一种轴承加工用钻床的制作方法

本实用新型属于工件加工技术领域，具体为一种轴承加工用钻床。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，轴承在使用前需要经过钻床进行工艺加工才能符合人们的需求，但现有的钻床钻孔时会产生大量的铁屑，铁屑在钻床的作用下会向四周飞溅，从而对工作人员造成伤害，并且钻床加工时产生的晃动会产生噪音，从而对周边环境造成噪音污染，影响了装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承加工用钻床，解决了现有的钻床钻孔时会产生大量的铁屑，铁屑在钻床的作用下会向四周飞溅，从而对工作人员造成伤害，并且钻床加工时产生的晃动会产生噪音，从而对周边环境造成噪音污染，影响了装置实用性的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用钻床，包括放置板，所述放置板的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有两个螺纹帽，两个螺纹帽的内壁分别与两个螺纹柱的外表面螺纹连接，两个螺纹柱相对的一端固定连接，两个螺纹柱的外表面均套接有套筒，两个套筒的正面与同一放置板的背面固定连接，所述螺纹柱的外表面卡接有两个齿轮，两个齿轮分别与两个齿板相啮合。

所述放置板内壁的背面开设有两个滑槽，两个滑槽内均设置有滑杆，所述滑杆的外表面套接有第一滑块，两个第一滑块的背面分别与两个齿板的正面固定连接，两个齿板的下表面与同一挡板的上表面固定连接。

所述放置板的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的下表面与两个固定框的上表面固定连接，所述固定框内设置有第二滑块，两个第二滑块的背面与同一底板的背面通过两个连接杆铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽的上表面与夹板的下表面固定连接，所述放置板的下表面与两个弹性杆的顶端固定连接，两个弹性杆的底端与同一底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定框内设置有弹簧，所述弹簧的左端与固定框内壁的左侧面固定连接，所述弹簧的右端与第二滑块的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述第二滑块的外表面与固定框的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的下表面与底板的上表面搭接，左侧螺纹柱的左端与转盘的右侧面固定连接，两个螺纹柱的螺纹方向相反。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承加工用钻床，通过设置放置板、螺纹柱、螺纹帽、转盘、套筒、齿轮和齿板，首先工作人员通过转盘转动螺纹柱，此时螺纹柱带动两侧螺纹帽相互靠近移动，同时螺纹帽带动两侧夹板相互靠近移动至与轴承接触，此时夹板对轴承进行限位，同时螺纹柱通过齿轮带动齿板进行竖直移动，此时齿板带动挡板进行竖直移动，同时放置板竖直推动弹性杆，此时连接杆推动两侧第二滑块相互远离移动，同时弹簧推动两侧第二滑块相互靠近移动，此时弹簧对本装置进行减震降噪，本装置通过螺纹柱带动挡板竖直移动，使得挡板能够对飞溅的铁屑进行阻挡，同时弹簧起到减震降噪的作用，保证了挡板能够防止加工中飞溅的铁屑对工作人员造成伤害，同时弹簧能够对本装置进行减震降噪，保障了本装置的实用性。

2、该轴承加工用钻床，通过设置弹簧，弹性杆推动放置板竖直移动，此时弹簧推动两侧第二滑块相互靠近移动，保证弹簧能够推动第二滑块水平移动至初始位置，保证弹簧能够通过推动第二滑块水平移动对放置板进行减震。

3、该轴承加工用钻床，通过设置滑杆和第一滑块，齿轮带动齿板进行竖直移动，此时齿板通过第一滑块沿着滑杆进行竖直移动，保证齿板能够通过第一滑块在滑杆的外表面进行竖直移动，保证齿板带动挡板竖直移动的过程能够顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定框正视的剖面结构示意图；

图中：1放置板、2通孔、3螺纹帽、4螺纹柱、5转盘、6套筒、7齿轮、8齿板、9第一滑块、10滑杆、11滑槽、12固定板、13固定框、14第二滑块、15弹簧、16连接杆、17弹性杆、18底板、19夹板、20挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用钻床，包括放置板1，放置板1的上表面开设有通孔2，通孔2内设置有两个螺纹帽3，两个螺纹帽3的内壁分别与两个螺纹柱4的外表面螺纹连接，两个螺纹柱4相对的一端固定连接，两个螺纹柱4的外表面均套接有套筒6，通过设置套筒6，转盘5带动螺纹柱4转动，此时螺纹柱4在套筒6内进行转动，保证螺纹柱4能够通过套筒6进行稳定转动，两个套筒6的正面与同一放置板1的背面固定连接，螺纹柱4的外表面卡接有两个齿轮7，两个齿轮7分别与两个齿板8相啮合，通过设置齿轮7和齿板8，工作人员通过转盘5转动螺纹柱4，此时螺纹柱4通过齿轮7带动齿板8进行竖直移动，保证齿板8能够带动挡板20进行竖直移动。

放置板1内壁的背面开设有两个滑槽11，两个滑槽11内均设置有滑杆10，滑杆10的外表面套接有第一滑块9，两个第一滑块9的背面分别与两个齿板8的正面固定连接，两个齿板8的下表面与同一挡板20的上表面固定连接，通过设置滑杆10和第一滑块9，齿轮7带动齿板8进行竖直移动，此时齿板8通过第一滑块9沿着滑杆10进行竖直移动，保证齿板8能够通过第一滑块9在滑杆10的外表面进行竖直移动。

放置板1的下表面与固定板12的上表面固定连接，固定板12的下表面与两个固定框13的上表面固定连接，固定框13内设置有第二滑块14，两个第二滑块14的背面与同一底板18的背面通过两个连接杆16铰接。

具体的，如图1所示，螺纹帽3的上表面与夹板19的下表面固定连接，放置板1的下表面与两个弹性杆17的顶端固定连接，两个弹性杆17的底端与同一底板18的上表面固定连接，通过设置弹性杆17，放置板1推动弹性杆17竖直移动，此时弹性杆17推动放置板1进行竖直移动，保证弹性杆17能够对放置板1进行支撑，并且能够对放置板1进行一定程度的减震降噪，固定框13内设置有弹簧15，弹簧15的左端与固定框13内壁的左侧面固定连接，弹簧15的右端与第二滑块14的左侧面固定连接，通过设置弹簧15，弹性杆17推动放置板1竖直移动，此时弹簧15推动两侧第二滑块14相互靠近移动，保证弹簧15能够推动第二滑块14水平移动至初始位置。

具体的，如图2所示，第一滑块9的外表面与滑槽11的内壁滑动连接，第二滑块14的外表面与固定框13的内壁滑动连接，挡板20的下表面与底板18的上表面搭接，通过设置挡板20，螺纹柱4带动齿轮7转动，此时齿轮7通过齿板8带动挡板20竖直移动，保证挡板20能够对飞溅的铁屑进行阻挡，左侧螺纹柱4的左端与转盘5的右侧面固定连接，两个螺纹柱4的螺纹方向相反。

本实用新型的工作原理为：

s1、需要使用本装置时，首先工作人员通过转盘5转动螺纹柱4，此时螺纹柱4带动两侧螺纹帽3相互靠近移动，同时螺纹帽3带动两侧夹板19相互靠近移动至与轴承接触，此时夹板19对轴承进行限位，同时螺纹柱4带动齿轮7进行转动，此时齿轮7带动齿板8向上移动，同时齿板8通过第一滑块9沿着滑杆10向上移动；

s2、此时齿板8带动挡板20向上移动，此时放置板1向下推动弹性杆17，同时放置板1通过连接杆16推动两侧第二滑块14相互远离移动，此时弹簧15推动两侧第二滑块14相互靠近移动，同时弹性杆17推动放置板1向上移动至初始位置，此时弹簧15对放置板1进行减震降噪；

s3、加工完成后，此时工作人员反向转动转盘5，同时转盘5带动螺纹柱4反向转动，此时螺纹柱4通过螺纹帽3带动两侧夹板19相互远离移动至与轴承分离，此时工作人员将轴承取出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。