一种铝件加工用高效钻工的制作方法

1.本实用新型涉及铝件加工技术领域，具体为一种铝件加工用高效钻工。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航天、汽车、机械制造等技术领域飞速发展，在铝合金进行加工时需要对铝合金进行钻孔处理，则需要使用到对铝合金自动钻孔的设备，其可以高效快速的对铝合金进行钻孔处理，从而满足人们的使用。
3.现有的铝件加工中，对铝件进行钻孔时，由于没有设置合适的固定结构，从而无法对铝合金进行有效的限位固定，且也无法适应不同大小的铝合金进行固定，同时在铝件钻孔加工时，由于钻头不断的工作，会产生大量的铝废屑，这些铝废屑一般都是通过人为去收集，容易拖慢整体的加工效率，从而无法达到高效的加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝件加工用高效钻工，具备对铝件进行有效的固定，以及有效的收集铝废屑的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种铝件加工用高效钻工，包括工作台，所述工作台的上表面中部位置固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述底板上两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动板，所述固定板的一侧两端固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的另一端固定连接有限位板，所述限位板和移动板相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部两端均滑动连接有伸缩板，所述伸缩板与凹槽相对的一侧两端均固定连接有电动伸缩杆一，所述工作台的上表面两侧均开设有卡槽，且卡槽设置在底板的两侧，所述移动板的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆卡接在卡槽的内部。
6.优选的，所述工作台的下表面设置有收集装置，所述收集装置包括收集箱、内盒、连接管、吸尘器、连通管、固定管和固定盒，所述收集箱设置在工作台的下表面，所述收集箱的一侧开设有槽室，所述槽室的内部滑动连接有内盒，所述收集箱的上表面中部位置固定连接有连接管，且连接管伸入内盒，所述连接管的另一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的另一端固定连接有连通管，所述连通管上固定连接有两组固定管，且两组固定管呈十字形排列，两组所述固定管上固定连接有固定盒，所述固定盒的上表面与底板的上表面平齐。
7.优选的，所述工作台的下表面四角位置均固定连接有支撑脚，所述工作台的上表面一侧固定连接有固定框体，所述固定框体的内部下表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块。
8.优选的，所述固定框体的一侧开设有槽孔，且槽孔内部滑动连接有移动块，所述移动块的外侧一端固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴伸出连接板，所述转动电机的输出轴固定连接钻头。
9.优选的，所述工作台的下表面两侧均滑动连接有限位块，所述限位块固定连接移动板。
10.优选的，所述固定盒内部为空腔，所述内盒的外侧固定连接有把手，所述收集箱的下表面四角位置均固定连接有支撑脚。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该种铝件加工用高效钻工，通过设置底板、固定板、移动板、电动伸缩杆二、限位板、伸缩板、电动伸缩杆一、伸缩杆和卡槽，需要对铝件进行加工时，首先把该铝件放置在底板上，通过电动伸缩杆二、固定板、限位板和移动板之间的相互配合对铝件的两侧进行固定，再通过电动伸缩杆一和伸缩板之间的相互配合对铝件的另外两侧进行固定，从而形成对铝件的四侧边的固定，从而方便对铝件进行加工，解决了现有技术中没有设置合适的固定机构对铝件进行有效的固定的问题，提高了对铝件加工的效率，从而实现工人能够高效的工作效率。
13.2、该种铝件加工用高效钻工，通过设置收集装置，在对铝件进行加工时，通过启动吸尘器，吸尘器产生强大的吸力，通过连通管、连接管、固定管和固定盒，把加工产生出来的铝件碎屑进行吸取，从而进入内盒的内部，此结构有效的对加工时产生的碎屑进行有效的收集，解决了现有技术中需要通过人工收集碎屑的问题，提高了收集的效率，使得工人能够有更多的时间去投入到加工铝件中，使得整体的能够达到高效的工作效率，适合工厂进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型收集装置结构示意图；
16.图3为本实用新型固定框体剖面结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑脚；3、底板；4、移动板；5、伸缩杆；6、卡槽；7、滑槽；8、限位块；9、伸缩板；10、固定板；11、凹槽；12、电动伸缩杆一；13、电动伸缩杆二；14、连接板；15、转动电机；16、钻头；17、收集箱；18、内盒；19、槽室；20、把手；21、连接管；22、吸尘器；23、连通管；24、固定管；25、固定盒；26、伺服电机；27、螺纹杆；28、移动块；29、固定框体；30、收集装置；31、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种铝件加工用高效钻工，包括工作台1，工作台1的上表面中部位置固定连接有底板3，底板3的一侧固定连接有固定板10，底板3上两侧均开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有移动板4，固定板10的一侧两端固定连接有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13的另一端固定连接有限位板31，限位板31和移动板4相对的一侧均开设有凹槽11，凹槽11的内部两端均滑动连接有伸缩板9，伸缩板9与凹槽11相对的一侧两端均固定连接有电动伸缩杆一12，工作台1的上表面两侧均开设有卡槽6，且卡槽6设置在底板3的两侧，移动板4的两侧均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5卡接在卡槽6的内部，伸缩杆5和卡槽6的设置是在移动
板4对铝件的两侧固定之后，对移动板4进行固定，防止出现滑动的情况，避免无法对铝件进行加工，工作台1的下表面四角位置均固定连接有支撑脚2，工作台1的上表面一侧固定连接有固定框体29，固定框体29的内部下表面设置有伺服电机26，伺服电机26的输出轴固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的外表面螺纹连接有移动块28，固定框体29的一侧开设有槽孔，且槽孔内部滑动连接有移动块28，移动块28的外侧一端固定连接有连接板14，连接板14的上表面设置有转动电机15，转动电机15的输出轴伸出连接板14，转动电机15的输出轴固定连接钻头16，工作台1的下表面两侧均滑动连接有限位块8，限位块8固定连接移动板4，限位块8防止移动板4脱离滑槽7，首先把铝件放置在底板3上，通过电动伸缩杆二13、固定板10、限位板31和移动板4之间的相互配合对铝件的两侧进行固定，再通过电动伸缩杆一12和伸缩板9之间的相互配合对铝件的另外两侧进行固定，从而形成对铝件的四侧边的固定，然后通过启动伺服电机26，伺服电机26带动螺纹杆27进行转动，从而使得与之螺纹连接的移动块28进行上下运动，同时转动电机15带动钻头16进行工作，从而开始对铝件进行加工。
20.基于实施例一，请参阅图1
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3，一种铝件加工用高效钻工，工作台1的下表面设置有收集装置30，收集装置30包括收集箱17、内盒18、连接管21、吸尘器22、连通管23、固定管24和固定盒25，收集箱17设置在工作台1的下表面，收集箱17的一侧开设有槽室19，槽室19的内部滑动连接有内盒18，收集箱17的上表面中部位置固定连接有连接管21，且连接管21伸入内盒18，连接管21的另一端固定连接有吸尘器22，吸尘器22的另一端固定连接有连通管23，连通管23上固定连接有两组固定管24，且两组固定管24呈十字形排列，两组固定管24上固定连接有固定盒25，固定盒25的上表面与底板3的上表面平齐，固定盒25内部为空腔，内盒18的外侧固定连接有把手20，收集箱17的下表面四角位置均固定连接有支撑脚2，铝件进行加工时，通过启动吸尘器22，吸尘器22产生强大的吸力，通过连通管23、连接管21、固定管24和固定盒25，把加工产生出来的铝件碎屑进行吸取，从而进入内盒18的内部，当内盒18内部的空间装满时，通过把手20可抽出内盒18，然后移动内盒18，对铝件碎屑进行集中处理，再通过把手20把内盒18插入收集箱17的内部，从而进行下一次的收集。
21.工作原理，使用时，加工铝件时，首先把铝件放置在底板3上，通过电动伸缩杆二13、固定板10、限位板31和移动板4之间的相互配合对铝件的两侧进行固定，再通过电动伸缩杆一12和伸缩板9之间的相互配合对铝件的另外两侧进行固定，从而形成对铝件的四侧边的固定，然后通过启动伺服电机26，伺服电机26带动螺纹杆27进行转动，从而使得与之螺纹连接的移动块28进行上下运动，同时转动电机15带动钻头16进行工作，从而开始对铝件进行加工。
22.铝件进行加工时，通过启动吸尘器22，吸尘器22产生强大的吸力，通过连通管23、连接管21、固定管24和固定盒25，把加工产生出来的铝件碎屑进行吸取，从而进入内盒18的内部，当内盒18内部的空间装满时，通过把手20可抽出内盒18，然后移动内盒18，对铝件碎屑进行集中处理，再通过把手20把内盒18插入收集箱17的内部，从而进行下一次的收集。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。