接有转动板(4)，转动板(4)的顶部通过沉头螺钉连接有连接架(5)，所述连接架(5)的顶部通过螺栓固定有环座(6)，所述环座(6)上滑动设置有对称布置的压杆(63)，所述压杆(63)的端部焊接有夹持板(61)；

所述主轴(2)的外部套设有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)啮合连接有蜗杆(8)，蜗杆(8)通过轴承安装在基座(1)的内部，蜗杆(8)的端部焊接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的内部滑动设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外部套设有套环(13)，套环(13)上活动铰接有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端活动铰接有滑块(52)，所述滑块(52)设置在所述连接架(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机，其特征在于，所述连接架(5)的底部开设有环槽(51)，所述滑块(52)与环槽(51)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机，其特征在于，所述压杆(63)的外部套设有弹簧(64)，压杆(63)的端部焊接有挡块(62)，弹簧(64)的两端分别通过卡扣与所述挡块(62)和环座(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机，其特征在于，所述环座(6)的内部开设有导向孔，所述压杆(63)与导向孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机，其特征在于，所述夹持板(61)的一侧呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机，其特征在于，所述套环(13)的内部开设有环孔，所述伸缩杆(10)嵌入在环孔的内部，伸缩杆(10)的端部焊接有手盘(12)，伸缩杆(10)的外侧设置有一体成型结构的挡板(14)，挡板(14)位于所述套环(13)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机，其特征在于，所述传动轴(9)的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆(10)与伸缩槽滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰焊接转动机，解决现有技术中存在的缺点，包括基座，所述基座上转动安装有主轴，所述主轴的端部通过六角螺钉连接有转动台，所述转动台上通过销轴活动连接有转动板，转动板的顶部通过沉头螺钉连接有连接架，所述连接架的顶部通过螺栓固定有环座，所述环座上滑动设置有对称布置的压杆，所述压杆的端部焊接有夹持板；通过蜗轮、蜗杆、连杆、主轴、转动台、手盘、连接架等结构的设置，焊接过程中，人员转动手盘时可使得转动台和连接架一同转动，拉动手盘时可使得连接架饶支点摆动，从而能够对法兰进行多角度调节，消除了焊接时的局限性，方便人员操作。

技术研发人员：纪卫忠
受保护的技术使用者：张家港市茂顺机械有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.27