铆钉自动排列装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铆钉加工技术领域，具体为一种铆钉自动排列装置。
【背景技术】
[0002]板材在建筑装饰等行业应用广泛，板材都需要加工后才能使用，在生产流水线上，需要对原材料板材进行上料、切割等后续加工操作，铆接也是其中常见的加工工序，在铆接过程中有不少工作都需要人工进行完成，铆钉一般在上料过程中需要对其进行排列好，能够有序上料，以便于后续铆接工作的顺利进行，现在一般铆钉排列需要人工逐个排列，劳动强度大，操作过程中容易出错，工作效率低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铆钉自动排列装置，其结构简单，操作方便，能够自动实现铆钉的有序排列，提高工作效率。
[0004]其技术方案是这样的:一种铆钉自动排列装置，其特征在于，其包括机架，所述机架上设置可翻转的铆钉料仓，所述铆钉料仓内一端开有铆钉卡槽，所述铆钉卡槽的槽口呈上大下小的喇叭状，所述铆钉卡槽的槽口底部宽度大于铆钉钉杆的直径并小于铆钉头部的直径，所述铆钉卡槽延伸到铆钉卡槽出料口。
[0005]其进一步特征在于，所述铆钉料仓通过翻转轴连接所述机架，所述机架上设置上料翻转气缸，所述上料翻转气缸的活塞杆连接所述铆钉料仓底部；
[0006]所述铆钉料仓内均匀开有多个所述铆钉卡槽，相邻的所述铆钉卡槽的槽壁围成上小下大的塔状；
[0007]所述铆钉卡槽为通槽；
[0008]所述铆钉卡槽的槽壁倾斜角度为30度到60度。
[0009]采用本实用新型的结构后，将需要上料的铆钉倒入铆钉料仓内，将铆钉料仓翻转，使铆钉料仓内铆钉往铆钉卡槽处滑落，由于自身重力作用，铆钉钉杆会自动落入铆钉卡槽内，完成铆钉在铆钉卡槽内的自动排列，通过铆钉卡槽出料口出料，其结构简单，操作方便，能够自动实现铆钉的有序排列，无需人工逐个排列，提高工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中铆钉料仓内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]见图1，图2所示，一种铆钉自动排列装置，其包括机架1，机架I上设置可翻转的铆钉料仓2，铆钉料仓2内一端开有铆钉卡槽3，铆钉卡槽3的宽度大于铆钉钉杆的直径并小于铆钉头部的直径，铆钉卡槽3的槽口呈上大下小的喇叭状，铆钉卡槽3延伸到铆钉卡槽出料口 ；铆钉料仓2通过翻转轴5连接机架I，机架I上设置上料翻转气缸6，上料翻转气缸6的活塞杆连接铆钉料仓2底部，通过上料翻转气缸6可以方便的实现铆钉料仓2的自动翻转，进一步实现铆钉的自动排列；铆钉料仓2内均匀开有四个铆钉卡槽3，槽口呈上大下小的喇叭状，相邻的铆钉卡槽3的槽壁4围成上小下大的塔状，保证铆钉能够掉落至铆钉卡槽3内；铆钉卡槽3为通槽，铆钉钉杆完全落入铆钉卡槽3内，铆钉头部由槽壁支撑，更好地保证铆钉能够有序出料；铆钉卡槽3的槽壁4的斜坡倾斜角度为30度到60度，角度太小或角度太大都影响铆钉的滑落。
【主权项】
1.一种铆钉自动排列装置，其特征在于，其包括机架，所述机架上设置可翻转的铆钉料仓，所述铆钉料仓内一端开有铆钉卡槽，所述铆钉卡槽的槽口呈上大下小的喇叭状，所述铆钉卡槽的槽口底部宽度大于铆钉钉杆的直径并小于铆钉头部的直径，所述铆钉卡槽延伸到铆钉卡槽出料口。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉自动排列装置，其特征在于，所述铆钉料仓通过翻转轴连接所述机架，所述机架上设置上料翻转气缸，所述上料翻转气缸的活塞杆连接所述铆钉料仓底部。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉自动排列装置，其特征在于，所述铆钉料仓内均匀开有多个所述铆钉卡槽，相邻的所述铆钉卡槽的槽壁围成上小下大的塔状。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉自动排列装置，其特征在于，所述铆钉卡槽为通槽。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉自动排列装置，其特征在于，所述铆钉卡槽的槽壁倾斜角度为30度到60度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆钉自动排列装置，属于铆钉加工技术领域，包括机架，机架上设置可翻转的铆钉料仓，铆钉料仓内一端开有铆钉卡槽，铆钉卡槽的槽口呈上大下小的喇叭状，铆钉卡槽的槽口底部宽度大于铆钉钉杆的直径并小于铆钉头部的直径，铆钉卡槽延伸到铆钉卡槽出料口。其结构简单，操作方便，能够自动实现铆钉的有序排列，提高工作效率。
【IPC分类】B65G47-14
【公开号】CN204264933
【申请号】CN201420709705
【发明人】卢书靖
【申请人】无锡市正阳机械有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月24日