一种旋转放电切割设备的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种旋转放电切割设备。

背景技术：

切割是零件制作过程中常用的一种加工方式，在进行切割时需要用到切割设备，放电切割是切割设备中的一种，又叫线切割，且基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型；

对比专利号cn207952850u的一种线切割设备，其通过安装块、弹簧杆、活动块、滑轮、螺纹杆以及螺纹块等结构的相互作用，使得溅出的液体被海绵垫吸收，然后被挤压后进入蓄水槽，实现重复利用，这样避免造成环境污染以及喷涂液的浪费，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述；

1、该线切割设备，在切割过程中采用传统的方式从零件的一端向另一端进行切割，在实际使用过程中，容易使得零件变形偏向于切割方向，对于部分3d打印的零件，其零件存在部分打印制作时的残余应力，以及部分轴对称零件尤为明显；

2、该线切割设备，采用较为传统的夹持方式对零件进行夹持固定，在实际操作过程中一般是从零件的两侧对其进行夹持，这就导致在切割过程中，夹持力容易将即将切割完成的两部分向中间方向挤压，进而容易对刀头部分造成挤压，影响切割效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转放电切割设备，以解决上述背景技术中提出的切割部分零件时容易造成零件变形偏向于切割方向，以及切割过程中容易因为夹持力对刀头部分造成挤压的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转放电切割设备，包括底座、顶板和线切割刀头主体，所述底座顶部的四角位置处皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板底部的一端安装有驱动机构组件，且驱动机构组件的输出端连接有线切割刀头主体，所述顶板底部远离驱动机构组件的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动块，且活动块与线切割刀头主体固定连接，所述底座顶部的两侧皆安装有安装板，所述安装板远离底座的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿安装板，所述转轴远离伺服电机的一端安装有第一装置仓，且第一装置仓内部顶部的一侧贯穿有操作轴，所述操作轴的顶端固定有第一锥齿，所述第一装置仓内部的两侧设置有第一丝杆，且第一丝杆靠近第一锥齿一端的外侧套设固定有第二锥齿，所述第一丝杆远离第二锥齿一端的外侧套设有u型杆，且u型杆贯穿第一装置仓，所述u型杆远离第一丝杆的一端安装有第二装置仓，且第二装置仓远离安装板一侧的底部固定有放置块，所述第二装置仓内部的底部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧套设有活动杆，且活动杆贯穿第二装置仓，所述活动杆远离第二丝杆的一端粘贴有夹持块。

优选的，所述活动块的截面形状为“t”形，且活动块与滑槽组成相对滑动结构。

优选的，所述转轴的中心轴线与安装板的横向中心轴线相互平行，且转轴与安装板组成相对转动结构。

优选的，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。

优选的，所述u型杆与第一丝杆为螺纹连接，且u型杆与第一装置仓组成相对滑动结构。

优选的，所述活动杆与第二丝杆为螺纹连接，且活动杆与第二装置仓组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过转轴与安装板的转动连接，使得操作人员将零件夹持固定完成后，可以控制两组伺服电机分别带动其上的转轴同向同速转动，进而可以在切割的同时带动零件进行转动，从而可以实现由外向内切割，进而使得零件各部分应力相互制约，避免零件容易发生形变；

2、通过两组活动杆分别与对应第二丝杆的螺纹连接，与对应第二装置仓的滑动连接，使得操作人员可以通过转动第二丝杆使得两组活动杆分别配合对应的放置块对零件即将被切割完成的两部分进行分别夹持固定，进而避免在切割过程中对刀头部分产生过大的挤压力。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明图1的a处放大结构示意图；

图3为本发明图1的b处放大结构示意图；

图4为本发明主视结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、驱动机构组件；5、线切割刀头主体；6、滑槽；7、活动块；8、安装板；9、伺服电机；10、转轴；11、第一装置仓；12、操作轴；13、第一锥齿；14、第一丝杆；15、第二锥齿；16、u型杆；17、第二装置仓；18、放置块；19、第二丝杆；20、活动杆；21、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种旋转放电切割设备，包括底座1、顶板3和线切割刀头主体5，底座1顶部的四角位置处皆安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶端固定有顶板3，顶板3底部的一端安装有驱动机构组件4，且驱动机构组件4的输出端连接有线切割刀头主体5，顶板3底部远离驱动机构组件4的一端开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有活动块7，且活动块7与线切割刀头主体5固定连接，活动块7的截面形状为“t”形，且活动块7与滑槽6组成相对滑动结构，使得驱动机构组件4带动线切割刀头主体5移动实施切割时，活动块7可以在滑槽6的内部滑动并对线切割刀头主体5起到辅助支撑的作用，保证线切割刀头主体5移动的稳定性；

底座1顶部的两侧皆安装有安装板8，安装板8远离底座1的一侧固定有伺服电机9，该伺服电机9的型号可以为da22422，伺服电机9的输出端连接有转轴10，且转轴10贯穿安装板8，转轴10的中心轴线与安装板8的横向中心轴线相互平行，且转轴10与安装板8组成相对转动结构，使得伺服电机9可以带动转轴10转动，使得被夹持的零件在切割的同时可以纵向转动，从而使得零件可以从外部向内部切割，避免其容易发生变形；

转轴10远离伺服电机9的一端安装有第一装置仓11，且第一装置仓11内部顶部的一侧贯穿有操作轴12，操作轴12的顶端固定有第一锥齿13，第一装置仓11内部的两侧设置有第一丝杆14，且第一丝杆14靠近第一锥齿13一端的外侧套设固定有第二锥齿15，第二锥齿15与第一锥齿13相互垂直，且第二锥齿15与第一锥齿13为啮合连接，使得操作人员转动操作轴12即可带动对应的第一丝杆14转动；

第一丝杆14远离第二锥齿15一端的外侧套设有u型杆16，且u型杆16贯穿第一装置仓11，u型杆16与第一丝杆14为螺纹连接，且u型杆16与第一装置仓11组成相对滑动结构，使得第一丝杆14转动时，u型杆16可以对应横向移动，进而使得两组第二装置仓17之间的距离改变，便于操作人员将第二装置仓17移动至可以对零件进行基本限制的位置处；

u型杆16远离第一丝杆14的一端安装有第二装置仓17，且第二装置仓17远离安装板8一侧的底部固定有放置块18，第二装置仓17内部的底部贯穿有第二丝杆19，第二丝杆19的外侧套设有活动杆20，且活动杆20贯穿第二装置仓17，活动杆20远离第二丝杆19的一端粘贴有夹持块21，活动杆20与第二丝杆19为螺纹连接，且活动杆20与第二装置仓17组成相对滑动结构，使得操作人员转动第二丝杆19时，活动杆20可以带动对应的夹持块21向上移动或者向下移动，进而配合对应放置块18对零件的两部分进行分别夹持固定，从而避免切割过程中夹持力对线切割刀头主体5产生不必要的挤压。

工作原理：在使用该旋转放电切割设备时，将该装置接通电源，分别转动两组操作轴12，通过第一锥齿13与第二锥齿15的啮合连接，使得对应的第一丝杆14可以随之发生转动，通过u型杆16与对应第一丝杆14的螺纹连接，u型杆16与对应第一装置仓11的滑动连接，使得u型杆16可以带动对应第二装置仓17横向移动，直至两组第二装置仓17之间的距离与零件的长度相同，将零件放置在两组第二装置仓17之间的放置块18上，此时分别转动两组第二装置仓17上的第二丝杆19，通过活动杆20与对应第二丝杆19的螺纹连接，活动杆20与对应第二装置仓17的滑动连接，使得活动杆20可以随之带动夹持块21发生对应上下移动，两组夹持块21分别与对应放置块18相互配合对零件即将切割的两部分进行分别夹持固定，从而避免在切割过程中夹持力对线切割刀头主体5造成不必要的挤压；

零件固定完成后，通过活动块7与滑槽6的滑动连接，控制驱动机构组件4带动线切割刀头主体5向靠近零件的方向移动并打开线切割刀头主体5实施切割，同时控制两组伺服电机9分别带动其上的转轴10同速同向转动，进而使得被夹持的零件随之纵向转动，从而可以配合线切割刀头主体5不断从零件的外部向内部进行切割，使得零件内部应力相互限制，避免其容易在切割时发生变形。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。