一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，空调进入了千家万户，空调的内部结构非常复杂，其中冷凝器是空调非常重要的组成部分，空调冷凝器在进行加工时，需要对冷凝器的端口缩口进行切割，为了使切割的效率更高，因此就需要使用到专门的空调冷凝器用端口缩口切割装置。
3.但现有的空调冷凝器用端口缩口切割装置在使用时，由于不便对物料进行定位切割，而降低该装置在使用时的实用性，所以现开发出一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置，以解决上述背景技术中提出不便对物料进行定位切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置，包括底板、活动腔和切割刀，所述底板的内部设置有定位机构，所述定位机构包括第一滑杆、旋转杆、活动块、第一伺服电机、限位板、电动伸缩杆以及固定板，所述第一滑杆安装于底板内部的两侧，所述旋转杆安装于底板内部的中间位置处，所述第一伺服电机安装于底板的一端，所述旋转杆的一端延伸至底板的一端并与第一伺服电机的一端固定，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述固定板安装于底板顶部的一端，所述固定板的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有限位板，所述底板的顶端安装有活动腔，所述活动腔的内部设置有夹持结构，所述底板顶端的两侧安装有支柱，所述支柱的顶端安装有顶板，所述顶板内部的两侧安装有导向杆，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有切割刀，所述切割刀的一端安装有第二伺服电机。
6.优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆与活动块之间构成螺纹连接。
7.优选的，所述夹持结构包括第二滑杆、滑套、转轮、螺纹杆、螺纹套以及夹持板，所述第二滑杆安装于活动腔内部的底端，所述第二滑杆的外侧壁设置有滑套，所述螺纹杆安装于活动腔内部的顶端，所述转轮安装于活动腔的一侧，所述螺纹杆的一侧延伸至活动腔的一侧并与转轮的一侧固定，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述滑套与螺纹套之间相互连接，所述螺纹套的顶端安装有夹持板。
8.优选的，所述第二滑杆的横截面小于滑套的横截面，所述第二滑杆与滑套之间构成滑动结构。
9.优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板呈半圆形设计。
10.优选的，所述导向杆设置有两组，两组所述导向杆之间关于顶板的中轴线呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空调冷凝器用端口缩口定位切割装置不仅实现了便于对物料进行定位切割，也同时实现了便于将物料进行夹持固定；
12.(1)通过在底板的内部设置有定位机构，启动电动伸缩杆将限位板移动到适当的位置，然后启动第一伺服电机带动旋转杆进行旋转，由于旋转杆与活动块之间螺纹连接，故带动活动块进行移动，进而带动物料进行移动，当物料接触到限位板时，停止第一伺服电机，此时可对物料进行切割，工作人员可通过改变限位板的位置来调节物料的切割位置，从而大大增加了该装置在使用时的准确性；
13.(2)通过在活动腔的内部设置有夹持结构，将物料放置在夹持板的内部，然后转动转轮，在转轮的做功下带动螺纹杆旋转，故带动螺纹套进行移动，由于螺纹杆两端的螺纹方向相反，故带动滑套在第二滑杆的外侧壁进行滑动，进而带动两组夹持板向中间移动，将物料进行固定，实现了便于对物料进行夹持固定，从而大大增加了该装置在使用时的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的定位机构侧视局部剖面结构示意图。
16.图中：1、底板；2、定位机构；201、第一滑杆；202、旋转杆；203、活动块；204、第一伺服电机；205、限位板；206、电动伸缩杆；207、固定板； 3、活动腔；4、夹持结构；401、第二滑杆；402、滑套；403、转轮；404、螺纹杆；405、螺纹套；406、夹持板；5、顶板；6、导向杆；7、气缸；8、切割刀；9、支柱；10、第二伺服电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种空调冷凝器用端口缩口定位切割装置，包括底板1、活动腔3和切割刀8，底板1的内部设置有定位机构2，定位机构2包括第一滑杆201、旋转杆202、活动块203、第一伺服电机204、限位板205、电动伸缩杆206以及固定板207，第一滑杆201安装于底板1内部的两侧，旋转杆202安装于底板1内部的中间位置处，第一伺服电机204安装于底板1的一端，该第一伺服电机204的型号可为 mr
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j2s
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20a，旋转杆202的一端延伸至底板1的一端并与第一伺服电机204 的一端固定，旋转杆202的外侧壁设置有活动块203，固定板207安装于底板 1顶部的一端，固定板207的一端安装有电动伸缩杆206，该电动伸缩杆206 的型号可为dytzb1000
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500，电动伸缩杆206的一端安装有限位板205，旋转杆202的外侧壁均匀设置有外螺纹，活动块203的内侧壁均匀设置有内螺纹，旋转杆202与活动块203之间构成螺纹连接；
19.具体地，如图1和图2所示，使用该机构当需要对物料进行定位切割时，工作人员首先启动电动伸缩杆206，在电动伸缩杆206的做功下将限位板205 移动到适当的位置，然后
启动第一伺服电机204，在第一伺服电机204的做功下带动旋转杆202进行旋转，由于旋转杆202与活动块203之间螺纹连接，故带动活动块203进行移动，进而带动物料进行移动，当物料接触到限位板 205时，停止第一伺服电机204，此时可对物料进行切割，工作人员可通过改变限位板205的位置来调节物料的切割位置，从而大大增加了该装置在使用时的准确性；
20.底板1的顶端安装有活动腔3，活动腔3的内部设置有夹持结构4，夹持结构4包括第二滑杆401、滑套402、转轮403、螺纹杆404、螺纹套405以及夹持板406，第二滑杆401安装于活动腔3内部的底端，第二滑杆401的外侧壁设置有滑套402，螺纹杆404安装于活动腔3内部的顶端，转轮403安装于活动腔3的一侧，螺纹杆404的一侧延伸至活动腔3的一侧并与转轮403 的一侧固定，螺纹杆404的外侧壁设置有螺纹套405，滑套402与螺纹套405 之间相互连接，螺纹套405的顶端安装有夹持板406，第二滑杆401的横截面小于滑套402的横截面，第二滑杆401与滑套402之间构成滑动结构，夹持板406设置有两组，两组夹持板406呈半圆形设计；
21.具体地，如图1和图2所示，使用该机构需要对物料进行夹持固定时，工作人员首先将物料放置在夹持板406的内部，然后握住转轮403，再转动转轮403，在转轮403的做功下带动螺纹杆404旋转，由于螺纹杆404与螺纹套405之间螺纹连接，故带动螺纹套405进行移动，又由于螺纹杆404两端的螺纹方向相反，故带动滑套402在第二滑杆401的外侧壁进行滑动，进而带动两组夹持板406向中间移动，进而将物料进行固定，实现了便于对物料进行夹持固定，从而大大增加了该装置在使用时的实用性；
22.底板1顶端的两侧安装有支柱9，支柱9的顶端安装有顶板5，顶板5内部的两侧安装有导向杆6，导向杆6设置有两组，两组导向杆6之间关于顶板 5的中轴线呈对称分布，顶板5的底端安装有气缸7，该气缸7的型号可为 sc63x250，气缸7的底端安装有切割刀8，切割刀8的一端安装有第二伺服电机10，该第二伺服电机10的型号可为qs
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750w。
23.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，工作人员将该装置搬运到适当的位置，将物料放置在夹持板406的内部，然后转动转轮403，在转轮403的做功下带动螺纹杆404旋转，故带动螺纹套405进行移动，由于螺纹杆404两端的螺纹方向相反，故带动滑套402在第二滑杆401的外侧壁进行滑动，进而带动两组夹持板406向中间移动，进而将物料进行夹持固定；
24.之后，启动电动伸缩杆206将限位板205移动到适当的位置，然后启动第一伺服电机204带动旋转杆202进行旋转，由于旋转杆202与活动块203 之间螺纹连接，故带动活动块203进行移动，进而带动物料进行移动，当物料接触到限位板205时，停止第一伺服电机204，工作人员可通过改变限位板 205的位置来调节物料的切割位置；
25.最后，启动气缸7，带动切割刀8进行移动，此时导向杆6也跟随着切割刀8一起向下移动，增加了切割刀8在进行下降切割时的稳定性，然后启动第二伺服电机10，带动切割刀8进行旋转，对物料进行切割，最终完成该装置的切割工作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。