一种硬质合金刀盘加工底座的制作方法

1.本实用新型涉及加工底座技术领域，尤其涉及一种硬质合金刀盘加工底座。


背景技术：

2.现有的硬质合金刀盘加工底座，一般单一的具备对硬质合金刀盘进行夹持固定的功能，无法对固定后的硬质合金刀盘进行角度调节，其次缺少加工设备的安装机构和调节机构，导致其实用性较差，故而满足不了使用者的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质合金刀盘加工底座。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硬质合金刀盘加工底座，包括固定基座、加工底座和环形设备安装座；
5.所述固定基座上表面中心处嵌设安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上焊接有加工底座，所述固定基座上表面位于加工底座的外侧焊接有环形设备安装座；
6.所述环形设备安装座上设置有设备安装机构，所述设备安装机构包括立柱、横板、固定块和安装座，所述立柱转动连接在环形设备安装座上，所述立柱外表壁顶端焊接有与立柱相互垂直的横板，所述横板上表面螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端贯穿横板延伸到外侧并焊接有固定块；
7.所述固定块下表面设置有安装座，且安装座通过第三滑块与固定块上开设的第三滑槽滑动连接，所述固定块外表壁上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸到第三滑槽内并焊接有轴承，所述轴承嵌设焊接在第三滑块上。
8.优选的，所述加工底座外表壁上焊接有三个呈环形等间距分布的第一滑块，且第一滑块与环形设备安装座上开设的第一滑槽滑动连接。
9.优选的，所述加工底座上表面开设有条形槽，所述条形槽的内部沿长度方向靠近加工底座外侧的一端螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆伸缩端焊接有滑动座，所述滑动座滑动连接在条形槽内，所述滑动座上表面焊接有弧形夹持件。
10.优选的，所述条形槽共开设有三个，且三个条形槽呈环形分布，相邻两条形槽之间的夹角相等。
11.优选的，所述立柱的底端位于环形设备安装座的上方焊接有齿圈，所述环形设备安装座上表面嵌设安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有齿轮盘，且齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接。
12.优选的，所述设备安装机构共设置有三个，且三个设备安装机构呈环形分布在环形设备安装座上，相邻两设备安装机构之间的间距相等。
13.优选的，所述固定块通过第二滑块与立柱上开设的第二滑槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型中，该硬质合金刀盘加工底座，在用于固定硬质合金刀盘的加工底座外侧设置有环形设备安装座，且加工底座为可转动结构，在使用的过程中，通过伺服电机带动加工底座转动，便于通过环形设备安装座上设置的加工机械对固定在加工底座上的硬质合金刀盘进行全方位多角度的加工，极大化的提高其加工的便利性，提高其加工效率。
16.2、本实用新型中，该硬质合金刀盘加工底座，设置在环形设备安装座用于安装加工设备的设备安装机构共设置有三个，可以分别用于固定打磨、开孔和切削设备，可以一次性完成硬质合金刀盘的加工，极大化的提高其加工效率。
17.3、本实用新型中，该硬质合金刀盘加工底座，将用于硬质合金刀盘加工的设备固定在安装座上，通过第二电动推杆的伸缩，带动固定块移动，可以加工设备进行高度调节，通过转动螺纹杆带动第三滑块在第三滑动内滑动，第三滑块带动安装座滑动，可以对加工设备进行水平位置调节，其次打开驱动电机，驱动电机通过齿轮盘和齿圈可以带动立柱转动，从而可以对加工设备进行角度调节，使得安装固定在设备安装机构上的加工设备，调节范围广，极大化的提高其使用的便利性，其次在加工设备不使用时，可以通过立柱带动加工设备转动到环形设备安装座的外侧，使得单个加工设备不会影响到其他加工设备的工作使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种硬质合金刀盘加工底座的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种硬质合金刀盘加工底座的加工底座的俯视图；
20.图3为本实用新型提出的一种硬质合金刀盘加工底座的设备安装机构的侧视图。
21.图例说明：
22.1、固定基座；2、伺服电机；3、加工底座；31、条形槽；32、第一电动推杆；33、滑动座；34、弧形夹持件；4、环形设备安装座；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、驱动电机； 8、齿轮盘；9、设备安装机构；91、立柱；92、齿圈；93、第二滑槽；94、第二滑块；95、横板；96、第二电动推杆；97、固定块；98、安装座；99、第三滑块；910、第三滑槽；911、螺纹杆；912、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，一种硬质合金刀盘加工底座，包括固定基座1、加工底座3和环形设备安装座4；
26.固定基座1上表面中心处嵌设安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴上焊接有加工底座3，固定基座1上表面位于加工底座3的外侧焊接有环形设备安装座4；
27.环形设备安装座4上设置有设备安装机构9，设备安装机构9包括立柱91、横板95、固定块97和安装座98，立柱91转动连接在环形设备安装座4上，立柱91外表壁顶端焊接有与立柱91相互垂直的横板95，横板95上表面螺栓固定有第二电动推杆96，且第二电动推杆96的底端贯穿横板95延伸到外侧并焊接有固定块97；
28.固定块97下表面设置有安装座98，且安装座98通过第三滑块99与固定块97上开设的第三滑槽910滑动连接，固定块97外表壁上螺纹连接有螺纹杆911，且螺纹杆911的一端延伸到第三滑槽910内并焊接有轴承912，轴承912嵌设焊接在第三滑块99上。
29.加工底座3外表壁上焊接有三个呈环形等间距分布的第一滑块5，且第一滑块5与环形设备安装座4上开设的第一滑槽6滑动连接。
30.加工底座3上表面开设有条形槽31，条形槽31的内部沿长度方向靠近加工底座3外侧的一端螺栓固定有第一电动推杆32，且第一电动推杆32伸缩端焊接有滑动座33，滑动座33 滑动连接在条形槽31内，滑动座33上表面焊接有弧形夹持件34。
31.条形槽31共开设有三个，且三个条形槽31呈环形分布，相邻两条形槽31之间的夹角相等，且三个条形槽31的内部均设置有滑动座33和第一电动推杆32，且滑动座33上焊接有弧形夹持件34。
32.立柱91的底端位于环形设备安装座4的上方焊接有齿圈92，环形设备安装座4上表面嵌设安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上焊接有齿轮盘8，且齿轮盘8与齿圈92齿轮啮合连接。
33.设备安装机构9共设置有三个，且三个设备安装机构9呈环形分布在环形设备安装座4 上，相邻两设备安装机构9之间的间距相等，三个设备安装机构9可以分别安装固定不同的加工设备，从而通过三个设备安装机构9上安装的三个不同加工设备依次对硬质合金刀盘进行加工。
34.固定块97通过第二滑块94与立柱91上开设的第二滑槽93滑动连接。
35.工作原理：该硬质合金刀盘加工底座，使用时，首先将待加工的硬质合金刀盘放置到加工底座3的上表面中心处，控制第一电动推杆32伸长，带动滑动座33在条形槽31内滑动，通过滑动座33上焊接的弧形夹持件34对硬质合金刀盘进行夹持固定，然后将用于硬质合金刀盘的加工设备螺栓固定在安装座98上，此时可以打开第二电动推杆96，通过控制第二电动推杆96伸缩，带动固定块97移动，因安装座98设置在固定块97上，从而可以对安装在安装座98上的加工设备进行高度调节，调节好高度后，此时可以手动旋转螺纹杆911，螺纹杆911带动第三滑块99在第三滑槽910内滑动，通过第三滑块99滑动带动安装座98移动，可以对安装在安装座98上的加工设备进行水平位置调节，调节好水平位置好，可以打开驱动电机7，驱动电机7通过齿轮盘8和齿圈92带动立柱91转动，通过立柱91转动，可以对安装在安装座98上的加工设备进行角度调节，调节完成后，此时便可以将加工设备外接好电源，打开加工设备对硬质合金刀盘进行加工。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。