一种曲轴埋弧焊用快速固定架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种曲轴埋弧焊用快速固定架，包括焊台，所述焊台的左、右两侧分别设有一台车床，左侧车床的右部、右侧车床的左部分别对应安装有左轨道卡盘、右单轨道卡盘；所述左轨道卡盘的右端面中部设有圆槽，所述圆槽内固定安装有一号激光灯，所述一号激光灯的光柱与左轨道卡盘的轴线重合；所述左轨道卡盘左端面上部设有左中槽，所述左中槽的上部延伸至左轨道卡盘的圆周面上。本发明利用左轨道卡盘、右单轨道卡盘沿对应卡盘径向调节的功能对曲轴进行偏心式夹持，使曲轴的转转轴位于左轨道卡盘、右单轨道卡盘的侧部，而将曲轴的待焊接工作轴的轴线移至与左轨道卡盘、右单轨道卡盘的轴线重合的位置，从而实现曲轴绕曲轴的工作轴轴线旋转的目的。
【专利说明】
一种曲轴埋弧焊用快速固定架
技术领域
[0001]本发明涉及轴类零件热处理固定设备技术领域，具体地说是一种曲轴埋弧焊用快速固定架。
【背景技术】
[0002]随着人们活动领域的扩展，各种大型装备被广泛使用，大型装备磨损量大，传统修复工艺难以修复，埋弧焊作为大尺寸磨损修补的有效技术手段被广泛应用。
[0003]大型曲轴在工矿、能源等特殊领域并不罕见，大型曲轴的工作面磨损后需要进行埋弧焊接，埋弧焊的轨迹为绕着曲轴的工作面进行的，而曲轴的旋转中心与曲轴工作面的旋转中心不重合，因此给埋弧焊接造成极大困难。
【发明内容】
[0004]针对上述缺陷，本发明提出一种曲轴埋弧焊用快速固定架。
[0005]—种曲轴埋弧焊用快速固定架，包括焊台，所述焊台的左、右两侧分别设有一台车床，左侧车床的右部、右侧车床的左部分别对应安装有左轨道卡盘、右单轨道卡盘。
[0006]所述左轨道卡盘的右端面中部设有圆槽，所述圆槽内固定安装有一号激光灯，所述一号激光灯的光柱与左轨道卡盘的轴线重合;所述左轨道卡盘左端面上部设有左中槽，所述左中槽的上部延伸至左轨道卡盘的圆周面上。
[0007]所述左中槽内设有内压板，所述内压板靠近圆槽的一端设有向右凸出的内压块，所述内压块远离圆槽的端面为内凹的弧面，所述弧面的曲率中心处设有一个安装在内压块上的二号激光灯，所述内压板远离圆槽的一端延伸至左轨道卡盘外部;所述左轨道卡盘圆周面上通过铰接的方式安装有两个定位块，所述定位块分别位于左中槽的两侧，定位块远离左中槽的一方分别对应安装有一个与左轨道卡盘固连的方块，所述方块内均配合有一根螺纹杆，所述螺纹杆靠近对应定位块的一端分别垂直压在对应定位块上。
[0008]所述内压板的右侧设有外压板，所述外压板的长度方向沿左中槽的延伸方向，夕卜压板靠近圆槽的一端设有内凹的弧面，外压板上沿外压板的长度方向设有条形孔，所述条形孔内通有一根双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的左端穿过内压板配合有螺帽，双头螺纹杆的右端也配合有螺帽。
[0009]所述定位块靠近内压块的端面上均设有防滑垫块。
[0010]所述螺纹杆远离左中槽的一端均固连有旋转盘。
[0011]所述右单轨道卡盘与左单轨道卡盘关于焊台的正中面左右对称。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]本发明采用带有单向轨道的卡盘，即左轨道卡盘、右单轨道卡盘对曲轴的旋转轴进行夹持，利用左轨道卡盘、右单轨道卡盘沿对应卡盘径向调节的功能对曲轴进行偏心式夹持，使曲轴的转转轴位于左轨道卡盘、右单轨道卡盘的侧部，而将曲轴的待焊接工作轴的轴线移至与左轨道卡盘、右单轨道卡盘的轴线重合的位置，从而实现曲轴绕曲轴的工作轴轴线旋转的目的，以便于对曲轴工作轴轴面(工作面)的加工。利用激光灯作为轴心定位的辅助工具，大大提高了定位便捷性与准确性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
[0015]图1为本发明的右前侧立体视图；
[0016]图2为图1中I的放大图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0018]如图1、图2所示，一种曲轴埋弧焊用快速固定架，包括焊台I，所述焊台I的左、右两侧分别设有一台车床2，左侧车床2的右部、右侧车床2的左部分别对应安装有左轨道卡盘3、右单轨道卡盘4。
[0019]所述左轨道卡盘3的右端面中部设有圆槽5，所述圆槽5内固定安装有一号激光灯6，所述一号激光灯6的光柱与左轨道卡盘3的轴线重合;所述左轨道卡盘3左端面上部设有左中槽7，所述左中槽7的上部延伸至左轨道卡盘3的圆周面上。
[0020]所述左中槽7内设有内压板8，所述内压板8靠近圆槽5的一端设有向右凸出的内压块9，所述内压块9远离圆槽5的端面为内凹的弧面，所述弧面的曲率中心处设有一个安装在内压块9上的二号激光灯10，所述内压板8远离圆槽5的一端延伸至左轨道卡盘3外部;所述左轨道卡盘3圆周面上通过铰接的方式安装有两个定位块11，所述定位块11分别位于左中槽7的两侧，定位块11远离左中槽7的一方分别对应安装有一个与左轨道卡盘3固连的方块12，所述方块12内均配合有一根螺纹杆13，所述螺纹杆13靠近对应定位块11的一端分别垂直压在对应定位块11上。
[0021]所述内压板8的右侧设有外压板14，所述外压板14的长度方向沿左中槽7的延伸方向，外压板14靠近圆槽5的一端设有内凹的弧面，外压板14上沿外压板14的长度方向设有条形孔15，所述条形孔15内通有一根双头螺纹杆16，所述双头螺纹杆16的左端穿过内压板8配合有螺帽，双头螺纹杆16的右端也配合有螺帽。
[0022]所述定位块11靠近内压块9的端面上均设有防滑垫块17。
[0023 ]所述螺纹杆13远离左中槽7的一端均固连有旋转盘18。
[0024]所述右单轨道卡盘4与左单轨道卡盘关于焊台I的正中面左右对称。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种曲轴埋弧焊用快速固定架，包括焊台，所述焊台的左、右两侧分别设有一台车床，其特征在于:左侧车床的右部、右侧车床的左部分别对应安装有左轨道卡盘、右单轨道卡盘； 所述左轨道卡盘的右端面中部设有圆槽，所述圆槽内固定安装有一号激光灯，所述一号激光灯的光柱与左轨道卡盘的轴线重合;所述左轨道卡盘左端面上部设有左中槽，所述左中槽的上部延伸至左轨道卡盘的圆周面上； 所述左中槽内设有内压板，所述内压板靠近圆槽的一端设有向右凸出的内压块，所述内压块远离圆槽的端面为内凹的弧面，所述弧面的曲率中心处设有一个安装在内压块上的二号激光灯，所述内压板远离圆槽的一端延伸至左轨道卡盘外部;所述左轨道卡盘圆周面上通过铰接的方式安装有两个定位块，所述定位块分别位于左中槽的两侧，定位块远离左中槽的一方分别对应安装有一个与左轨道卡盘固连的方块，所述方块内均配合有一根螺纹杆，所述螺纹杆靠近对应定位块的一端分别垂直压在对应定位块上； 所述内压板的右侧设有外压板，所述外压板的长度方向沿左中槽的延伸方向，外压板靠近圆槽的一端设有内凹的弧面，外压板上沿外压板的长度方向设有条形孔，所述条形孔内通有一根双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的左端穿过内压板配合有螺帽，双头螺纹杆的右端也配合有螺帽。2.根据权利要求1所述的一种曲轴埋弧焊用快速固定架，其特征在于:所述定位块靠近内压块的端面上均设有防滑垫块。3.根据权利要求1所述的一种曲轴埋弧焊用快速固定架，其特征在于:所述螺纹杆远离左中槽的一端均固连有旋转盘。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种曲轴埋弧焊用快速固定架，其特征在于:所述右单轨道卡盘与左单轨道卡盘关于焊台的正中面左右对称。
【文档编号】B23K9/32GK106041273SQ201610679658
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月17日
【发明人】程敬卿, 周乾坤
【申请人】安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司