一种全自动铆钉机的制作方法
【专利说明】一种全自动铆钉机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及机械技术领域，具体地，涉及一种全自动铆钉机。
【背景技术】
[0003]随着酒水行业的蓬勃发展，仿制品也越来越多，为了增加仿制难度，很多包装盒上增加的铆钉连接封口，用以保证包装纸盒的原装性。传统的封装过程，是通过人工使用手持式铆钉枪进行铆接工作，用人多，效率差，统一性不好。
[0004]根据现实状况，急需研发一种全自动铆钉机。
[0005]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在人工劳动量大、工作效率差和可靠性低等缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种全自动铆钉机，以实现人工劳动量小、工作效率高和可靠性高的优点。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种全自动铆钉机，包括竖直设置的整体机架，左右并行配合安装在所述整体机架内部的打铆钉机构和一对自动喂料机构，伸出所述整体机架、与一对自动喂料机构同方向设置、配合且安装在一对自动喂料机构前端的自动输送机构，位于所述整体机架内部、且配合安装在自动喂料机构上方的自动给料机构，位于所述机架顶部、且与一对自动喂料机构配合安装的自动喂料避让动力机构，以及位于所述机架内部一对喂料机构上方、且配合安装在一对自动喂料机构之间的压盒机构。
[0008]进一步地，所述压盒机构，包括与所述一对自动喂料机构同方向设置、且配合安装在一对自动喂料机构之间的压盒导板，沿所述压盒导板的长度方向、且竖直间隔设置在压盒导板上的多个光杠，位于所述压盒导板上两两光杠之间、且间隔设置在压盒导板上的多个气缸，以及安装在所述压盒导板侧壁、且与多个气缸配合安装的调节丝母；所述多个气缸，分别与多个光杠和自动输送机构连接。
[0009]进一步地，所述打铆钉机构，包括与所述一堆自动喂料机构并行、且配合安装在整体机架内部一对自动喂料机构下方的自动铆钉枪整体横移机构，竖直对称设置在自动铆钉枪整体横移机构端部的一对铆钉枪上下调节装置，竖直并行设置在所述自动铆钉枪整体横移机构上、且与一对铆钉枪上下调节装置配合安装的多个击发气缸，以及安装在所述多个击发气缸端部的自动铆钉枪和/或经改造的手动铆钉枪。
[0010]进一步地，所述自动给料机构，包括位于所述整体机架内部、且依次配合连接至一对自动喂料机构的输入口的提升皮带机、自动上料器和铆钉分配器；
通过提升皮带机，将铆钉提升至自动上料器中，通过自动上料器的工作，将铆钉排列好并运送至铆钉分配器中，通过机械动作，使得铆钉顺着物料通道运送至自动喂料机构的输入口中。
[0011 ] 进一步地，每个自动喂料机构，包括配合安装在所述自动给料机构与打铆钉机构之间的接料器、夹指和送料器；
接料器接到铆钉后，通过夹指动作，将铆钉送入打铆钉机构的铆钉枪口中，并通过机械动作上升做避让。
[0012]进一步地，所述自动输送机构，包括位于所述整体机架顶部、且安装在一对自动喂料机构和打铆钉机构之间的电机拖动板链线，安装在所述电机拖动板链线上的检测元件，以及安装在电机拖动板链线上靠近打铆钉机构一侧的定位装置；所述检测元件与定位装置连接，通过电机拖动板链线进行自动输送，通过检测元件对输送位置进行确认以便进行下一动作。
[0013]本发明各实施例的全自动铆钉机，由于包括竖直设置的整体机架，左右并行配合安装在整体机架内部的打铆钉机构和一对自动喂料机构，伸出整体机架、与一对自动喂料机构同方向设置、配合且安装在一对自动喂料机构前端的自动输送机构，位于整体机架内部、且配合安装在自动喂料机构上方的自动给料机构，位于机架顶部、且与一对自动喂料机构配合安装的自动喂料避让动力机构，以及位于机架内部一对喂料机构上方、且配合安装在一对自动喂料机构之间的压盒机构；从而可以克服现有技术中人工劳动量大、工作效率差和可靠性低的缺陷，以实现人工劳动量小、工作效率高和可靠性高的优点。
[0014]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
[0015]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明全自动铆钉机的结构示意图。
[0017]图2为本发明中自动喂料装置的结构示意图；
图3为本发明中压盒装置的结构示意图；
图4为本发明中自动铆钉枪机构的结构示意图。
[0018]结合附图，本发明实施例中附图标记如下:
1-自动输送机构；2_自动给料机构；3_自动喂料机构；4_自动铆钉枪；5_整体机架；
6-自动喂料避让动力机构；7_压盒机构；8-光杠；9-气缸；10_调节丝母；11_压盒导板；12-改造铆钉枪；13_铆钉枪上下调节装置；14_自动铆钉枪整体横移机构；15_击发气缸。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]根据本发明实施例，如图1-图4所示，提供了一种全自动铆钉机，通过机械结构外加系统控制，实现铆接封口的全自动工作；能够降低在使用铆钉铆接过程中的人力物力，以全自动控制方式实现无人操作。
[0021]本实施例的全自动铆钉机，包括竖直设置的整体机架(如整体机架5)，左右并行配合安装在整体机架内部的打铆钉机构和一对自动喂料机构(如自动喂料机构3 )，伸出整体机架、与一对自动喂料机构同方向设置、配合且安装在一对自动喂料机构前端的自动输送机构(如自动输送机构1)，位于整体机架内部、且配合安装在自动喂料机构上方的自动给料机构(如自动给料机构2)，位于机架顶部、且与一对自动喂料机构配合安装的自动喂料避让动力机构(如自动喂料避让动力机构6)，以及位于机架内部一对喂料机构上方、且配合安装在一对自动喂料机构之间的压盒机构(如压盒机构7 )。
[0022]其中，压盒机构，包括与一对自动喂料机构同方向设置、且配合安装在一对自动喂料机构之间的压盒导板(如压盒导板11)，沿压盒导板的长度方向、且竖直间隔设置在压盒导板上的多个光杠(如光杠8)，位于压盒导板上两两光杠之间、且间隔设置在压盒导板上的多个气缸(如气缸9)，以及安装在压盒导板侧壁、且与多个气缸配合安装的调节丝母(如调节丝母10);多个气缸，分别与多个光杠和自动输送机构连接。
[0023]打铆钉机构，包括与一堆自动喂料机构并行、且配合安装在整体机架内部一对自动喂料机构下方的自动铆钉枪整体横移机构(如自动铆钉枪整体横移机构14)，竖直对称设置在自动铆钉枪整体横移机构端部的一对铆钉枪上下调节装置(如铆钉枪上下调节装置13)，竖直并行设置在自动铆钉枪整体横移机构上、且与一对铆钉枪上下调节装置配合安装的多个击发气缸(如击发气缸15)，以及安装在多个击发气缸端部的自动铆钉枪(如自动铆钉枪4)和/或经改造的手动铆钉枪(如改造铆钉枪