一种轮盘步进式自动铆钉机的制作方法

文档序号:10781735阅读:436来源:国知局
一种轮盘步进式自动铆钉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程机械,尤其是一种轮盘步进式自动铆钉机。其包括壳体、齿轮、转筒、连接杆架、步进电机、底座、限位夹、软齿条带、连接器、气缸、撞标、连接口、铆钉夹和进钉筒,所述壳体与齿轮连接,所述转筒与连接杆架固接,所述连接杆架与步进电机相连接,所述步进电机嵌于底座中,所述转筒中有限位夹,所述齿轮与软齿条带相啮合,所述软齿条带穿于连接器中,所述连接器与壳体相连接,所述气缸与壳体固接,所述撞标置于气缸中,所述连接口固接于壳体上方,所述铆钉夹置于壳体上方,所述进钉筒与壳体固接。它克服了传统铆钉机自动化程度低,人工劳动量大,工作效率低的弊端,产生了一定的有益效果。
【专利说明】
一种轮盘步进式自动铆钉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工程机械,尤其是一种轮盘步进式自动铆钉机。
【背景技术】
[0002]目前市场上存在的铆钉机的种类很多,很多铆钉机自动化程度很低,需要人工操作,如此一是工作效率低,劳动量大,劳动成本高,二是人工操作精度低,成品率低,三是人工操作危险性高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种轮盘步进式自动铆钉机,它克服了传统铆钉机自动化程度低,人工劳动量大,工作效率低的弊端,其采用的技术方案如下:
[0004]—种轮盘步进式自动铆钉机,包括壳体、齿轮、转筒、连接杆架、步进电机、底座、限位夹、软齿条带、连接器、气缸、撞标、连接口、铆钉夹和进钉筒,所述壳体与齿轮连接,所述转筒与连接杆架固接,所述连接杆架与步进电机相连接,所述步进电机嵌于底座中,所述转筒中有限位夹,所述齿轮与软齿条带相啮合,所述软齿条带穿于连接器中,所述连接器与壳体相连接,所述气缸与壳体固接,所述撞标置于气缸中,所述连接口固接于壳体上方,所述铆钉夹置于壳体上方,所述进钉筒与壳体固接。
[0005]在上述技术方案基础上,所述限位夹有较好的韧性使之可以快速复位,所述齿轮可以通过壳体的滑道转动,所述撞标和气缸上均有限位凸起。
[0006]本实用新型具有如下优点:结构简单,使用方便,自动化程度高,减少了劳动量,提高了工作效率和成品率,易于推广。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型的正视结构示意图(剖面视图);
[0008]图2:本实用新型的立体结构示意图(带局部剖面);
[0009]符号说明
[0010]1.壳体,2.齿轮,3.转筒,4.连接杆架,5.步进电机,6.底座,7.限位夹,8.软齿条带,9.连接器,10.气缸,11.撞标,12.连接口,13.铆钉夹,14.进钉筒。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1和图2所示,本实用新型的一种轮盘步进式自动铆钉机,包括壳体1、齿轮2、转筒3、连接杆架4、步进电机5、底座6、限位夹7、软齿条带8、连接器9、气缸10、撞标11、连接口 12、铆钉夹13和进钉筒14,所述壳体I与齿轮2连接,所述转筒3与连接杆架4固接,所述连接杆架4与步进电机5相连接,所述步进电机5嵌于底座6中,所述转筒3中有限位夹7,所述齿轮2与软齿条带8相啮合,所述软齿条带8穿于连接器9中,所述连接器9与壳体I相连接,所述气缸1与壳体I固接,所述撞标11置于气缸1中,所述连接口 12固接于壳体I上方,所述铆钉夹13置于壳体I上方,所述进钉筒14与壳体I固接。
[0013]优选的,所述限位夹7有较好的韧性使之可以快速复位,所述齿轮2可以通过壳体I的滑道转动,所述撞标11和气缸10上均有限位凸起。
[0014]在使用时,将连接口12与气栗相连接,在铆钉夹13中放置好所需的铆钉,将软齿条带8穿在连接器9中,并按照设计的路线固定好软齿条带8,连接电源,启动轮盘步进式自动铆钉机即可,齿轮2转动,通过与软齿条带8的啮合带动机器前进,步进电机5会带动转筒3旋转,同时铆钉夹13内的铆钉通过进钉筒14进入转筒3内,当转筒3到达撞标11下方时,撞标11撞击铆钉,完成工作。
[0015]上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种轮盘步进式自动铆钉机,其特征在于:包括壳体(I)、齿轮(2)、转筒(3)、连接杆架(4)、步进电机(5)、底座(6)、限位夹(7)、软齿条带(8)、连接器(9)、气缸(10)、撞标(11)、连接口(12)、铆钉夹(13)和进钉筒(14),所述壳体(I)与齿轮(2)连接,所述转筒(3)与连接杆架(4)固接,所述连接杆架(4)与步进电机(5)相连接,所述步进电机(5)嵌于底座(6)中,所述转筒(3)中有限位夹(7),所述齿轮(2)与软齿条带(8)相啮合,所述软齿条带(8)穿于连接器(9)中,所述连接器(9)与壳体(I)相连接,所述气缸(10)与壳体(I)固接,所述撞标(11)置于气缸(10)中,所述连接口(12)固接于壳体(I)上方,所述铆钉夹(13)置于壳体(I)上方,所述进钉筒(14)与壳体(I)固接。2.根据权利要求1所述的一种轮盘步进式自动铆钉机,其特征在于:所述限位夹(7)有较好的韧性使之可以快速复位,所述齿轮(2)可以通过壳体(I)的滑道转动,所述撞标(11)和气缸(10)上均有限位凸起。
【文档编号】B21J15/10GK205464146SQ201620316225
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】李 浩, 崔永辉, 刘旭, 陈浩
【申请人】中国石油大学(华东)
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