一种稳定型有色金属加工设备的制作方法

1.本发明涉及有色金属加工制造领域，特别涉及一种稳定型有色金属加工设备。


背景技术：

2.有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，其中，切割机使有色金属加工设备的一种。
3.现有的切割机在切割过程中，会产生大量的碎屑，碎屑易飞溅至人体身上而对人体造成伤害，降低了安全性，不仅如此，当切割片与工件抵靠时，工件易产生晃动，从而降低了切割精度和切割稳定性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定型有色金属加工设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型有色金属加工设备，包括工作台、传动轴和切割片，所述传动轴水平设置在工作台的上方，所述切割片安装在传动轴的中端，所述传动轴上且驱动装置，所述工作台上设有辅助机构和稳定机构；
6.所述辅助机构包括收集箱和两个辅助组件，所述工作台上设有通孔，所述通孔与切割片正对设置，所述收集箱的形状为长方体，所述收集箱的顶部设有开口，所述收集箱的顶部与工作台的底部密封且固定连接，所述收集箱与通孔连通，所述切割片位于两个辅助组件之间；
7.所述辅助组件包括连接管、密封环、扇叶、气管、滤网和圆孔，所述密封环和连接管均与传动轴同轴设置，所述密封环的内径与传动轴的直径相等且小于连接管的内径，所述传动轴穿过密封环，所述传动轴与密封环滑动且密封连接，所述连接管位于密封环的靠近切割片的一侧，所述连接管与密封环密封且固定连接，所述扇叶位于连接管内且安装在传动轴上，所述圆孔设置在工作台上，所述气管竖向穿过圆孔，所述气管与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述气管的顶端设置在连接管上，所述气管的底端位于收集箱内且与收集箱内的底部之间设有间隙，所述连接管通过气管与收集箱连通，所述气管位于扇叶的远离切割片的一侧，所述滤网安装在气管内；
8.所述稳定机构包括传动组件和两个稳定组件，所述传动组件设置在收集箱内，所述稳定组件与气管一一对应；
9.所述传动组件包括移动板、导杆、支撑块、限位块和弹簧，所述移动板水平设置且与通孔正对设置，所述导杆竖向固定在移动板的底部，所述限位块固定在导杆的底端且与收集箱内的底部之间设有间隙，所述支撑块固定在收集箱的内壁上，所述支撑块上设有导孔，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述限位块与支撑块抵靠，所述弹簧位于移动板和支撑块之间，所述移动板通过弹簧与支撑块连接，所述移动板与工作台之间设有间隙且位于气管底端的上方；
10.所述稳定组件包括稳定单元和连接单元，所述稳定单元设置在工作台上，所述连接单元位于收集箱内；
11.所述稳定单元包括固定管、活塞和装配孔，所述装配孔设置在工作台上，所述固定管竖向设置在移动板和切割片之间，所述固定管穿过装配孔，所述固定管与装配孔的内壁密封且固定连接，所述固定管的顶端位于工作台的上方，所述活塞设置在固定管内且与固定管匹配，所述活塞固定在移动板上；
12.所述连接单元包括齿轮、齿条、转动轴、轴承和磁铁块，所述转动轴水平设置，所述磁铁块固定在转动轴的一端，所述齿轮安装在转动轴的另一端，所述齿条与齿轮啮合且与移动板固定连接，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与收集箱的内壁固定连接。
13.作为优选，为了降噪，所述移动板的底部设有两个吸音板，所述吸音板与气管一一对应。
14.作为优选，为了减小圆孔与气管之间的间隙，所述圆孔的内壁上涂有密封脂。
15.作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
16.作为优选，为了延长导杆的设有寿命，所述导杆上设有防腐镀锌层。
17.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
18.作为优选，为了提升散热效果，所述固定管上涂有导热硅胶。
19.作为优选，为了提高导杆与移动板连接的可靠性，所述导杆与移动板为一体成型结构。
20.作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
21.作为优选，为了提升散热效果，所述收集箱内设有两个制冷棒，所述制冷棒与气管一一对应。
22.本发明的有益效果是，该稳定型有色金属加工设备通过稳定机构通过了工件的稳定性，防止工件产生晃动而影响切割精度，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过气流产生的推力驱动移动板移动，与辅助机构实现了一体式联动机构，而且，通过磁铁块吸附铁质碎屑，还可以减小滤网上截留的碎屑，防止滤网堵塞，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集碎屑的功能，防止碎屑飞溅伤人，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过加快空气的流速，还可以提升切割片和工件的散热效果，实用性更强。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1是本发明的稳定型有色金属加工设备的结构示意图；
25.图2是本发明的稳定型有色金属加工设备的辅助组件的结构示意图；
26.图3是本发明的稳定型有色金属加工设备的传动组件的结构示意图；
27.图4是本发明的稳定型有色金属加工设备的连接单元的结构示意图；
28.图中：1.工作台，2.传动轴，3.切割片，4.收集箱，5.连接管，6.密封环， 7.扇叶，8.气管，9.滤网，10.移动板，11.导杆，12.支撑块，13.限位块，14. 弹簧，15.固定管，16.活塞，17.齿轮，18.齿条，19.转动轴，20.轴承，21.磁铁块，22.吸音板，23.制冷棒。
具体实施方式
29.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
30.如图1
‑
2所示，一种稳定型有色金属加工设备，包括工作台1、传动轴2和切割片3，所述传动轴2水平设置在工作台1的上方，所述切割片3安装在传动轴2的中端，所述传动轴2上且驱动装置，所述工作台1上设有辅助机构和稳定机构；
31.所述辅助机构包括收集箱3和两个辅助组件，所述工作台1上设有通孔，所述通孔与切割片3正对设置，所述收集箱3的形状为长方体，所述收集箱3 的顶部设有开口，所述收集箱3的顶部与工作台1的底部密封且固定连接，所述收集箱3与通孔连通，所述切割片3位于两个辅助组件之间；
32.所述辅助组件包括连接管5、密封环6、扇叶7、气管8、滤网9和圆孔，所述密封环6和连接管5均与传动轴2同轴设置，所述密封环6的内径与传动轴2的直径相等且小于连接管5的内径，所述传动轴2穿过密封环6，所述传动轴2与密封环6滑动且密封连接，所述连接管5位于密封环6的靠近切割片3 的一侧，所述连接管5与密封环6密封且固定连接，所述扇叶7位于连接管5 内且安装在传动轴2上，所述圆孔设置在工作台1上，所述气管8竖向穿过圆孔，所述气管8与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述气管8的顶端设置在连接管5上，所述气管8的底端位于收集箱3内且与收集箱3内的底部之间设有间隙，所述连接管5通过气管8与收集箱3连通，所述气管8位于扇叶7的远离切割片3的一侧，所述滤网9安装在气管8内；
33.该设备使用时，将工件放置在工作台1上，随后，通过驱动装置使传动轴2 带动切割片3转动并向下移动，当切割片3与工件抵靠时则可以实现切割，而传动轴2的转动带动扇叶7转动，即可以使连接管5内的空气朝着切割片3排出，便于切割片3的散热，而收集箱3内的空气则从气管8输送至连接管5内，而工作台1上方的空气带动碎屑从通孔输送至收集箱3内，即可以防止碎屑飞溅伤人，期间，可以通过滤网9实现对碎屑的截留，防止碎屑从连接管5排出，同时，传动轴2移动期间，通过密封环6和连接管5带动气管8竖向同步移动。
34.如图3
‑
4所示，所述稳定机构包括传动组件和两个稳定组件，所述传动组件设置在收集箱3内，所述稳定组件与气管8一一对应；
35.所述传动组件包括移动板10、导杆11、支撑块12、限位块13和弹簧14，所述移动板10水平设置且与通孔正对设置，所述导杆11竖向固定在移动板10 的底部，所述限位块13固定在导杆11的底端且与收集箱3内的底部之间设有间隙，所述支撑块12固定在收集箱3的内壁上，所述支撑块12上设有导孔，所述导杆11穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述限位块13与支撑块12抵靠，所述弹簧14位于移动板10和支撑块12之间，所述移动板10通过弹簧14 与支撑块12连接，所述移动板10与工作台1之间设有间隙且位于气管8底端的上方；
36.所述稳定组件包括稳定单元和连接单元，所述稳定单元设置在工作台1上，所述连接单元位于收集箱3内；
37.所述稳定单元包括固定管15、活塞16和装配孔，所述装配孔设置在工作台 1上，所述固定管15竖向设置在移动板10和切割片3之间，所述固定管15穿过装配孔，所述固定管15与装配孔的内壁密封且固定连接，所述固定管15的顶端位于工作台1的上方，所述活塞16设置在固定管15内且与固定管15匹配，所述活塞16固定在移动板10上；
38.所述连接单元包括齿轮17、齿条18、转动轴19、轴承20和磁铁块21，所述转动轴19
水平设置，所述磁铁块21固定在转动轴19的一端，所述齿轮17 安装在转动轴19的另一端，所述齿条18与齿轮17啮合且与移动板10固定连接，所述轴承20的内圈安装在转动轴19上，所述轴承20的外圈与收集箱3的内壁固定连接。
39.切割期间，将工件放置在两个固定管15的顶端，并使工件堵住固定管15，当空气从气孔输送至收集箱3内时，通过气流产生的推力使移动板10带动导杆 11在支撑块12上向下移动，并使弹簧14压缩，而移动板10的向下移动带动活塞16实现同步移动，即可以使固定管15内的气压降低，在气压作用下则可以使固定管15吸附工件，防止工件产生晃动而影响切割精度，并且，当工件为铁质材料时，可以使磁铁块21吸住碎屑，防止滤网9上截留碎屑过多而堵塞，当切割完毕且使传动轴2停止转动时，在弹簧14的弹性作用下使移动板10复位，这里，通过移动板10的移动通过齿轮17带动齿轮17转动，即可以使转动轴19 在轴承20的支撑作用下带动磁铁块21转动，磁铁块21上的碎屑则可以使在离心力的作用下与磁铁块21分离，防止磁铁块21上的碎屑过多而影响磁铁块21 对铁质碎屑的吸引力。
40.作为优选，为了降噪，所述移动板10的底部设有两个吸音板22，所述吸音板22与气管8一一对应。
41.吸音板22可以吸收噪音，实现了降噪。
42.作为优选，为了减小圆孔与气管8之间的间隙，所述圆孔的内壁上涂有密封脂。
43.密封脂的作用是减小圆孔与气管8之间的间隙，提高了密封性。
44.作为优选，为了便于导杆11的安装，所述导杆11的两端均设有倒角。
45.倒角的作用是减小导杆11穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。
46.作为优选，为了延长导杆11的设有寿命，所述导杆11上设有防腐镀锌层。
47.防腐镀锌层的作用是提升导杆11的防锈能力，延长导杆11的使用寿命。
48.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块13的制作材料为橡胶。
49.橡胶质地较为柔软，可以减小限位块13与支撑块12抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
50.作为优选，为了提升散热效果，所述固定管15上涂有导热硅胶。
51.工件切割过程中产生热量并传递至固定管15上，通过导热硅胶则可以提升固定管15的散热能力，即可以提升工件的散热效果。
52.作为优选，为了提高导杆11与移动板10连接的可靠性，所述导杆11与移动板10为一体成型结构。
53.一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高导杆11与移动板10连接的可靠性。
54.作为优选，为了减小导杆11与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆11上涂有润滑油。
55.润滑油的作用是减小导杆11与导孔内壁之间的摩擦力，提高了导杆11移动的流畅性。
56.作为优选，为了提升散热效果，所述收集箱3内设有两个制冷棒23，所述制冷棒23与气管8一一对应。
57.通过制冷棒23可以降低空气的温度，即可以提升工件和切割片3的散热效果。
58.与现有技术相比，该稳定型有色金属加工设备通过稳定机构通过了工件的稳定性，防止工件产生晃动而影响切割精度，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过气流产生
的推力驱动移动板10移动，与辅助机构实现了一体式联动机构，而且，通过磁铁块21吸附铁质碎屑，还可以减小滤网9上截留的碎屑，防止滤网9堵塞，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集碎屑的功能，防止碎屑飞溅伤人，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过加快空气的流速，还可以提升切割片3和工件的散热效果，实用性更强。
59.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。