一种横向式铆钉机的制作方法

1.本发明涉及铆钉机技术领域，具体为一种横向式铆钉机。


背景技术：

2.铆钉机是一种用铆钉把物品固定连接起来的机械装备，只要制作相应的铆头，即可铆接各种形状，通过单头横向挤压快速将实心铆钉旋入器件内，从而减少人工按压的需求，其横向铆钉机广泛运用在建筑行业上。
3.现有技术的横向式铆钉机在对管路卡箍进行连接时，由于卡箍头较小使得铆钉机对半箍环的夹持不稳定，造成零件在连接时易受外在因素影响产生细小的偏差，以至于铆钉机对铆孔的位置定位不准确，致使钉头无法镶入铆孔，且铆钉机具有的液压力会把钉头压弯，进而把铆钉折断在孔洞内，导致零件之间不能稳固连接。
4.本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种横向式铆钉机，以解决现有的使用问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种横向式铆钉机，其结构包括基座、踏板、机身、调节轮、铆接机，所述基座焊接连接在机身底端，所述踏板活动连接在基座右侧，所述机身上端与铆接机焊接连接，所述调节轮活动卡合在机身上部右端，所述铆接机包括台座、钉头机、夹持台、卡头器，所述台座焊接连接在钉头机与卡头器底端，所述钉头机焊接连接在夹持台中部后端，所述夹持台底端与台座活动卡合，所述卡头器配合连接在夹持台中部前端。
7.作为优选，所述夹持台包括固定环、开环口、底台，所述固定环焊接连接在底台顶端，所述开环口铰接连接在固定环前部，所述开环口对向安装在固定环前端中部，且能够打开将卡箍放入，在半箍环放入后将其合上使得半箍环能够被固定在环壁内，从而降低设备晃动对半箍环的影响。
8.作为优选，所述固定环包括环盘、外斜板、扳杆、内环条，所述环盘内侧与内环条焊接连接，所述外斜板焊接连接在环盘下部，所述扳杆活动配合在环盘侧端，所述外斜板为圆弧梯形，且设置在环盘下部，使得铆钉时掉落的金属屑会随着倾斜角度落下而不会遗留在环盘内，避免卡箍与内环条的间隙扩大。
9.作为优选，所述扳杆包括滚轮、转轴、支杆，所述滚轮活动嵌合在转轴外侧，所述转轴焊接连接在支杆前端，所述滚轮呈侧工形结构，且活动卡合在转轴两侧，通过将支杆向后扳折让固定环向内靠拢提高固定性，借助滚轮的工形结构能够使其更好的贴合在环壁之间。
10.作为优选，所述底台包括台板、顶固板、移动台、升降杆、联结器，所述台板内部与移动台活动嵌合，所述顶固板嵌固连接在升降杆顶端，所述移动台嵌合连接在顶固板两侧，所述升降杆电连接在联结器内部顶侧，所述联结器焊接连接在顶固板底端，所述顶固板连接在升降杆顶端，具有升降功能且能够通过移动台进行左右移动，在铆接前通过将顶固板左右移动至钉头前，使得能够对卡箍孔的位置进行调整从而减少误差。
11.作为优选，所述顶固板包括顶板、底接板、侧夹杆、放置台，所述顶板上端侧端与侧夹杆嵌固连接，所述底接板焊接连接在顶板底部，所述侧夹杆活动配合在放置台侧边，所述放置台嵌固连接在底接板顶端，所述侧夹杆共有两个，通过对卡箍进行夹持在固定螺母时能够起到扶正与固定，避免在进行压铆工作螺母会跑偏的问题。
12.作为优选，所述侧夹杆包括连接头、平移板、夹板，所述连接头嵌合连接在平移板侧端，所述平移板边侧与夹板活动配合，所述夹板内侧设有磁吸块，且能够借助平移板移动，使得夹板之间的距离能够缩小从而对小型零件也能固定，扩大使用范围。
13.(二)有益效果
14.本发明提供了一种横向式铆钉机。具备以下有益效果：
15.1、本发明中，通过打开固定环内的开环口将两个半箍环对向放入并合并，使半箍环被固定在内环条，把扳杆向后扳折让环盘中部向内靠拢，借助滚轮使其更好的贴合在环壁之间，且铆钉时掉落的金属屑会随着倾斜角度落下而不会遗留在环盘内，避免卡箍与内环条的间隙扩大。
16.2、本发明中，通过借助顶板两边的侧夹杆把卡箍夹持固定在放置台，避免在进行压铆工作螺母会跑偏，在铆接前通过把顶固板左右移动至钉头前，使得能够对卡箍孔的位置进行调整减少误差，且夹板之间的距离能够缩小从而对小型零件也能固定，以此扩大使用范围。
附图说明
17.图1为本发明一种横向式铆钉机的结构示意图；
18.图2为本发明铆接机的结构示意图；
19.图3为本发明夹持台的结构示意图；
20.图4为本发明固定环的结构示意图；
21.图5为本发明扳杆的结构示意图；
22.图6为本发明底台的结构示意图；
23.图7为本发明顶固板的结构示意图；
24.图8为本发明侧夹杆的结构示意图；
25.图中：基座
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1、踏板
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2、机身
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3、调节轮
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4、铆接机
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5、台座
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51、钉头机
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52、夹持台
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53、卡头器
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54、固定环
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531、开环口
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532、底台
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533、环盘
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a1、外斜板
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a2、扳杆
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a3、内环条
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a4、滚轮
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a31、转轴
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a32、支杆
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a33、台板
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b1、顶固板
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b2、移动台
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b3、升降杆
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b4、联结器
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b5、顶板
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b21、底接板
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b22、侧夹杆
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b23、放置台
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b24、连接头
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c1、平移板
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c2、夹板
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c3。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如附图1至附图5所示，本发明实施例提供一种横向式铆钉机，其结构包括基座1、
踏板2、机身3、调节轮4、铆接机5，所述基座1焊接连接在机身3底端，所述踏板2活动连接在基座1右侧，所述机身3上端与铆接机5焊接连接，所述调节轮4活动卡合在机身3上部右端，所述铆接机5包括台座51、钉头机52、夹持台53、卡头器54，所述台座51焊接连接在钉头机52与卡头器54底端，所述钉头机52焊接连接在夹持台53中部后端，所述夹持台53底端与台座51活动卡合，所述卡头器54配合连接在夹持台53中部前端。
29.其中，所述夹持台53包括固定环531、开环口532、底台533，所述固定环531焊接连接在底台533顶端，所述开环口532铰接连接在固定环531前部，所述开环口532对向安装在固定环531前端中部，且能够打开将卡箍放入，在半箍环放入后将其合上使得半箍环能够被固定在环壁内，从而降低设备晃动对半箍环的影响。
30.其中，所述固定环531包括环盘a1、外斜板a2、扳杆a3、内环条a4，所述环盘a1内侧与内环条a4焊接连接，所述外斜板a2焊接连接在环盘a1下部，所述扳杆a3活动配合在环盘a1侧端，所述外斜板a2为圆弧梯形，且设置在环盘a1下部，使得铆钉时掉落的金属屑会随着倾斜角度落下而不会遗留在环盘a1内，避免卡箍与内环条a4的间隙扩大。
31.其中，所述扳杆a3包括滚轮a31、转轴a32、支杆a33，所述滚轮a31活动嵌合在转轴a32外侧，所述转轴a32焊接连接在支杆a33前端，所述滚轮a31呈侧工形结构，且活动卡合在转轴a32两侧，通过将支杆a33向后扳折让固定环向内靠拢提高固定性，借助滚轮a31的工形结构能够使其更好的贴合在环壁之间。
32.具体工作流程如下：
33.本发明中，将卡箍放置在铆接机5的台座51，由基座1上的踏板2与机身3的调节轮4相配合操作钉头机52与夹持台53，通过打开固定环531内的开环口532将两个半箍环对向放入并合并，使半箍环被固定在内环条a4，把扳杆a3向后扳折让支杆a33带动环盘a1中部向内靠拢，借助滚轮a31的工形结构能够使其更好的贴合在环壁之间，并用底台533调整卡箍位置让钉头机52将铆钉嵌入卡箍内，使半箍环连接在一起，且铆钉时掉落的金属屑会随着倾斜角度落下而不会遗留在环盘a1内，避免卡箍与内环条a4的间隙扩大。
34.实施例2
35.如附图6至附图8所示，本发明实施例提供一种横向式铆钉机，其中，所述底台533包括台板b1、顶固板b2、移动台b3、升降杆b4、联结器b5，所述台板b1内部与移动台b3活动嵌合，所述顶固板b2嵌固连接在升降杆b4顶端，所述移动台b3嵌合连接在顶固板b2两侧，所述升降杆b4电连接在联结器b5内部顶侧，所述联结器b5焊接连接在顶固板b2底端，所述顶固板b2连接在升降杆b4顶端，具有升降功能且能够通过移动台b3进行左右移动，在铆接前通过将顶固板b2左右移动至钉头前，使得能够对卡箍孔的位置进行调整从而减少误差。
36.其中，所述顶固板b2包括顶板b21、底接板b22、侧夹杆b23、放置台b24，所述顶板b21上端侧端与侧夹杆b23嵌固连接，所述底接板b22焊接连接在顶板b21底部，所述侧夹杆b23活动配合在放置台b24侧边，所述放置台b24嵌固连接在底接板b22顶端，所述侧夹杆b23共有两个，通过对卡箍进行夹持在固定螺母时能够起到扶正与固定，避免在进行压铆工作螺母会跑偏的问题。
37.其中，所述侧夹杆b23包括连接头c1、平移板c2、夹板c3，所述连接头c1嵌合连接在平移板c2侧端，所述平移板c2边侧与夹板c3活动配合，所述夹板c3内侧设有磁吸块，且能够借助平移板c2移动，使得夹板c3之间的距离能够缩小从而对小型零件也能固定，扩大使用
范围。
38.具体工作流程如下：
39.本发明中，通过台板b1底部的联结器b5让升降杆b4与移动台b3能够将顶固板b2移动，借助顶板b21两边的侧夹杆b23把卡箍夹持固定在放置台b24，避免在进行压铆工作螺母会跑偏，在铆接前通过把顶固板b2左右移动至钉头前，使得能够对卡箍孔的位置进行调整，且底接板b22利用连接头c1让夹板c3之间的距离能够缩小从而对小型零件也能固定，以此扩大使用范围。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。