一种基于卫浴挂件加工用高效攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴挂件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于卫浴挂件加工用高效攻丝装置。


背景技术：

2.卫浴挂件，一般是指安装在卫生间、浴室墙壁上，用于放置或挂晾清洁用品、毛巾衣物的产品，包括：衣钩、单层毛巾杆、毛巾环、毛巾架、化妆台夹、马桶刷、浴巾架、三层置物架、化妆镜、镜灯等。
3.卫浴挂件大多为五金制品，在卫浴挂件加工过程中，需要使用攻丝机来对卫浴挂件的连接端进行攻丝，但现有的攻丝机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的攻丝机在攻丝过程中，攻丝刀组与金属质地的卫浴挂件的结合处会因摩擦产生局部高温，高温会降低卫浴挂件的金属强度，进而导致卫浴挂件在攻丝过程中出现形变的质量问题，降低了卫浴挂件成品的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于卫浴挂件加工用高效攻丝装置，以解决现有的攻丝机在攻丝过程中，攻丝刀组与金属质地的卫浴挂件的结合处会因摩擦产生局部高温，高温会降低卫浴挂件的金属强度，进而导致卫浴挂件在攻丝过程中出现形变的质量问题，降低了卫浴挂件成品质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于卫浴挂件加工用高效攻丝装置，包括攻丝基座，所述攻丝基座顶面的左侧固定安装有攻丝机座，所述攻丝机座的顶面固定安装有攻丝机组，所述攻丝机座顶面的右侧边缘固定安装有位于所述攻丝机组外部的半包围挡板，所述攻丝机组的传动端可拆卸安装有攻丝刀组，所述攻丝机座的右侧可拆卸安装有位于所述攻丝刀组下方的冷却组件，所述冷却组件的右侧固定安装有与所述攻丝基座的顶面为固定连接的电驱进给底板，所述电驱进给底板的顶面活动安装有滑动进给架，所述滑动进给架的顶面活动安装有夹持滑块。
6.优选地，所述半包围挡板包括l形挡板，所述l形挡板为一体形成的l形透明塑料板，所述l形挡板的底端固定安装于所述攻丝机座的顶面，所述l形挡板的右侧面开设有通孔，所述攻丝刀组活动套接于所述通孔的内部。
7.优选地，所述冷却组件包括敞口储水盒，所述敞口储水盒内腔的中部可拆卸安装有过滤集屑板，所述敞口储水盒内腔的底面固定安装有位于所述攻丝刀组正下方的雾化加压泵。
8.优选地，所述雾化加压泵的雾化喷头贯穿所述过滤集屑板的顶面悬置于所述攻丝刀组正下方，所述过滤集屑板的顶面固定安装有若干个等距分布的永磁铁。
9.优选地，所述电驱进给底板包括承载底板，所述承载底板的顶面镶嵌安装有三组并排等距分布的电驱滑轨，所述滑动进给架通过三组所述电驱滑轨活动安装于所述承载底
板的顶面。
10.优选地，所述滑动进给架包括滑动框架，所述滑动框架的顶面镶嵌安装有两组并排分布的电驱进给滑轨，所述夹持滑块通过两组所述电驱进给滑轨活动安装于所述滑动框架的顶面。
11.优选地，所述夹持滑块的数量为四个，四个所述夹持滑块等量分为两组，两组夹持滑块分别与两组电驱进给滑轨为一一对应配套设置，且每组两个夹持滑块的相邻侧面均设有防滑橡胶垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述l形挡板配合攻丝机座构成的半包围机壳把攻丝机组与冷却组件分隔开来，在攻丝机组带动攻丝刀组进行攻丝作业时，利用雾化加压泵抽取敞口储水盒内腔的冷却水并加压雾化后喷向攻丝刀组和工件的结合处，从而提高了攻丝刀组和工件的散热效率，提高了工件的攻丝效率，同时通过在敞口储水盒内腔设置过滤集屑板和永磁铁，有利于攻丝碎屑的收集与冷却水的回收再利用，提高了装置的实用性；所述承载底板顶面的三组电驱滑轨配合滑动框架顶面的两组电驱进给滑轨组合构成一套平面型滑动定位套件，在装置工作过程中，利用两组夹持滑块把工件夹持固定，然后利用平面型滑动定位套件带动工件前后平移、左右平移，方便了攻丝刀组快速精准的定位工件，提高了攻坚的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的半包围挡板结构示意图；
16.图3为本实用新型的冷却组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的电驱进给底板结构示意图；
18.图5为本实用新型的滑动进给架结构示意图。
19.附图标记为：1、攻丝基座；2、攻丝机座；3、攻丝机组；4、半包围挡板；5、攻丝刀组；6、冷却组件；7、电驱进给底板；8、滑动进给架；9、夹持滑块；41、l形挡板；42、通孔；61、敞口储水盒；62、过滤集屑板；63、雾化加压泵；64、永磁铁；71、承载底板；72、电驱滑轨；81、滑动框架；82、电驱进给滑轨。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种基于卫浴挂件加工用高效攻丝装置，包括攻丝基座1，攻丝基座1顶面的左侧固定安装有攻丝机座2，攻丝机座2的顶面固定安装有攻丝机组3，攻丝机座2顶面的右侧边缘固定安装有位于攻丝机组3外部的半包围挡板4，攻丝机组3的传动端可拆卸安装有攻丝刀组5，攻丝机座2的右侧可拆卸安装有位于攻丝刀组5下方的冷却组件6，冷却组件6的右侧固定安装有与攻丝基座1的顶面为固定连接的电驱进给底板7，电驱进给底板7的顶面活动安装有滑动进给架8，滑动进给架8的顶面活动安装有夹持滑块9。
22.如附图2和附图3，半包围挡板4包括l形挡板41，l形挡板41为一体形成的l形透明塑料板，l形挡板41的底端固定安装于攻丝机座2的顶面，l形挡板41的右侧面开设有通孔42，攻丝刀组5活动套接于通孔42的内部；冷却组件6包括敞口储水盒61，敞口储水盒61内腔的中部可拆卸安装有过滤集屑板62，敞口储水盒61内腔的底面固定安装有位于攻丝刀组5正下方的雾化加压泵63；雾化加压泵63的雾化喷头贯穿过滤集屑板62的顶面悬置于攻丝刀组5正下方，过滤集屑板62的顶面固定安装有若干个等距分布的永磁铁64。
23.具体的，l形挡板41配合攻丝机座2构成的半包围机壳把攻丝机组3与冷却组件6分隔开来，在攻丝机组3带动攻丝刀组5进行攻丝作业时，利用雾化加压泵63抽取敞口储水盒61内腔的冷却水并加压雾化后喷向攻丝刀组5和工件的结合处，从而提高了攻丝刀组5和工件的散热效率，提高了工件的攻丝效率，同时通过在敞口储水盒61内腔设置过滤集屑板62和永磁铁64，有利于攻丝碎屑的收集与冷却水的回收再利用，提高了装置的实用性。
24.如附图4和附图5，电驱进给底板7包括承载底板71，承载底板71的顶面镶嵌安装有三组并排等距分布的电驱滑轨72，滑动进给架8通过三组电驱滑轨72活动安装于承载底板71的顶面；滑动进给架8包括滑动框架81，滑动框架81的顶面镶嵌安装有两组并排分布的电驱进给滑轨82，夹持滑块9通过两组电驱进给滑轨82活动安装于滑动框架81的顶面；夹持滑块9的数量为四个，四个夹持滑块9等量分为两组，两组夹持滑块9分别与两组电驱进给滑轨82为一一对应配套设置，且每组两个夹持滑块9的相邻侧面均设有防滑橡胶垫。
25.具体的，承载底板71顶面的三组电驱滑轨72配合滑动框架81顶面的两组电驱进给滑轨82组合构成一套平面型滑动定位套件，在装置工作过程中，利用两组夹持滑块9把工件夹持固定，然后利用平面型滑动定位套件带动工件前后平移、左右平移，方便了攻丝刀组5快速精准的定位工件，提高了攻坚的加工效率。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.l形挡板41配合攻丝机座2构成的半包围机壳把攻丝机组3与冷却组件6分隔开来，在攻丝机组3带动攻丝刀组5进行攻丝作业时，利用雾化加压泵63抽取敞口储水盒61内腔的冷却水并加压雾化后喷向攻丝刀组5和工件的结合处，从而提高了攻丝刀组5和工件的散热效率，提高了工件的攻丝效率，同时通过在敞口储水盒61内腔设置过滤集屑板62和永磁铁64，有利于攻丝碎屑的收集与冷却水的回收再利用，提高了装置的实用性；
28.承载底板71顶面的三组电驱滑轨72配合滑动框架81顶面的两组电驱进给滑轨82组合构成一套平面型滑动定位套件，在装置工作过程中，利用两组夹持滑块9把工件夹持固定，然后利用平面型滑动定位套件带动工件前后平移、左右平移，方便了攻丝刀组5快速精准的定位工件，提高了攻坚的加工效率。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。