用于制造无缝管的穿孔顶头的制作方法

1.本实用新型涉及钢管穿孔工装领域，具体涉及用于制造无缝管的穿孔顶头。


背景技术：

2.无缝管由加热后的圆钢穿孔制得，穿孔时采用顶头对圆钢进行穿孔，现有的穿孔顶头的结构包括：锥形主体，在锥形主体中设置有沿着锥形主体轴线布置的水道，在锥形主体尾端面的中心上设置有安装螺纹孔，安装螺纹孔位于水道的后方，并且与水道相连通，水道前端不贯穿锥形主体，在锥形主体的侧壁上设置有一个水孔，水孔与水道相连通，使得水道中的水能从水孔中喷出而对穿孔得到的管内壁进行冷却和冲刷。现有的顶头上由于只设置了一个水孔，所以对管内壁的冷却和冲刷效果都不是很理想，这样的顶头只适合用于制造管内壁质量要求较低的无缝管。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能对管内壁进行很好冷却和冲刷的用于制造无缝管的穿孔顶头。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：用于制造无缝管的穿孔顶头，包括：锥形主体，在锥形主体中设置有沿着锥形主体轴线布置的水道，在锥形主体尾端面的中心上设置有安装螺纹孔，安装螺纹孔位于水道的后方，并且与水道相连通，水道前端不贯穿锥形主体，其特征在于：在锥形主体的侧壁上设置有三个水孔，它们分别为第一水孔、第二水孔、第三水孔，三个水孔均与水道相连通，使得水道中的水能从第一、第二、第三水孔中喷出，三个水孔的轴线分别位于能将锥形主体三等分的三个面上，第一、第二、第三水孔均向着锥形主体头部倾斜，第一水孔轴线和锥形主体轴线之间的夹角为30
±
5度，第二水孔轴线和锥形主体轴线之间的夹角为45
±
5度，第三水孔轴线和锥形主体轴线之间的夹角为60
±
5度。
5.进一步的，前述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其中：三个水孔的孔径相等。
6.进一步的，前述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其中：三个水孔的孔径均为4
±
2mm。
7.进一步的，前述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其中：第一水孔和水道的连通口为第一连通口，第二水孔和水道的连通口为第二连通口，第三水孔和水道的连通口为第三连通口，第一连通口与水道前端在轴向上相距15
±
2mm，第二连通口与第一连通口在轴向上相距10
±
2mm，第三连通口与第二连通口在轴向上相距10
±
2mm。
8.进一步的，前述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其中：水道的直径为18
±
5mm。
9.进一步的，前述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其中：锥形主体的侧面设置成曲面，锥形主体的头部倒圆。
10.本实用新型的优点为：所述的穿孔顶头由于设置了三个水孔，并且对水孔的轴向位置、倾斜角度、周向分布做出了严格限制，使得穿孔顶头在穿孔时能对管内壁进行很好的
冷却和冲刷，从而能大大提高无缝管的内壁质量。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的用于制造无缝管的穿孔顶头的结构示意图。
12.图2为图1的左视结构示意图。
13.图3为图2中a
‑
a剖视的结构示意图。
14.图4为图2中b
‑
b剖视的结构示意图。
15.图5为图2中c
‑
c剖视的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
17.如图1、图2、图3、图4、图5所示，用于制造无缝管的穿孔顶头，包括：锥形主体1，锥形主体1的侧面设置成曲面，锥形主体1的头部倒圆，在锥形主体1中设置有沿着锥形主体1轴线布置的水道3，在锥形主体1尾端面的中心上设置有安装螺纹孔2，安装螺纹孔2用于使穿孔顶头能固定于芯棒顶端；安装螺纹孔2位于水道3的后方，并且与水道3相连通，水道3前端不贯穿锥形主体1，在锥形主体1的侧壁上设置有三个水孔，它们分别为第一水孔4、第二水孔5、第三水孔6，三个水孔均与水道3相连通，使得水道3中的水能从第一、第二、第三水孔4、5、6中喷出，三个水孔的轴线分别位于能将锥形主体1三等分的三个面上，第一、第二、第三水孔4、5、6均向着锥形主体1头部倾斜，第一水孔4轴线和锥形主体1轴线之间的夹角α为30
±
5度，第二水孔5轴线和锥形主体轴1线之间的夹角β为45
±
5度，第三水孔6轴线和锥形主体1轴线之间的夹角γ为60
±
5度。
18.在本实施例中，三个水孔的孔径相等，三个水孔的孔径均为4
±
2mm。水孔孔径需要控制在范围之内，这样才能保证水孔中水的流速和流量达到要求。
19.另外，第一水孔4和水道3的连通口为第一连通口41，第二水孔5和水道3的连通口为第二连通口51，第三水孔6和水道3的连通口为第三连通口61，第一连通口41与水道3前端在轴向上相距d为15
±
2mm，第二连通口51与第一连通口41在轴向上相距e为10
±
2mm，第三连通口61与第二连通口51在轴向上相距f为10
±
2mm，第一、第二、第三水孔4、5、6错开布置后能使冷却和冲刷效果更佳。水道3的直径为18
±
5mm，水道3的直径需要控制在范围之内，这样才能保证水孔中水的流速和流量达到要求。


技术特征：
1.用于制造无缝管的穿孔顶头，包括：锥形主体，在锥形主体中设置有沿着锥形主体轴线布置的水道，在锥形主体尾端面的中心上设置有安装螺纹孔，安装螺纹孔位于水道的后方，并且与水道相连通，水道前端不贯穿锥形主体，其特征在于：在锥形主体的侧壁上设置有三个水孔，它们分别为第一水孔、第二水孔、第三水孔，三个水孔均与水道相连通，使得水道中的水能从第一、第二、第三水孔中喷出，三个水孔的轴线分别位于能将锥形主体三等分的三个面上，第一、第二、第三水孔均向着锥形主体头部倾斜，第一水孔轴线和锥形主体轴线之间的夹角为30
±
5度，第二水孔轴线和锥形主体轴线之间的夹角为45
±
5度，第三水孔轴线和锥形主体轴线之间的夹角为60
±
5度。2.根据权利要求1所述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其特征在于：三个水孔的孔径相等。3.根据权利要求2所述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其特征在于：三个水孔的孔径均为4
±
2mm。4.根据权利要求1或2或3所述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其特征在于：第一水孔和水道的连通口为第一连通口，第二水孔和水道的连通口为第二连通口，第三水孔和水道的连通口为第三连通口，第一连通口与水道前端在轴向上相距15
±
2mm，第二连通口与第一连通口在轴向上相距10
±
2mm，第三连通口与第二连通口在轴向上相距10
±
2mm。5.根据权利要求1或2或3所述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其特征在于：水道的直径为18
±
5mm。6.根据权利要求1或2或3所述的用于制造无缝管的穿孔顶头，其特征在于：锥形主体的侧面设置成曲面，锥形主体的头部倒圆。

技术总结
本实用新型公开了用于制造无缝管的穿孔顶头，包括：锥形主体，锥形主体中设有水道，锥形主体尾端面的中心上设有安装螺纹孔，安装螺纹孔位于水道的后方，并且与水道相连通，水道前端不贯穿锥形主体，锥形主体的侧壁上设有三个与水道相连通的水孔，它们分别为第一水孔、第二水孔、第三水孔，三个水孔的轴线分别位于能将锥形主体三等分的三个面上，第一、第二、第三水孔均向着锥形主体头部倾斜。上述的穿孔顶头由于设了三个水孔，并且对水孔的轴向位置、倾斜角度、周向分布做出了严格限制，使得穿孔顶头能对管内壁进行很好的冷却和冲刷，从而能大大提高无缝管的内壁质量。大大提高无缝管的内壁质量。大大提高无缝管的内壁质量。


技术研发人员：程锡铭
受保护的技术使用者：张家港保税区恒隆钢管有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/11/2