用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置的制作方法

文档序号:25998662发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,包括防护罩壳(6),其特征在于:所述防护罩壳(6)内部前端的作用两侧均安装有安装转盘(1),且防护罩壳(6)的内部位于安装转盘(1)的后端位置处均设置有固定支座(2),所述安装转盘(1)的表面中间位置处均活动连接有棘轮(17),且安装转盘(1)的表面外侧均固定连接有限位凸块(16),所述限位凸块(16)的内侧均设置有连接齿轮(15),所述连接齿轮(15)的前端均设置有复位座(14),且连接齿轮(15)的内侧均啮合连接有竖齿板(4),所述竖齿板(4)的后端均固定连接有槽杆(11),且竖齿板(4)的前端均固定连接有电介质杆(5),所述电介质杆(5)的作用两侧均设置有极板组(9),所述固定支座(2)的中间位置处均设置有转动外框(3),所述转动外框(3)的内部均活动连接有横连杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,其特征在于:所述横连杆(12)的内侧位置处均设置有固定底座(13),所述固定底座(13)的两侧内壁均嵌入安装有固定底座(13),且固定底座(13)的内部均滑动连接有活动底座(22),所述活动底座(22)前端的内侧均活动连接有下限位压板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,其特征在于:所述防护罩壳(6)的内侧均设置有活动框(8),所述活动框(8)的内部均滑动连接有固定卡座(20),所述固定卡座(20)的内部中间位置处均滑动连接有内活动柱(21),所述内活动柱(21)的内部均滑动连接有活动调节块(19),且内活动柱(21)的内侧均固定连接有上限位压板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,其特征在于:所述安装转盘(1)的外侧表面均固定连接有转板,所述连接齿轮(15)表面的中间位置处均固定连接有转轮,所述转板的表面均缠绕有连接绳,连接绳绕过转轮与复位座(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,其特征在于:所述连接压杆(7)为l状,且连接压杆(7)竖杆的外侧均固定连接有槽板,所述连接压杆(7)横杆的外侧均固定连接有倒置t型杆,倒置t型杆横杆的内部开设有通孔,且倒置t型杆的顶部固定连接有竖齿板(4)。

6.根据权利要求2所述的一种用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,其特征在于:所述活动底座(22)下表面的左右两侧均固定连接有金属导块,金属导块的外侧均与可变电阻(10)相贴合。


技术总结
本发明涉及金属焊接技术领域,且公开了一种用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,该用于金属材料焊接的自动定位推料辅助装置,所述防护罩壳内部前端的作用两侧均安装有安装转盘,且防护罩壳的内部位于安装转盘的后端位置处均设置有固定支座,所述安装转盘的表面中间位置处均活动连接有棘轮,且安装转盘的表面外侧均固定连接有限位凸块。通过外接驱动带动安装转盘转动,其外侧的卡杆活动卡接在外侧棘轮的棘齿之间,安装转盘通过卡杆带动棘轮转动,后续安装转盘带动卡杆靠近限位凸块,卡杆受到限位凸块的阻碍作用,使其以安装转盘的连接处为旋转点转动远离棘,卡杆在棘轮的表面划过,使棘轮不再随安装转盘转动。

技术研发人员:夏富荣;虞爱琴
受保护的技术使用者:杭州琴久信息技术有限公司
技术研发日:2021.03.18
技术公布日:2021.07.23
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