一种用于电池的铆钉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铆接设备，具体是指一种用于电池的铆钉机。
【背景技术】
[0002]锂离子电池组成部分:1.电池上下盖，2.正极:活性物质一般为氧化锂钴，3.隔膜:一种特殊的复合膜，4.负极:活性物质为碳，5.有机电解液，6.电池壳(分为钢壳和招壳两种)，随着对锂电池低成本、高品质的要求不断提高，锂电池已经走向大规模自动化装置生产，同时，锂电池的小型化和高容量趋势也要求零部件组装上的高精度化。现有全手工用镊子夹铆钉装入电池铆钉孔内，铆钉小，不容易夹；铆钉孔小，不容易装入，容易引起视觉疲劳，效率低。
[0003]此外，由于产品必须开口注液，对注液环境要求很高，现有的手工操作不利于大批量产业化生产;而且产品采用机械密封方式，密封性能不好，容易漏液。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种对电池的铆钉孔进行自动上铆钉、提高生产效率的用于电池的铆钉机。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种用于电池的铆钉机，包括机架，所述机架上依次设有电池夹持固定机构、用于自动输送铆钉的自动供料机构、用于对电池夹持固定机构上的电池进行找孔及对位的探针对位机构，以及吸取自动供料机构上的电池并移动至电池上进行铆钉的铆钉机构，所述电池夹持固定机构上设有对电池位置进行调整的位置调节机构，所述机架上设有导轨，所述探针对位机构、铆钉机构通过同一安装底板滑动配合在所述导轨上，所述机架上还设有用于驱动探针对位机构、铆钉机构横向移动的横移气缸，所述横移气缸的输出轴与安装底板连接。
[0007]为了提高电池的密封性能，所述铆钉机构上设有用于对电池在铆钉前进行抽真空的真空装置。
[0008]具体的，所述电池夹持固定机构包括固定底板、第一活动夹板、第二活动夹板及第一气缸，所述固定底板设有滑轨，所述第一活动夹板、第二活动夹板滑动配合在所述滑轨上，第一活动夹板与第二活动夹板前后正对设置且通过所述第一气缸控制开合，所述第一气缸安装在所述固定底板的底端。
[0009]作为本发明的一种改进，所述第一活动夹板与第二活动夹板之间设有垫块，所述垫块通过螺丝锁在下方的底板上。通过改变垫块高度兼容多种型号电池。
[0010]具体的，所述位置调节机构包括分别滑动配合在第一活动夹板与第二活动夹板相对内侧的调节块，所述调节块上连接有一调节把手，所述调节把手转动连接在第一活动夹板、第二活动夹板的外侧。
[0011 ] 具体的，所述探针对位机构包括探针固定座、探针、探针把手、探针感应器，所述探针固定座滑动配合在所述导轨上，所述探针固定连接在所述探针把手的下方，所述探针把手套接在所述探针固定座的上且可相对探针固定座上下移动，所述探针感应器固定在探针固定座上且与所述探针电性连接。
[0012]具体的，所述铆钉机构包括铆钉底座、支架、第一升降气缸、第二升降气缸及铆钉块，所述铆钉底座滑动配合在所述导轨上，所述支架与铆钉底座滑动连接，所述第一升降气缸固定在铆钉底座上且第一升降气缸的输出轴与支架连接，所述第二升降气缸固定在支架上且输出轴与铆钉块连接，所述铆钉块上设有用于连接负压气体源的管道连接器。
[0013]具体的，所述真空装置包括设置在铆钉块上的抽真空腔体，所述抽真空腔体连接有抽真空吸气装置及破真空排气装置。
[0014]本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0015]本发明通过夹持固定机构对电池进行固定，并在位置调节机构的辅助下完成探针对电池铆钉孔进行对位，再通过铆钉机构将自动供料机构的供给的铆钉对电池进行自动铆入，对位准确且铆入过程自动完成，大大提高了操作效率，利于大批量产业化生产。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为电池夹持固定机构的结构示意图。
[0018]图3为位置调节机构为结构示意图。
[0019]图4为探针对位机构的结构示意图。
[0020]图5为铆钉机构的结构示意图。
[0021 ]图6为真空装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0023]实施例
[0024]如图1，本实施例提供一种用于电池的铆钉机，包括机架I，所述机架I上依次设有电池夹持固定机构2、用于自动输送铆钉的自动供料机构3、用于对电池夹持固定机构2上的电池进行找孔及对位的探针对位机构4，以及吸取自动供料机构3上的电池并移动至电池上进行铆钉的铆钉机构5，所述电池夹持固定机构2上设有对电池位置进行调整的位置调节机构6，所述机架I上设有导轨7，所述探针对位机构4、铆钉机构5通过同一安装底板8滑动配合在所述导轨7上，所述机架I上还设有用于驱动探针对位机构4、铆钉机构5横向移动的横移气缸9，所述横移气缸9的输出轴与安装底板8连接。
[0025]为了提高电池的密封性能，所述铆钉机构5上设有用于对电池在铆钉前进行抽真空的真空装置10。
[0026]本实施例中，所述自动供料机构3可以配置为振动盘与平滑轨道，为本领域常见现有设备，此处不再赘述。
[0027]如图2，所述电池夹持固定机构2包括固定底板201、第一活动夹板202、第二活动夹板203及第一气缸205，所述固定底板201设有滑轨204，所述第一活动夹板202、第二活动夹板203滑动配合在所述滑轨204上，第一活动夹板202与第二活动夹板203前后正对设置且通过所述第一气缸205控制开合，所述第一气缸205安装在所述固定底板201的底端。上述结构通过第一气缸的动作，来控制第一活动夹板与第二活动夹板的开合。
[0028]作为本发明的一种改进，所述第一活动夹板202与第二活动夹板203之间设有垫块206，所述垫块206通过螺丝锁在下方的底板201上。通过改变垫块高度可以兼容多种型号电池。
[0029]如图3，所述位置调节机构6包括分别滑动配合在第一活动夹板202与第二活动夹板203相对内侧的调节块601，