一种多用途管材上料切割设备的制作方法

文档序号:26860130发布日期:2021-10-09 09:19阅读:92来源:国知局
一种多用途管材上料切割设备的制作方法

1.本实用新型属于管材切割技术领域,具体地说,涉及一种多用途管材上料切割设备。


背景技术:

2.管材切割设备是一种通过调整切割刀的高度,对管材进行切割的装置,在五金技术领域中使用广泛,管材切割设备在使用中需要首先将钢管进行固定,钢管固定以后通过切割刀对钢管进行切割,大大提高了钢管的切割效率;
3.现有的管材切割设备主要是由底座、切割刀构成,切割刀通过动力机构驱使转动对钢管进行切割,但是,现有的管材切割设备在使用中还存在以下缺陷:
4.现有的管材在切割过程中需要对管材进行固定,在现有的管材切割设备中,用于固定管材的构件为底座上的限位块,通过限位块的设备对钢管进行固定,但是,上述构件在使用中难以有效地固定钢管,钢管在切割中容易发生位置偏移,给人们的切割造成一定的不便。


技术实现要素:

5.1、要解决的问题
6.针对现有的管材切割设备对管材固定效果差的问题,本实用新型提供一种多用途管材上料切割设备,该切割设备包括设置在固定底座上的钢管固定组件,通过该钢管固定组件可以有效地对管材进行固定,避免了管材在切割过程中发生上下方向的跳动,大大提高了管材的稳定效果,方便切割,以解决背景技术中提出的问题。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种多用途管材上料切割设备,包括支撑架以及安装在支撑架底部的固定底座和安装在支撑架顶部的固定顶架,所述的支撑架上活动安装有活动横梁,活动横梁在支撑架上可以上下滑动,所述的固定顶架下表面安装有升降机构,升降机构与所述的活动横梁连接,升降机构可以驱使活动横梁上下移动;所述的所述的固定底座上安装有钢管固定组件。
10.优选地,所述的钢管固定组件包括外壳体,外壳体上用于放置钢管,外壳体上对称安装有调节螺杆,调节螺杆上套设有稳定压板,稳定压板两端分别与所述的调节螺杆螺纹连接
11.优选地,所述的稳定压板下表面以及外壳体上表面设置有与管材相配合的弧形凹槽,管材承托在外壳体上表面的弧形凹槽内,稳定压板下表面的弧形凹槽承压在管材表面。
12.优选地,所述的稳定压板下表面以及外壳体上表面的弧形凹槽内设置有缓冲机构。
13.优选地,所述的缓冲机构包括伸缩杆以及承压板,伸缩杆一端与凹槽内壁连接,伸缩杆另一端与所述的承压板连接,且伸缩杆上套设有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与所
述的凹槽内壁以及承压板连接。
14.优选地,所述的活动横梁下表面安装有旋转轴,旋转轴一端安装有切割刀片,且旋转轴另一端安装有皮带轮,所述的活动横梁上安装有驱动机构,驱动机构动力输出端安装有皮带轮,所述的驱动机构以及旋转轴上的皮带轮之间通过传动皮带连接。
15.3、有益效果
16.相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
17.(1)本实用新型中切割设备,包括设置在固定底座上的钢管固定组件,该固定组件包括调节螺杆以及稳定压板,通过稳定压板可以有效承压在管材表面,避免了管材在切割过程中发生上下跳动,方便切割,实用性强;
18.(2)本实用新型中的钢管固定组件,在其外壳体上表面以及稳定压板的下表面设置有与管材相配合的弧形结构,该弧形结构进一步增强了管材的稳定性,使用方便;
19.(3)本实用新型中的钢管固定组件,在外壳体上表面以及稳定压板下表面的弧形凹槽内设置有缓冲机构,该缓冲机构避免了稳定压板以及外壳体对管材承压力过大导致管材发生形变的问题,从而大大提高了管材的切割效果,实用性强。
附图说明
20.图1为实施例1中切割设备的结构示意图;
21.图2为实施例1中钢管固定组件的结构示意图;
22.图3为实施例2中切割设备的结构示意图;
23.图4为实施例2中钢管固定组件的结构示意图;
24.图5为实施例3中切割设备的结构示意图;
25.图6为实施例3中钢管固定组件的结构示意图。
26.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
27.10、支撑架;11、固定底座;12、固定顶架;13、升降机构;14、活动横梁;15、切割刀片;
28.20、钢管固定组件;21、外壳体;22、调节螺杆;23、稳定压板;24、缓冲机构。
具体实施方式
29.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
30.实施例1
31.如图1以及图2所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种多用途管材上料切割设备的结构示意图;包括支撑架10以及安装在支撑架10底部的固定底座11和安装在支撑架10顶部的固定顶架12,所述的支撑架10上活动安装有活动横梁14,活动横梁14在支撑架10上可以上下滑动,所述的固定顶架12下表面安装有升降机构13,升降机构13与所述的活动横梁14连接,升降机构13可以驱使活动横梁14上下移动;
32.本实施例中,所述的升降机构13包括但不限于汽缸设备,只要能够实现活动横梁14上下移动即可;
33.本实施例中,所述的活动横梁14下表面安装有旋转轴,旋转轴一端安装有切割刀片,且旋转轴另一端安装有皮带轮,所述的活动横梁14上安装有驱动机构,驱动机构动力输
出端安装有皮带轮,所述的驱动机构以及旋转轴上的皮带轮之间通过传动皮带连接;
34.本实施例中,所述的所述的固定底座11上安装有钢管固定组件20,钢管固定组件20可以用于将待切割的钢管固定,以方便人们对钢管进行切割;
35.本实施例中,所述的钢管固定组件20包括外壳体21,外壳体21上用于放置钢管,外壳体21上对称安装有调节螺杆22,调节螺杆22上套设有稳定压板23,稳定压板23两端分别与所述的调节螺杆22螺纹连接,且调节螺纹杆22上设置有转动把手,通过转动把手可以驱使调节螺纹杆22转动;
36.本实施例中,当需要稳定管材时,通过转动把手转动驱使调节螺杆转动,调节螺杆在转动过程中带动稳定压板23向下移动,稳定压板23在向下移动过程中抵压在管材表面,对管材进行固定,避免了管材在切割过程中发生移动。
37.实施例2
38.如图3以及图4所示,其为本实用新型另一优选实施方式的一种多用途管材上料切割设备的结构示意图,包括支撑架10以及安装在支撑架10底部的固定底座11和安装在支撑架10顶部的固定顶架12,所述的支撑架10上活动安装有活动横梁14,活动横梁14在支撑架10上可以上下滑动,所述的固定顶架12下表面安装有升降机构13,升降机构13与所述的活动横梁14连接,升降机构13可以驱使活动横梁14上下移动;
39.本实施例中,所述的升降机构13包括但不限于汽缸设备,只要能够实现活动横梁14上下移动即可;
40.本实施例中,所述的活动横梁14下表面安装有旋转轴,旋转轴一端安装有切割刀片,且旋转轴另一端安装有皮带轮,所述的活动横梁14上安装有驱动机构,驱动机构动力输出端安装有皮带轮,所述的驱动机构以及旋转轴上的皮带轮之间通过传动皮带连接;
41.本实施例中,所述的所述的固定底座11上安装有钢管固定组件20,钢管固定组件20可以用于将待切割的钢管固定,以方便人们对钢管进行切割;
42.本实施例中,所述的钢管固定组件20包括外壳体21,外壳体21上用于放置钢管,外壳体21上对称安装有调节螺杆22,调节螺杆22上套设有稳定压板23,稳定压板23两端分别与所述的调节螺杆22螺纹连接,且调节螺纹杆22上设置有转动把手,通过转动把手可以驱使调节螺纹杆22转动;
43.本实施例中,所述的稳定压板23下表面以及外壳体21上表面设置有与管材相配合的弧形凹槽,管材承托在外壳体21上表面的弧形凹槽内,稳定压板23下表面的弧形凹槽承压在管材表面,进一步提高了管材的稳定性,方便切割,实用性强。
44.实施例3
45.如图5以及图6所示,其为本实用新型另一优选实施方式的一种多用途管材上料切割设备的结构示意图,在实施例2的基础上,所述的稳定压板23下表面以及外壳体21上表面的弧形凹槽内设置有缓冲机构24,所述的缓冲机构24可以有效对管材进行缓冲,避免了稳定压板23以及所述的外壳体21对管材由于压力过大导致刮痕或者使得管材变形的情况发生;
46.本实施例中,所述的缓冲机构24包括伸缩杆以及承压板,伸缩杆一端与凹槽内壁连接,伸缩杆另一端与所述的承压板连接,且伸缩杆上套设有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与所述的凹槽内壁以及承压板连接。
47.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
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