用于金属板修复的电池供电的电子电阻焊接机的制作方法

1.本发明总体上涉及一种用于金属板修复的，特别地适用于车辆车身修复应用的电池供电的电子电阻焊接机。


背景技术：

2.如今，已知多工具站仍被用于对钢制和铝制车身进行修复，使用各种工具和牵引附件对发动机罩、门、车轮罩等上的大凹痕以及外接区域上的大凹痕(例如，冰雹凹痕)进行修复。
3.这个方法特别地涉及第一阶段：脱漆和清洁不平坦区域、定位焊或焊接垫圈以耦接质量块把手(mass grip)、跟踪车身上的一系列开槽垫圈将被对准的位置、并按顺序为被定位为对准的一系列开槽垫圈准备电极焊枪。
4.然后将杠杆插入到每个垫圈的经对准的狭槽中，并且在较大区域或需要分散式牵引的区域上进行修复的情况下，使用牵引杆，该牵引杆配备有铰接的支撑脚和吸盘以便稳定地锚固到车身上而不需要被放置在不平坦的区域并使用特殊的钩固定到牵引杆上的附加紧固件。
5.不平坦的部分通过杆的连续调节和牵引而恢复。
6.在有限区域(其中需要分散式牵引并且其中牵引杆的定位可能存在问题)上进行修复的情况下，通常使用特殊的拔出器(extractor)套件(电极、多个钩、波纹线等)和/或使用由手动移动的反吹质量来实行连续的定位焊和牵引操作，以获得牵引移动，以便提升金属板并使其成形。
7.如所述的那样，以上提及的传统多工具站包括用于销和垫圈的电容式放电焊接的发电机、用于局部和受控金属板加热的至少一个多功能感应器以及用于金属板牵引的一系列专用附件，诸如钩、销、垫圈等。
8.因此，所有的装备非常复杂和笨重，并且最重要的是，在考虑到接线必须准备好以便允许极高强度的电流(诸如在这些应用中使用的那些，其可在1000和2000安培之间变化)通过的情况下，需要设置在由主电源供电的发电机和焊枪之间的广泛且大量的这种接线。


技术实现要素：

9.因此，本发明的目的是弥补以上提到的技术缺陷，并且特别地，本发明的主要目的是创建一种用于金属板(特别是车辆金属板)修复的电池供电的电子电阻焊接机，其具有相对较小的尺寸并且同时允许这种修复所需的焊接和牵引操作有效且快速地实行。
10.本发明的另一目的是创造一种用于金属板修复的电子电阻焊接机，与已知技术相比，该电子电阻焊接机更易于管理、更可靠、更安全、更经济、由电池供电并且具有减小的重量和尺寸。
11.根据所附权利要求1，通过一种用于金属板的修复，特别是车辆的金属板修复的电子焊接机来实现这些目的和将在下面更充分地显现的其它目的；根据本发明的焊接机的另
外的详细特征指示在以下从属权利要求中。
12.有利地，作为本发明的目的的电子焊接机包括机器单元，操作所需的全部部件容纳在该机器单元内。
13.实际上，它是可再充电的电池供电的工具，诸如锂聚合物蓄电池或其它类型的蓄电池，其不使用市电电源并且包括微处理器电子电路，该微处理器电子电路适于允许使用者选择能量和定位焊功率，以便焊接用于修复前面提及的金属板的狭槽、垫圈和/或销的电极点。
14.安装在机器上的数字面板允许用户根据所选择的工具和要焊接的材料自动调节参数。
附图说明
15.从根据本发明的用于金属板修复的电子电阻焊接机的优选但非限制性的实施例的描述中，本发明的另外的特征和优点将更加充分地显现出来，该实施例在附图中通过非限制性的示例示出，在附图中：
[0016]-图1示出了根据本发明的用于金属板修复的电子电阻焊接机的非限制性示例实施例的透视图；
[0017]-图2示出了根据本发明的图1中的电子电阻焊接机的电路操作框图。
具体实施方式
[0018]
参考所提及的图1、2，电子焊接机(其特别地可用于对金属车辆车身实行修复，以及可用于拔出和整平金属板中的凹痕)包括具有手柄12的机器单元10，至少一个按钮13被定位为在该手柄附近以激活机器。
[0019]
在包括手柄12的机器单元10内部，有可再充电电池11，例如锂聚合物蓄电池，其允许机器在不需要使用市电电源的情况下被供电；可再充电电池11也可以是可拔出类型。
[0020]
机器单元10包括：
[0021]-至少一个第一棒14，该至少一个第一棒利用一个端部并且通过第一弹性元件19以滑动方式(根据图2中的箭头f的方向)被约束到机器单元10的端子15，该第一棒14在相对的自由端具有接地电极或尖端16，该接地电极或尖端与金属部分或金属板接触以创建电路，
[0022]-以及至少一个第二棒17，该至少一个第二棒也利用一个端部并且通过第二弹性元件19以滑动方式(根据图2中的箭头f的方向)被约束到机器单元10的端子15，该第二棒17在相对的自由端处具有焊接电极或尖端18，如果需要的话该焊接电极或尖端可以被替换以有利于固定修复附件(孔眼、钩等)。
[0023]
弹性元件19是压缩加载的并且适于抵消棒14、17朝向机器单元10内部的滑动。
[0024]
接地电极16优选地由铜制成，而焊接电极18优选地包括由铜、铁或槽座附件制成的尖端。
[0025]
接地电极或尖端16和焊接电极或尖端18以可拆卸或永久的方式被约束到相关的棒14和17上。
[0026]
接地棒14和焊棒17两者直接连接到微处理器电子电路20，该微处理器电子电路又
直接连接到机器的可再充电电池11以获得其功率供应。
[0027]
此外，微处理器电子电路20直接连接到用于控制焊接功率和能量的电子设备21；电子控制设备21与数字面板22相关联，该数字面板安装在机器上并可供用户选择能量和/或功率的量、焊接的持续时间和待处理的金属板的厚度。
[0028]
接地棒14和焊棒17部分地容纳在端子15的相对应的壳体或引导件中，并且彼此平行并且以一定距离彼此面对地布置。另外，如上所提及那样，它们与机器单元10相比以及彼此独立地，在相应的壳体中弹性地和轴向地滑动。
[0029]
为了使接地棒14与机器单元10绝热，前面提及的接地棒14在具有高热阻的、插入相关的壳体或引导件中的绝热管中滑动，并且此外接地电极或尖端16容纳在绝热凸缘内。
[0030]
焊棒17优选地具有多边形截面，并且被插入在带有具有与焊棒17的截面相对应的形状的壳体的引导件衬套中，该引导件衬套具有防旋转功能以实行牵引操作并且在循环结束时将焊接尖端18从其正在加工的金属部分上脱离。
[0031]
根据本发明，还可以通过弹性地作用在棒14、17上来直接利用机器单元10的反吹质量(该反吹质量也包括机器上的可再充电电池11的重量)，以便使金属板成形和/或实行必要的牵引操作。
[0032]
特别地，根据本发明，牵引操作可以直接利用尖端18实行，由于弹簧19的使用，该尖端在修复期间构成金属板的牵引元件。
[0033]
当弹簧19被加载时，它们提供必要的推力来增加由整个工具连同可再充电电池11所代表的反吹质量的效果。
[0034]
最后，从能量效率的角度来看，与传统类型的类似产品相比，没有长的功率供应线缆是相当大的优点，因为1000到2000安培的电流从电池11通过控制设备21仅在棒14、17的端子上以及在尖端16、18上和待熔化的金属部分的尖端上(这是图2中的电路的焊接电阻)流动；如此短的电流路径(没有长的接线)因此导致真正最小的耗散。
[0035]
本发明的另外的创新性和有利的特征是这样的事实，即，可以仅使用一个工具(焊枪)而不是与外部发电机接线的定位焊焊接机器(因此显著地减少了装备的整体尺寸和结构及功能复杂性)，并且通过简单地使用内置的可再充电电池11并且在不需要将机器连接到市电电源的情况下独立地实行多达750个焊接点以及更多的焊接点(在任何情况下足以在车身金属板上实行最普通类型的修复)。
[0036]
根据所提供的描述，作为本发明目的的用于金属板修复的电子电阻焊接机的特性及其优点是清楚的。
[0037]
特别地通过以下表示它们：
[0038]-电阻定位焊(焊接)功率的控制；
[0039]-使用自供电的微处理器电子电路来控制焊接机的功能；
[0040]-使用可再充电电池；
[0041]-使用有利于金属板的定位焊和拉伸动作的缓冲棒；
[0042]-机器不需要电源；
[0043]-高达750个焊点及更多焊点的操作自主性；
[0044]-与已知技术相比，总体尺寸的显著减小；
[0045]-与已知技术相比并且由于所实现的优点，重量轻的结构(小于3kg)；
[0046]-由于没有较长的功率线缆的能量效率。
[0047]
如所设想的那样，本发明易于进行多种修改和变化，所有这些修改和变化落在所附权利要求的保护范围内。
[0048]
而且，所有的细节可以被其他技术上等同的元素所替代；实际上，所使用的材料以及形状和尺寸可以根据可能的要求和现有技术而变化。
[0049]
在下面的权利要求中提及的构造和技术特征之后是符号或附图标记的情况下，这些符号或附图标记仅用于增加权利要求本身的可理解性的目的，并且因此，它们不以任何方式构成对由符号或附图标记纯粹作为示例标识的每个元素的解释的限制。