一种建筑钢管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢管切割技术领域，具体为一种建筑钢管切割装置。


背景技术：

2.建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩、结构、钢结构、承重、排水等方面应用极为普遍。材质主要有碳钢、不锈钢、合金钢。其中碳钢材质应用最为普遍。
3.在实际使用的过程中，对建筑钢管长度有着较为严格的要求，所以需要对钢管进行切割，常用的为通过切割机将建筑钢管进行切割，但在使用过程中存在着一定的缺陷：在切割时，只能一根一根对钢管进行测量、标记后再切割，导致操作繁琐、工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢管切割装置，包括工作台，所述工作台左端固定连接有挡板，所述挡板右侧固定连接有垫块，所述工作台右端固定连接有夹具，所述夹具前后侧壁上开设有前后对称的第一滑槽，所述夹具上壁中部开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有旋杆，所述旋杆上端固定连接有旋柄，所述旋杆下端转动连接有上夹块，所述上夹块前后侧壁上固定连接有第一滑块，所述第一滑块内嵌于第一滑槽中，所述上夹块下方设置有下夹块，所述下夹块固定连接在工作台上，所述工作台后端固定连接有固定座，所述固定座内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有导杆，所述导杆下方设置有与之平行的螺杆，所述螺杆左端与固定座转动连接，所述螺杆右端延伸至固定座外且与固定座转动连接，所述螺杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与导杆活动连接，所述第二滑块上端固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有液压杆，所述液压杆下端固定安装有电机，所述电机转轴可拆卸式安装有切割刀片，所述固定座上设置有刻度线。
6.优选的，所述上夹块与下夹块设置为v型块且夹持面均设置有防滑纹。
7.优选的，所述垫块与下夹块大小、形状相同。
8.优选的，所述螺杆右端固定连接有转把。
9.优选的，所述工作台下端固定连接有四个支撑脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过螺杆、第二滑块和支撑架之间的配合，可根据所需切割长度对支撑架进行移动调节，从而使切割时无需对钢管进行切割长度测量，使用方便，大大提高了工作效率；
12.2、本实用新型通过旋杆带动上夹块的移动，与下夹块形成夹持，使夹具可对不同直径的钢管进行夹持固定，适用性更广，上夹块与下夹块设置为v型块且夹持面均设置有防滑纹，增大夹持时的摩擦力，使夹持时更稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型一种建筑钢管切割装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种建筑钢管切割装置中的俯视的结构图；
15.图3为本实用新型一种建筑钢管切割装置中的夹具左视的结构图；
16.图4为本实用新型一种建筑钢管切割装置中的固定座的内部结构图。
17.图中：1、工作台；2、挡板；3、垫块；4、支撑架；5、液压杆；6、电机；7、切割刀片；8、夹具；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、上夹块；12、下夹块；13、螺孔；14、旋杆；15、旋柄；16、固定座；17、第二滑槽；18、导杆；19、螺杆；20、第二滑块；21、转把；22、刻度线；23、支撑脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢管切割装置，包括工作台1，工作台1左端固定连接有挡板2，挡板2右侧固定连接有垫块3，工作台1右端固定连接有夹具8，夹具8前后侧壁上开设有前后对称的第一滑槽9，夹具8上壁中部开设有螺孔13，螺孔13贯穿于夹具8上壁，螺孔13内螺纹连接有旋杆14，旋杆14上端固定连接有旋柄15，旋杆14下端转动连接有上夹块11，上夹块11前后侧壁上固定连接有第一滑块10，第一滑块10内嵌于第一滑槽9中，通过转动旋柄15可转动旋杆14，因旋杆14与螺孔13螺纹连接，从而可带动上夹块11在夹具8内上下移动，上夹块11下方设置有下夹块12，下夹块12固定连接在工作台1上，工作台1后端固定连接有固定座16，固定座16内开设有第二滑槽17，第二滑槽17内固定连接有导杆18，导杆18下方设置有与之平行的螺杆19，螺杆19左端与固定座16转动连接，螺杆19右端延伸至固定座16外且与固定座16转动连接，螺杆19上螺纹连接有第二滑块20，第二滑块20与导杆18活动连接，第二滑块20上端固定连接有支撑架4，支撑架4为l型，支撑架4上固定安装有液压杆5，液压杆5下端固定安装有电机6，电机6转轴可拆卸式安装有切割刀片7，固定座16上设置有刻度线22，刻度线22的数值为切割刀片7与挡板2的距离。
20.上夹块11与下夹块12设置为v型块且夹持面均设置有防滑纹，增加夹持时的稳定性，防止钢管切割时发生滑动，影响切割效果。
21.垫块3与下夹块12大小、形状相同，保证钢管切割时处于水平，防止切割后切口不平整。
22.螺杆19右端固定连接有转把21，便于转动螺杆19。
23.工作台1下端固定连接有四个支撑脚23，起到支撑作用。
24.工作原理：该实用新型在使用时，转动转把21，使螺杆19转动，第二滑块20与螺杆19螺纹连接，从而使第二滑块20移动，进而通过第二滑块20带动支撑架4移动，调节好支撑架4右侧壁到所需钢管长度的刻度线22的数值上，即为钢管切割长度，将需要切割的钢管伸入夹具8内，推动钢管，将钢管端头与挡板2贴合放置于垫块3上，转动旋柄15，使旋杆14转动，因旋杆14与螺孔13螺纹连接，从而可带动上夹块11在夹具8内向下移动，与下夹块12形成夹持将钢管夹持固定，启动电机6带动切割刀片7转动，再启动液压杆5向下伸出，进而带
动切割刀片7向下移动对钢管进行切割。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种建筑钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）左端固定连接有挡板（2），所述挡板（2）右侧固定连接有垫块（3），所述工作台（1）右端固定连接有夹具（8），所述夹具（8）前后侧壁上开设有前后对称的第一滑槽（9），所述夹具（8）上壁中部开设有螺孔（13），所述螺孔（13）内螺纹连接有旋杆（14），所述旋杆（14）上端固定连接有旋柄（15），所述旋杆（14）下端转动连接有上夹块（11），所述上夹块（11）前后侧壁上固定连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）内嵌于第一滑槽（9）中，所述上夹块（11）下方设置有下夹块（12），所述下夹块（12）固定连接在工作台（1）上，所述工作台（1）后端固定连接有固定座（16），所述固定座（16）内开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）内固定连接有导杆（18），所述导杆（18）下方设置有与之平行的螺杆（19），所述螺杆（19）左端与固定座（16）转动连接，所述螺杆（19）右端延伸至固定座（16）外且与固定座（16）转动连接，所述螺杆（19）上螺纹连接有第二滑块（20），所述第二滑块（20）与导杆（18）活动连接，所述第二滑块（20）上端固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）上固定安装有液压杆（5），所述液压杆（5）下端固定安装有电机（6），所述电机（6）转轴可拆卸式安装有切割刀片（7），所述固定座（16）上设置有刻度线（22）。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割装置，其特征在于：所述上夹块（11）与下夹块（12）设置为v型块且夹持面均设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割装置，其特征在于：所述垫块（3）与下夹块（12）大小、形状相同。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割装置，其特征在于：所述螺杆（19）右端固定连接有转把（21）。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割装置，其特征在于：所述工作台（1）下端固定连接有四个支撑脚（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑钢管切割装置，包括工作台，所述工作台固定连接有夹具，所述夹具上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有旋杆，所述旋杆下端转动连接有上夹块，所述上夹块下方设置有下夹块，所述工作台固定连接有固定座，所述固定座内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有导杆，所述导杆下方设置有与之平行的螺杆，所述第二滑块上端固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有液压杆，所述液压杆固定安装有电机，所述电机转轴可拆卸式安装有切割刀片。本实用新型通过螺杆、第二滑块和支撑架之间的配合，可根据所需切割长度对支撑架进行移动调节，从而使切割时无需对钢管进行切割长度测量，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：林明水
受保护的技术使用者：天津悦明鸿科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/9/9