一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于生产辅助设备技术领域，具体是一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，矿山工业也随之进入了一个高速发展时期，在矿山工业生产过程中的生产原料和生产废料，例如矿浆、矿渣等主要是通过渣浆泵进行输送，因此渣浆泵的使用量越来来越大，在渣浆泵的组件结构中，叶轮是影响渣浆泵工作效率及使用寿命的重要因素之一，在生产渣浆泵叶轮的工业程序中，需要对叶轮工件进行夹紧加工，传统的夹紧装置只能简单的对叶轮进行固定，在需要转动叶轮时还需要人工来调整方向，这不仅耗费工人大量的时间和精力，还会减缓工程的进度，有的夹紧装置在夹紧时容易出现工件松脱，容易对周围工人造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置，包括底座、万向轮、脚踏开关、底板、第一滑槽、转动柱、轴套、接物槽、连接板、固定板和螺纹杆，所述底座下方的左右两侧均连接有支撑腿，支撑腿远离底座的一端连接有万向轮，底座的中间位置设置有第一通孔，第一通孔的下方设置有隔板，隔板的左右两端均与支撑腿固定连接，隔板的下方设置有脚踏开关，隔板的上方安装有伸缩泵，伸缩泵与脚踏开关电性连接，伸缩泵的上方连接有伸缩柱，伸缩柱贯穿通过第一通孔，伸缩柱远离伸缩泵的一端连接有底板；所述底座上方的左右两端均安装有第一支撑板，第一支撑板靠近底板的位置均设置有第一滑槽，底板上的左右两侧均安装有第二支撑板，第二支撑板靠近中间位置的左右两侧均设置有第三支撑板，第二支撑板远离底板的上端安装有电机，电机的右侧连接有转动柱，转动柱贯穿通过第三支撑板，转动柱远离电机的一端连接有夹紧装置；所述第三支撑板的中间位置设置有第二通孔，第二通孔中设置有轴套，轴套套设在转动柱上；所述转动柱远离电机的一端连接有连接板，连接板的右侧设置有第二滑槽，连接板的上端设置有螺纹板，螺纹板中设置有螺纹杆，螺纹杆的下端连接有夹紧头，夹紧头远离螺纹杆的一侧设置有橡胶垫，夹紧头的左侧设置有连接杆，连接杆与第二滑槽滑动连接，连接板的下端设置有固定板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述万向轮上设置有制动踏板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述轴套与转动柱中间设置有若干钢珠。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底板中间位置的上方安装有接物槽。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定板的上端设置有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型设置有电机、转动柱、轴套、连接板、第二滑槽、螺纹
板、固定板、橡胶垫、螺纹杆和夹紧头，通过螺纹杆和夹紧头将工件夹紧，橡胶垫能防止工件在夹紧时被损坏，进一步保护工件，在工件加工时需要转动工件，控制电机带动转动柱转动，转动柱带动夹紧组件转动，不需要用人力去夹紧工件或旋转工件，节省了工人的时间和精力，加快了生产速度；设置有伸缩泵、伸缩柱和脚踏开关，通过脚踏开关控制伸缩泵工作，伸缩泵控制伸缩柱带动底板上下滑动，调整合适的高度，进一步方便工人夹紧工件，卸货时也更加迅速；设置有接物槽，防止工件在夹紧过程中意外脱落，直接掉入接物槽中，不会翻滚到装置周围砸伤工人。
附图说明
11.图1为一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置的剖面结构示意图。
12.图2为一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置中夹紧组件的结构示意图。
13.图3为一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置中第三支撑板侧视的结构示意图。
14.图中：1、底座；2、支撑腿；3、万向轮；4、制动踏板；5、隔板；6、脚踏开关；7、伸缩泵；8、伸缩柱；9、第一通孔；10、底板；11、第一支撑板；12、第一滑槽；13、第二支撑板；14、电机；15、转动柱；16、轴套；17、第三支撑板；18、接物槽；19、第二通孔；20、钢珠；21、连接板；22、第二滑槽；23、螺纹板；24、固定板；25、橡胶垫；26、螺纹杆；27、夹紧头；28、连接杆。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.请参阅图1
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3，一种渣浆泵叶轮生产用夹紧装置，包括底座1、万向轮3、脚踏开关6、底板10、第一滑槽12、转动柱15、轴套16、接物槽18、连接板21、固定板24和螺纹杆26；所述底座1下方的左右两侧均连接有支撑腿2，支撑腿2远离底座1的一端连接有万向轮3，万向轮3上设置有制动踏板4，底座1的中间位置设置有第一通孔9，第一通孔9的下方设置有隔板5，隔板5的左右两端均与支撑腿2固定连接，隔板5的下方设置有脚踏开关6，隔板5的上方安装有伸缩泵7，伸缩泵7与脚踏开关6电性连接，伸缩泵7的上方连接有伸缩柱8，伸缩柱8贯穿通过第一通孔9，伸缩柱8远离伸缩泵7的一端连接有底板10；
17.所述底座1上方的左右两端均安装有第一支撑板11，第一支撑板11靠近底板10的位置均设置有第一滑槽12，底板10能在第一滑槽12上滑动，底板10上的左右两侧均安装有第二支撑板13，第二支撑板13靠近中间位置的左右两侧均设置有第三支撑板17，第二支撑板13远离底板10的上端安装有电机14，电机14的右侧连接有转动柱15，转动柱15贯穿通过第三支撑板17，转动柱15远离电机14的一端连接有夹紧装置，夹紧装置的下方设置有接物槽18，接物槽18与底板10固定连接，防止夹紧装置出现意外松动，保护装置不会砸到周围工作人员；
18.所述第三支撑板17的中间位置设置有第二通孔19，第二通孔19中设置有轴套16，轴套16套设在转动柱15上，轴套16与转动柱15中间设置有若干钢珠20，钢珠20能帮助转动柱15无阻力旋转，减小转动柱15的摩擦，延长使用寿命；
19.所述转动柱15远离电机14的一端连接有连接板21，连接板21的右侧设置有第二滑槽22，连接板21的上端设置有螺纹板23，螺纹板23中设置有螺纹杆26，螺纹杆26的下端连接有夹紧头27，夹紧头27远离螺纹杆26的一侧设置有橡胶垫25，夹紧头27的左侧设置有连接
杆28，连接杆28与第二滑槽22滑动连接，连接板21的下端设置有固定板24，固定板24的上端设置有橡胶垫25。
20.本实用新型的工作原理是：通过万向轮3将装置移动到指定位置，通过制动踏板4固定装置，通过脚踏开关6打开伸缩泵7，伸缩泵7控制伸缩柱8上下移动，伸缩柱8带动底板10在第一滑槽12中上下移动，调整到合适的高度，将工件放入夹紧装置，通过螺纹杆26调整夹紧头27，将工件夹紧，在夹紧过程中，加工时需要转动工件时，打开电机14，电机14带动转动柱15转动，转动柱15带动夹紧装置中的工件转动，以满足加工的需要，避免工人用手去夹紧防止意外情况发生，加快生产速率。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。