一种铆钉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆钉机，包括底座、立柱、横梁和气缸；所述立柱设置有两个，在底座内安装有电机，在电机的输出轴上固定有水平的工作台，工作台的上表面开设有若干个等距离环形排列的凹槽；所述工作台与底座之间设有支撑座，在弧形槽体内放置有滚珠；安装架上安装有红外线传感器和摄像头；所述底座内安装有残次品收集箱，在底座的右端连接有导料板，导料板的下方设有输送带。本实用新型通过不同的凹槽实现铆钉的铆合，不间断的实现上料、下料，摄像头能够对工作环境以及人工进行监视，保证生产高效、安全进行；铆接过程中产生的残次品放入到残次品收集箱内，合格的产成品直接导送到输送带上，便于将残次品与合格品分开。
【专利说明】
一种铆钉机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铆钉机领域，具体是一种铆钉机。【背景技术】
[0002]铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合加工领域，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。但传统的铆钉机铆合时不能进行平顺高效不间断的铆合，需要在铆合一批零件完成后再进行下一批零件的装填铆合，大大降低了工作效率;在工人操作的过程中，管理者不能够时时监视到工人的工作状况，使工人工作懈怠，影响生产效率，也产生一定的安全隐患； 在铆接的过程中难免产生残次品，对残次品的分类往往不够。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，生产效率高，便于对工件管理的铆钉机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种铆钉机，包括底座、立柱、横梁和气缸;所述立柱设置有两个，且均竖直固定在底座上，分别位于底座的两端，在底座内安装有电机，电机的输出轴竖直向上，在电机的输出轴上固定有水平的工作台，工作台为圆盘状结构，工作台的上表面开设有若干个等距离环形排列的凹槽，在工作台上固定有径向加强筋和环形加强筋，环形加强筋与径向加强筋固定连接;所述工作台与底座之间设有支撑座，支撑座左右对称设置有两个，支撑座的上端设有弧形槽体，在弧形槽体内放置有滚珠，滚珠的上端与工作台的下表面接触;所述支撑座的正上方设有固定于立柱上的气缸，在气缸的活塞杆下端固定有冲压头;立柱的上端固定有水平的横梁，横梁上安装有照明灯和安装架，安装架对应冲压头设置有两个，安装架上安装有红外线传感器和摄像头，且均朝向冲压头;所述底座内安装有残次品收集箱，在底座的右端连接有向下倾斜的导料板，导料板的下方设有输送带，输送带的左右两端安装有传动车昆，传动辑通过支腿固定。
[0006]进一步的:所述径向加强筋至少设置有四个。
[0007]进一步的:所述照明灯为LED灯。[〇〇〇8]进一步的:所述导料板与水平面的夹角30?45度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过不同的凹槽上的工件在转动到冲压头的下方时，气缸使冲压头向下压，实现铆钉的铆合，在铆合的过程中，工作人员将其他工件放入到其他的凹槽上，不间断的实现上料、下料，摄像头能够对工作环境以及人工进行监视，保证生产高效、安全进行;铆接过程中产生的残次品放入到残次品收集箱内，合格的产成品直接通过导料板送入到输送带上，便于将残次品与合格品分开。本实用新型安全可靠，生产效率高，便于对工件管理，提高生产。【附图说明】
[0010]图1为一种铆钉机的结构示意图。
[0011]图2为一种铆钉机中工作台的结构示意图。
[0012]图中:1-底座，2-立柱，3-横梁，4-电机，5-气缸，6-冲压头，7-工作台，8-支撑座，9-滚珠，10-照明灯，11-安装架，12-红外线传感器，13-摄像头，14-残次品收集箱，15-导料板， 16-输送带，17-支腿，18-传动辊，19-凹槽，20-径向加强筋，21-环形加强筋。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图，本实用新型实施例中，一种铆钉机，包括底座1、立柱2、横梁3和气缸5; 所述立柱2设置有两个，且均竖直固定在底座1上，分别位于底座1的两端，在底座1内安装有电机4,电机4的输出轴竖直向上，在电机4的输出轴上固定有水平的工作台7,工作台7为圆盘状结构，工作台7的上表面开设有若干个等距离环形排列的凹槽19,在工作台7上固定有径向加强筋20和环形加强筋21，径向加强筋20至少设置有四个，环形加强筋21与径向加强筋20固定连接，增强工作台7的强度，使其能够承受较大的冲压;所述工作台7与底座1之间设有支撑座8，支撑座8左右对称设置有两个，支撑座8的上端设有弧形槽体，在弧形槽体内放置有滚珠9，滚珠9的上端与工作台7的下表面接触，对工作台7启动支撑作用，避免工作台 7受压后而影响电机4的转轴，使工作台7保持水平转动;所述支撑座8的正上方设有固定于立柱2上的气缸5,在气缸5的活塞杆下端固定有冲压头6;立柱2的上端固定有水平的横梁3， 横梁3上安装有照明灯10和安装架11，照明灯10为LED灯，对工作台7提供照明，使其光线充足，方便工人操作，安装架11对应冲压头6设置有两个，安装架11上安装有红外线传感器12 和摄像头13,且均朝向冲压头6,红外线传感器12照射在冲压头6的下方，检测是否有待加工件存在，避免无工件而冲压，摄像头13与室内的显示屏连接，用于监控加工情况以及工人的操作，提高生产效率，也能保证机械运行正常;所述底座1内安装有残次品收集箱14,残次品收集箱14的外侧设有箱门，加工产生的残次品直接放入到残次品收集箱14中收集，便于统一处理，在底座1的右端连接有向下倾斜的导料板15,导料板15与水平面的夹角为30?45 度，导料板15的下方设有输送带16,输送带16的左右两端安装有传动辊18,传动辊18通过支腿17固定，传动辊18上连接有驱动电机，使输送带16运转，将铆接后的工件输送入转移设备中。
[0015]使用时，将待加工的工件放置在凹槽19的上方，将铆钉放置在相应的位置上，通过人员完成上述操作，电机4转动，使工作台7转动，不同的凹槽19上的工件在转动到冲压头6 的下方时，气缸5使冲压头6向下压，实现铆钉的铆合，在铆合的过程中，工作人员将其他工件放入到其他的凹槽19上，不间断的实现上料、下料，在冲压的过程中，支撑座8实现对工作台7的支撑，保护工作台7，使其安全转动，当凹槽19内没有待加工工件，红外线传感器12不能够检测到，从而使气缸停止向下冲压，保护设备安全，摄像头13能够对工作环境以及人工进行监视，保证生产高效、安全进行;铆接过程中产生的残次品放入到残次品收集箱14内， 合格的产成品直接通过导料板15送入到输送带16上，便于将残次品与合格品分开。本实用新型安全可靠，生产效率高，便于对工件管理，提高生产。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铆钉机，包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)和气缸(5);其特征在于:所述立柱(2) 设置有两个，且均竖直固定在底座(1)上，分别位于底座(1)的两端，在底座(1)内安装有电 机(4)，电机(4)的输出轴竖直向上，在电机(4)的输出轴上固定有水平的工作台(7)，工作台 (7)为圆盘状结构，工作台(7)的上表面开设有若干个等距离环形排列的凹槽(19)，在工作 台(7)上固定有径向加强筋(20)和环形加强筋(21)，环形加强筋(21)与径向加强筋(20)固 定连接;所述工作台(7)与底座(1)之间设有支撑座(8)，支撑座(8)左右对称设置有两个，支 撑座(8)的上端设有弧形槽体，在弧形槽体内放置有滚珠(9)，滚珠(9)的上端与工作台(7) 的下表面接触;所述支撑座(8 )的正上方设有固定于立柱(2 )上的气缸(5 )，在气缸(5 )的活 塞杆下端固定有冲压头(6);立柱(2)的上端固定有水平的横梁(3)，横梁(3)上安装有照明 灯(10)和安装架(11)，安装架(11)对应冲压头(6)设置有两个，安装架(11)上安装有红外线 传感器(12)和摄像头(13)，且均朝向冲压头(6);所述底座(1)内安装有残次品收集箱(14)， 在底座(1)的右端连接有向下倾斜的导料板(15 )，导料板(15 )的下方设有输送带(16 )，输送 带(16)的左右两端安装有传动辊(18)，传动辊(18)通过支腿(17)固定。2.根据权利要求1所述的一种铆钉机，其特征在于:所述径向加强筋(20)至少设置有四 个。3.根据权利要求1所述的一种铆钉机，其特征在于:所述照明灯(10)为LED灯。4.根据权利要求1所述的一种铆钉机，其特征在于:所述导料板(15)与水平面的夹角为 30?45度。
【文档编号】B21J15/38GK205599850SQ201620456186
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】武振刚
【申请人】江西久安铆钉有限公司