一种自动式铆钉冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压机技术领域，具体为一种自动式铆钉冲压机。
【背景技术】
[0002]随着社会经济飞速发展，人们对于器械、电器等工具的运用也越来越广泛，现目前许多的机械或机电的局部部件都需要采用铆钉或铆针来进行固定或定位，对于此类的加工通常是采用冲压机来进行的，但现有的冲压机大多数采用人工手动固定原件和装钉，这样容易发生安全事故，同时这样的加工方法速度有限，极大的限制了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种自动式铆钉冲压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种自动式铆钉冲压机，包括工作台、冲压主臂、承接横梁和冲压缓冲箱；所述工作台的顶部安装有承接板，所述承接板的顶部分别安装有模块固定板和原件固定机盒，所述原件固定机盒的外壁安装有活动轴，所述活动轴的外壁安装有原件固定杆，所述模块固定板的顶部安装有模块，所述工作台的右侧安装有冲压主臂，所述冲压主臂的中部外壁安装有铆钉装载盒，所述冲压主臂的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有承接横梁，所述承接横梁的底部内腔安装有冲压臂承接块，所述冲压臂承接块的底部安装有冲压缓冲箱，所述冲压缓冲箱的正面通过气压连接管的底部连接气压调节器，所述冲压缓冲箱的底部安装有冲压连接块，所述冲压连接块的底部分别安装有冲压外臂和挡板，所述冲压外臂的底部内腔安装有冲压内臂。
[0005]优选的，所述铆钉装载盒的内腔安装有顶针。
[0006]优选的，所述冲压缓冲箱的内腔安装有同步调控计时器。
[0007]优选的，所述气压调节器的正面分别安装有气压读数表和调节枢纽。
[0008]优选的，所述原件固定机盒的左、右两侧均安装有同步闭合器。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该自动式铆钉冲压机，采用气压冲压打钉技术，安装的原件固定机盒能够结合原件固定杆对加工的原件进行完美的定位固定，安装的铆钉装载盒能够通过顶针进行自动送针，有效的替代了人工固定扶正和装针，减小了冲压机的事故安全隐患，冲压缓冲箱的内腔安装有同步调控计时器，能够方便操作人员根据原件的种类需求自行调节冲压时长，并且能够有效的使得冲压和原件固定机盒同步作业，气压调节器的正面分别安装有气压读数表和调节枢纽，准确的显示出气压的压力值，同时也方便调节气压冲压压力，原件固定机盒的左、右两侧均安装有同步闭合器方便操作人员进行操作，同时采用同步闭合器能够有效的避免操作失误影响加工效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明侧面结构示意图。
[0011]图中:1工作台、2承接板、3模块固定板、4原件固定机盒、5活动轴、6原件固定杆、7模块、8冲压主臂、9铆钉装载盒、10顶针、11连接板、12承接横梁、13冲压臂承接块、14冲压缓冲箱、15同步调控计时器、16气压连接管、17气压调节器、18冲压连接块、19冲压外臂、20冲压内臂、21挡板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种自动式铆钉冲压机，包括工作台1、冲压主臂8、承接横梁12和冲压缓冲箱14 ;工作台I的顶部安装有承接板2，承接板2的顶部分别安装有模块固定板3和原件固定机盒4，原件固定机盒4的左、右两侧均安装有同步闭合器方便操作人员进行操作，同时采用同步闭合器能够有效的避免操作失误影响加工效率，原件固定机盒4的外壁安装有活动轴5，活动轴5的外壁安装有原件固定杆6，模块固定板3的顶部安装有模块7，工作台I的右侧安装有冲压主臂8，冲压主臂8的中部外壁安装有铆钉装载盒9，冲压主臂8的顶部安装有连接板11，连接板11的顶部安装有承接横梁12，承接横梁12的底部内腔安装有冲压臂承接块13，冲压臂承接块13的底部安装有冲压缓冲箱14，冲压缓冲箱14的内腔安装有同步调控计时器15，能够方便操作人员根据原件的种类需求自行调节冲压时长，并且能够有效的使得冲压和原件固定机盒4同步作业，冲压缓冲箱14的正面通过气压连接管16的底部连接气压调节器17，气压调节器17的正面分别安装有气压读数表和调节枢纽，准确的显示出气压的压力值，同时也方便调节气压冲压压力，冲压缓冲箱14的底部安装有冲压连接块18，冲压连接块18的底部分别安装有冲压外臂19和挡板21，冲压外臂19的底部内腔安装有冲压内臂20，该自动式铆钉冲压机，采用气压冲压打钉技术，安装的原件固定机盒4能够结合原件固定杆6对加工的原件进行完美的定位固定，安装的铆钉装载盒9能够通过顶针10进行自动送针，有效的替代了人工固定扶正和装针，减小了冲压机的事故安全隐患，使用时，调节好同步调控计时器15即可。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动式铆钉冲压机，包括工作台(I)、冲压主臂(8)、承接横梁(12)和冲压缓冲箱(14);其特征在于:所述工作台(I)的顶部安装有承接板(2)，所述承接板(2)的顶部分别安装有模块固定板(3)和原件固定机盒(4)，所述原件固定机盒(4)的外壁安装有活动轴(5)，所述活动轴(5)的外壁安装有原件固定杆(6)，所述模块固定板(3)的顶部安装有模块(7)，所述工作台(I)的右侧安装有冲压主臂(8)，所述冲压主臂(8)的中部外壁安装有铆钉装载盒(9)，所述冲压主臂(8)的顶部安装有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部安装有承接横梁(12)，所述承接横梁(12)的底部内腔安装有冲压臂承接块(13)，所述冲压臂承接块(13)的底部安装有冲压缓冲箱(14)，所述冲压缓冲箱(14)的正面通过气压连接管(16)的底部连接气压调节器(17)，所述冲压缓冲箱(14)的底部安装有冲压连接块(18)，所述冲压连接块(18)的底部分别安装有冲压外臂(19)和挡板(21)，所述冲压外臂(19)的底部内腔安装有冲压内臂(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动式铆钉冲压机，其特征在于:所述铆钉装载盒(9)的内腔安装有顶针(10)。3.根据权利要求1所述的一种自动式铆钉冲压机，其特征在于:所述冲压缓冲箱(14)的内腔安装有同步调控计时器(15)。4.根据权利要求1所述的一种自动式铆钉冲压机，其特征在于:所述气压调节器(17)的正面分别安装有气压读数表和调节枢纽。5.根据权利要求1所述的一种自动式铆钉冲压机，其特征在于:所述原件固定机盒(4)的左、右两侧均安装有同步闭合器。
【专利摘要】本发明公开了一种自动式铆钉冲压机，包括工作台、冲压主臂、承接横梁和冲压缓冲箱；所述工作台的右侧安装有冲压主臂，所述连接板的顶部安装有承接横梁，所述冲压臂承接块的底部安装有冲压缓冲箱。该自动式铆钉冲压机，采用气压冲压打钉技术，安装的原件固定机盒能够结合原件固定杆对加工的原件进行完美的定位固定，安装的铆钉装载盒能够通过顶针进行自动送针，有效的替代了人工固定扶正和装针，减小了冲压机的事故安全隐患，冲压缓冲箱的内腔安装有同步调控计时器，能够方便操作人员根据原件的种类需求自行调节冲压时长，并且能够有效的使得冲压和原件固定机盒同步作业。
【IPC分类】B21J15/38, B21J15/32, B21J15/10
【公开号】CN104959514
【申请号】CN201510401869
【发明人】张伟飞
【申请人】张伟飞
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月8日